一种防污抗菌陶瓷釉料生产设备及其使用方法

1.本技术涉及生产设备技术领域，更具体地，涉及一种防污抗菌陶瓷釉料生产设备及其使用方法。


背景技术：

2.釉是覆盖在陶瓷、搪瓷表面的玻璃质薄层，一般以石英、长石、粘土为原料，经研磨、加水调制后，涂敷于坯体表面，经一定温度的焙烧熔融后，经冷却而形成的覆盖在陶瓷表面的玻璃质薄层，不仅可以起到保护以及美观效果，而且釉料可以使陶瓷器增加机械强度、热稳定性、介电强度和防止液体、气体的侵蚀，同时还能够增加瓷器美观和便于洗拭、不被尘土粘染、防污抗菌等作用，因此在生产陶瓷釉时，就需要使用专门的防污抗菌陶瓷釉料生产设备。
3.现有的防污抗菌陶瓷釉料生产设备一般都是将粉状物料直接加入搅拌装置内部进行混合，在投料过程中粉末状的原料容易粘粘在进料管的内壁，随着进料工作的不断进行，粘粘的物料越来越多，使得容易造成进料管堵塞，影响正常进料工作的进行，从而降低了工作效率，并且粉末状的物料颗粒大小不均匀并且夹杂有杂质，容易影响防污抗菌陶瓷釉料生产的质量，为此我们提供一种防污抗菌陶瓷釉料生产设备。


技术实现要素：

4.鉴于上述问题，本技术提出了一种图像数据处理方法、装置以及电子设备，以改善上述问题。
5.第一方面，本技术提供了一种防污抗菌陶瓷釉料生产设备，包括储料箱活动腔，所述储料箱活动腔的外部设置有输料箱活动腔，所述输料箱活动腔的下部等距加设有加料斗活动腔，所述加料斗活动腔的内部设置有敲击机构，敲击机构包括第三驱动电机，所述第三驱动电机设置在加料斗活动腔的背部，所述第三驱动电机的转子末端延伸至加料斗活动腔的内部且转子外部套设有拨动件活动腔，所述转子的末端同轴连接有拨杆活动腔，拨杆活动腔的长度大于拨动件活动腔的长度且拨杆活动腔与拨动件活动腔的接触面开设有凹槽，所述凹槽与拨动件活动腔相匹配，所述拨动件活动腔的底部铰接有连接杆活动腔，所述连接杆活动腔的外部设置有活动腔活动腔，所述连接杆活动腔的底部固定连接有敲击锤活动腔，敲击锤活动腔的两侧设置有导向块活动腔，所述活动腔活动腔的内壁开设有导向槽活动腔，所述导向块活动腔与导向槽活动腔滑动连接，所述连接杆活动腔的外部套设有复位弹簧活动腔，所述复位弹簧活动腔的一端与活动腔活动腔的内壁固定连接，所述复位弹簧活动腔的另一端与敲击锤活动腔固定连接，加料斗活动腔的内壁均经光滑打磨且加料斗活动腔的外部加设有粉剂流量计活动腔，所述加料斗活动腔的出料口底部左右两侧均设置有连接角件活动腔，所述敲击机构设置在连接角件活动腔的上方，所述输料箱活动腔的上部通过出料通道活动腔与储料箱活动腔的顶部相连通，所述输料箱活动腔的内部转动连接有转轴活动腔，所述转轴活动腔的外部加设有螺旋叶片活动腔，所述转轴活动腔的一端延伸
至输料箱活动腔的外部并固定连接有皮带轮活动腔，所述输料箱活动腔的上部外侧固定安装有第一驱动电机活动腔，所述第一驱动电机活动腔的转子末端固定安装有皮带轮活动腔，所述皮带轮活动腔之间通过皮带活动腔转动连接，所述储料箱活动腔的内部设置有筛分机构，所述筛分机构包括筛分滤网活动腔，所述筛分滤网活动腔的前后两端与储料箱活动腔的两侧内壁分别固定安装有第一连接块活动腔与第二连接块活动腔，所述第一连接块活动腔与第二连接块活动腔之间加设有弹性连接件活动腔，所述第一连接块活动腔的背部加设有第二驱动电机活动腔，所述第一连接块活动腔的前端加设有转盘活动腔且转盘活动腔与第二驱动电机活动腔的转子末端固定连接，所述活动腔转盘活动腔的前端靠近边缘处与筛分滤网活动腔的前端右侧之间交接有调节杆，筛分机构的上方周向设置有倾斜导流板活动腔，所述倾斜导流板活动腔与储料箱活动腔的内壁固定连接，筛分滤网活动腔的顶部周向设置有挡板活动腔，周向设置的所述倾斜导流板活动腔形成的下料口面积小于筛分滤网活动腔的面积，所述储料箱活动腔的下部外侧设置有出料装置活动腔。
6.第二方面，本技术提供了一种防污抗菌陶瓷釉料生产设备使用方法，将物料通过加料斗活动腔投入至输料箱活动腔内，通过螺旋叶片活动腔对物料进行搅拌同时对物料进行输送，使得物料进入储料箱活动腔中，进入储料箱活动腔的物料掉落至筛分滤网活动腔上，通过筛分机构对物料进行筛分，经过筛分后的物料通过筛分滤网活动腔掉落至储料箱活动腔的底部，通过出料装置活动腔将完成筛分的物料进行出料。
7.本技术提供的一种防污抗菌陶瓷釉料生产设备及其使用方法，通过第二驱动电机带动转盘转动，并利用调节杆和弹性连接件的配合作用来带动筛分滤网左右晃动，从而实现对物料的筛分，挡板可以防止物料未经筛分而直接滑落至储料箱底部，避免了因物料颗粒大小不均匀并且夹杂有杂质而影响防污抗菌陶瓷釉料生产质量的问题，通过第三驱动电机带动拨杆转动，拨杆拨动拨动件并带动其一同转动，拨动件在转动过程中拉动敲击锤上升并对复位弹簧进行挤压，当拨动件被带动旋转一百八十度过后，受重力作用以及复位弹簧的回弹作用推动敲击锤对连接角件进行有规律的敲击，敲击产生的震动使得黏附在加料斗内壁的物料脱落，避免了因原料粘粘在进料管的内壁容易造成进料管堵塞，影响正常进料工作的进行，从而降低了工作效率的问题。
附图说明
8.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
9.图1示出了本发明正视结构示意图；
10.图2示出了图1中a部放大结构示意图；
11.图3示出了本发明输料箱纵剖结构示意图；
12.图4示出了本发明筛分机构侧视结构示意图；
13.图5示出了本发明筛分机构俯视结构示意图；
14.图6示出了本发明敲击机构纵剖结构示意图；
15.图7示出了本发明活动腔纵剖结构示意图。
16.图中：1、储料箱；2、输料箱；3、加料斗；4、出料通道；5、转轴；6、螺旋叶片；7、皮带轮；8、第一驱动电机；9、皮带；10、出料装置；11、筛分滤网；12、第一连接块；13、第二连接块；14、弹性连接件；15、第二驱动电机；16、转盘；17、调节杆；18、拨动件；19、拨杆；20、连接杆；21、活动腔；22、敲击锤；23、复位弹簧；24、粉剂流量计；25、连接角件；26、倾斜导流板；27、挡板；28、导向块；29、导向槽。
具体实施方式
17.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
18.如图1、图2和图3所示，本发明提供一种技术方案，一种防污抗菌陶瓷釉料生产设备及其使用方法，一种防污抗菌陶瓷釉料生产设备，包括储料箱1，储料箱1的外部设置有输料箱2，输料箱2的下部等距加设有加料斗3，加料斗3的内部设置有敲击机构，输料箱2的上部通过出料通道4与储料箱1的顶部相连通，输料箱2的内部转动连接有转轴5，转轴5的外部加设有螺旋叶片6，螺旋叶片6可以对物料进行搅拌的同时对物料进行输送，转轴5的一端延伸至输料箱2的外部并固定连接有皮带轮7，输料箱2的上部外侧固定安装有第一驱动电机8，第一驱动电机8的转子末端固定安装有皮带轮7，皮带轮7之间通过皮带9转动连接，储料箱1的内部设置有筛分机构，储料箱1的下部外侧设置有出料装置10。
19.如图4和图5所示，筛分机构包括筛分滤网11，筛分滤网11的前后两端与储料箱1的两侧内壁分别固定安装有第一连接块12与第二连接块13，第一连接块12与第二连接块13之间加设有弹性连接件14，第一连接块12的背部加设有第二驱动电机15，第一连接块12的前端加设有转盘16且转盘16与第二驱动电机15的转子末端固定连接，转盘16的前端靠近边缘处与筛分滤网11的前端右侧之间交接有调节杆17，筛分机构的上方周向设置有倾斜导流板26，倾斜导流板26与储料箱1的内壁固定连接，筛分滤网11的顶部周向设置有挡板27，挡板27可以防止物料未经筛分而直接滑落至储料箱1底部，周向设置的倾斜导流板26形成的下料口面积小于筛分滤网11的面积，可以使物料能够完全掉落至筛分滤网11上，保证物料能够稳定的进行，通过第二驱动电机15带动转盘16转动，并利用调节杆17和弹性连接件14的配合作用来带动筛分滤网11左右晃动，从而实现对物料的筛分，避免了因物料颗粒大小不均匀并且夹杂有杂质而影响防污抗菌陶瓷釉料生产质量的问题。
20.如图6和图7所示，敲击机构包括第三驱动电机，第三驱动电机设置在加料斗3的背部，第三驱动电机的转子末端延伸至加料斗3的内部且转子外部套设有拨动件18，转子的末端同轴连接有拨杆19，拨杆19的长度大于拨动件18的长度且拨杆19与拨动件18的接触面开设有凹槽，凹槽与拨动件18相匹配，拨动件18的底部铰接有连接杆20，连接杆20的外部设置有活动腔21，连接杆20的底部固定连接有敲击锤22，敲击锤22的两侧设置有导向块28，活动腔21的内壁开设有导向槽29，导向块28与导向槽29滑动连接，在导向块28与导向槽29的配合可以对敲击锤22的移动起到导向作用，防止其出现偏斜，连接杆20的外部套设有复位弹簧23，复位弹簧23的一端与活动腔21的内壁固定连接，复位弹簧23的另一端与敲击锤22固定连接，加料斗3的内壁均经光滑打磨且加料斗3的外部加设有粉剂流量计24，粉剂流量计
24可以检测原料的添加量，确保原料能够定量添加，加料斗3的出料口底部左右两侧均设置有连接角件25，敲击机构设置在连接角件25的上方，通过第三驱动电机带动拨杆19转动，拨杆19拨动拨动件18并带动其一同转动，拨动件18在转动过程中拉动敲击锤22上升并对复位弹簧23进行挤压，当拨动件18被带动旋转一百八十度过后，受重力作用以及复位弹簧23的回弹作用推动敲击锤22对连接角件25进行有规律的敲击，敲击产生的震动使得黏附在加料斗3内壁的物料脱落，避免了因原料粘粘在进料管的内壁容易造成进料管堵塞，影响正常进料工作的进行，从而降低了工作效率的问题。
21.工作原理：将物料通过加料斗3投入至输料箱2内，通过第三驱动电机带动拨杆19转动，拨杆19拨动拨动件18并带动其一同转动，拨动件18在转动过程中拉动敲击锤22上升并对复位弹簧23进行挤压，当拨动件18被带动旋转一百八十度过后，受重力作用以及复位弹簧23的回弹作用推动敲击锤22对连接角件25进行有规律的敲击，敲击产生的震动使得黏附在加料斗3内壁的物料脱落，避免了因原料粘粘在进料管的内壁容易造成进料管堵塞，影响正常进料工作的进行，从而降低了工作效率的问题，通过螺旋叶片6对物料进行搅拌同时对物料进行输送，使得物料进入储料箱1中，进入储料箱1的物料掉落至筛分滤网11上，通过第二驱动电机15带动转盘16转动，并利用调节杆17和弹性连接件14的配合作用来带动筛分滤网11左右晃动，从而实现对物料的筛分，避免了因物料颗粒大小不均匀并且夹杂有杂质而影响防污抗菌陶瓷釉料生产质量的问题，经过筛分后的物料通过筛分滤网11掉落至储料箱1的底部，通过出料装置10将完成筛分的物料进行出料。
22.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不驱使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。