一种具有温控功能的玻璃烤炉的制作方法

1.本发明涉及玻璃烤炉技术领域，尤其涉及一种具有温控功能的玻璃烤炉。


背景技术：

2.玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。
3.玻璃在定型时，需要借助烤炉进行升温处理，目前市面上的玻璃烤炉大多只具备定点受热功能，不能对烤炉内的玻璃进行多点升温烘烤处理，同时也不能利用风力对烤炉内部进行温控操作，导致玻璃受热不均匀，出现质量问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决现有技术中存在不能对烤炉内的玻璃进行多点升温烘烤处理，同时也不能利用风力对烤炉内部进行温控操作的缺点，而提出的一种具有温控功能的玻璃烤炉。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
6.一种具有温控功能的玻璃烤炉，包括烤箱，所述烤箱的正面通过合页铰接有箱门，所述箱门的正面设置有钢化玻璃，所述箱门靠近钢化玻璃的一侧设置有锁具，所述烤箱的内腔设置有加热机构，所述烤箱的顶部设置有与加热机构配合使用的散热机构。
7.优选的，所述加热机构包括温度传感器，所述温度传感器嵌设在烤箱顶部的左侧且烤箱的背面固定连接有电加热器，所述电加热器靠近烤箱的内腔设置有电加热管且电加热器的出气口连通有增压气泵，所述增压气泵的出气口连通有三通接头且三通接头的两端均连通有支管，所述支管的另一端连通有与烤箱配合使用的加热架且加热架的内侧固定连接有导流板。
8.优选的，所述散热机构包括集气罩，所述集气罩连通在烤箱的顶部且集气罩顶部的四周均开设有散热孔，所述集气罩的顶部转动连接有导风扇且导风扇的内腔固定连接有转杆，且转杆的底部固定连接有排气扇，所述烤箱靠近集气罩的右侧固定连接有支架且支架上固定连接有电动推杆，所述电动推杆的活塞杆固定连接有封堵架且封堵架的另一侧固定连接有与集气罩配合使用的挡板。
9.优选的，所述电加热器靠近电加热管的内侧固定连接有均流板且均流板的槽孔形状采用长条型设计。
10.优选的，所述烤箱靠近集气罩的一侧固定连接有均流网且均流网的网眼形状采用菱形设计。
11.优选的，所述烤箱内腔的四周均固定连接有立柱且立柱相向的一侧从上至下依次开设有t型卡槽，所述t型卡槽的内腔卡接有t型卡条。
12.优选的，所述t型卡条的内侧固定连接有载玻板且载玻板的四周均开设有矩形通槽。
13.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
14.该具有温控功能的玻璃烤炉，通过设置加热机构，由温度传感器对烤箱内部温度进行实时检测，电加热器和电加热管提供热源，增压气泵提供输送动力源，再由三通接头、支管、加热架和导流板的配合，对烤箱内的玻璃进行多点受热烘烤处理，提高玻璃的烘烤均匀度和质量，通过设置散热机构，由集气罩、散热孔、导风扇和排气扇的配合，在烤箱内部温度过高时，利用自然风力对烤箱内部多余热量进行排热降温处理，达到最佳温度范围，再由电动推杆、封堵架和挡板的配合，根据烤箱内部温度需求，对集气罩起到自动启闭的作用，使烤箱内部温度始终处于最佳状态。
15.该具有温控功能的玻璃烤炉，通过均流板，对电加热管产生的热量进行均匀导出，提升热量的分布均匀性，通过均流网，对进入集气罩内的多余热量进行均流处理，以防热量在集气罩附近出现紊乱，通过立柱、t型卡槽、t型卡条和载玻板，便于使用者对玻璃进行上下料操作。
附图说明
16.图1为本发明提出的一种具有温控功能的玻璃烤炉的结构示意图；
17.图2为本发明提出的一种具有温控功能的玻璃烤炉的结构后视图；
18.图3为本发明提出的一种具有温控功能的玻璃烤炉的结构开启分解图；
19.图4为本发明提出的加热机构的结构主视分解图；
20.图5为本发明提出的散热机构的结构局部剖视分解图。
21.图中：1、烤箱；2、箱门；3、加热机构；31、温度传感器；32、电加热器；33、电加热管；34、增压气泵；35、三通接头；36、支管；37、加热架；38、导流板；4、散热机构；41、集气罩；42、散热孔；43、导风扇；44、排气扇；45、电动推杆；46、封堵架；47、挡板；5、均流板；6、均流网；7、立柱；8、t型卡槽；9、t型卡条；10、载玻板。
具体实施方式
22.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.实施例一
24.参照图1-5，一种具有温控功能的玻璃烤炉，包括烤箱1，烤箱1的正面通过合页铰接有箱门2，箱门2的正面设置有钢化玻璃，箱门2靠近钢化玻璃的一侧设置有锁具，烤箱1的内腔设置有加热机构3，通过设置加热机构3，由温度传感器31对烤箱1内部温度进行实时检测，电加热器32和电加热管33提供热源，增压气泵34提供输送动力源，再由三通接头35、支管36、加热架37和导流板38的配合，对烤箱1内的玻璃进行多点受热烘烤处理，提高玻璃的烘烤均匀度和质量，烤箱1的顶部设置有与加热机构3配合使用的散热机构4，通过设置散热机构4，由集气罩41、散热孔42、导风扇43和排气扇44的配合，在烤箱1内部温度过高时，利用自然风力对烤箱1内部多余热量进行排热降温处理，达到最佳温度范围，再由电动推杆45、封堵架46和挡板47的配合，根据烤箱1内部温度需求，对集气罩41起到自动启闭的作用，使烤箱1内部温度始终处于最佳状态。
25.实施例二
26.在实施例一的基础上改进：一种具有温控功能的玻璃烤炉，包括烤箱1，烤箱1内腔的四周均固定连接有立柱7且立柱7相向的一侧从上至下依次开设有t型卡槽8，t型卡槽8的内腔卡接有t型卡条9，t型卡条9的内侧固定连接有载玻板10且载玻板10的四周均开设有矩形通槽，便于使用者对玻璃进行上下料操作，烤箱1的正面通过合页铰接有箱门2，箱门2的正面设置有钢化玻璃，箱门2靠近钢化玻璃的一侧设置有锁具，烤箱1的内腔设置有加热机构3，加热机构3包括温度传感器31，温度传感器31嵌设在烤箱1顶部的左侧且烤箱1的背面固定连接有电加热器32，电加热器32靠近烤箱1的内腔设置有电加热管33且电加热器32的出气口连通有增压气泵34，电加热器32靠近电加热管33的内侧固定连接有均流板5且均流板5的槽孔形状采用长条型设计，对电加热管33产生的热量进行均匀导出，提升热量的分布均匀性，增压气泵34的出气口连通有三通接头35且三通接头35的两端均连通有支管36，支管36的另一端连通有与烤箱1配合使用的加热架37且加热架37的内侧固定连接有导流板38，通过设置加热机构3，由温度传感器31对烤箱1内部温度进行实时检测，电加热器32和电加热管33提供热源，增压气泵34提供输送动力源，再由三通接头35、支管36、加热架37和导流板38的配合，对烤箱1内的玻璃进行多点受热烘烤处理，提高玻璃的烘烤均匀度和质量，烤箱1的顶部设置有与加热机构3配合使用的散热机构4，散热机构4包括集气罩41，集气罩41连通在烤箱1的顶部且集气罩41顶部的四周均开设有散热孔42，烤箱1靠近集气罩41的一侧固定连接有均流网6且均流网6的网眼形状采用菱形设计，对进入集气罩41内的多余热量进行均流处理，以防热量在集气罩41附近出现紊乱，集气罩41的顶部转动连接有导风扇43且导风扇43的内腔固定连接有转杆，且转杆的底部固定连接有排气扇44，烤箱1靠近集气罩41的右侧固定连接有支架且支架上固定连接有电动推杆45，电动推杆45的活塞杆固定连接有封堵架46且封堵架46的另一侧固定连接有与集气罩41配合使用的挡板47，通过设置散热机构4，由集气罩41、散热孔42、导风扇43和排气扇44的配合，在烤箱1内部温度过高时，利用自然风力对烤箱1内部多余热量进行排热降温处理，达到最佳温度范围，再由电动推杆45、封堵架46和挡板47的配合，根据烤箱1内部温度需求，对集气罩41起到自动启闭的作用，使烤箱1内部温度始终处于最佳状态。
27.本发明中，使用者先打开箱门2，分别将玻璃放置在载玻板10上，由t型卡槽8和t型卡条9对载玻板10提供滑动限位补偿，再将放有玻璃的载玻板10对应插入立柱7后，再关闭箱门2，接着控制电加热器32、电加热管33和增压气泵34相继开启，电加热管33产生的热量直接由均流板5均匀导流至载玻板10后方区域，增压气泵34再将电加热器32产生的热量经过三通接头35和两根支管36输送至两组加热架37内，再由两块导流板38均匀导流至载玻板10侧面区域，直至烤箱1内的温度达到温度传感器31预设范围值为止，即可对载玻板10上的玻璃进行多点均匀受热烘烤作业；
28.若烤箱1内的温度超过温度传感器31预设最高值时，控制电动推杆45开启并通过封堵架46带动挡板47向外移动，直至挡板47脱离集气罩41区域，在外界环境处于多风状态时，导风扇43对自然风力进行捕捉并转动，导风扇43再通过转杆带动排气扇44转动，排气扇44将聚集在集气罩41区域的多余热量从散热孔42排出，直至烤箱1内的温度达到温度传感器31预设范围值为止，若外界风力不足时，同样由电动推杆45通过封堵架46带动挡板47向外脱离集气罩41区域，利于物理散热方式对烤箱1内的多余温度排出，直至烤箱1内的温度达到温度传感器31预设范围值为止。
29.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。