技术特征：
1.冷凝水排放管路真空排放防回流装置，其特征在于：包括冷凝罩(1)、防回流组件(6)和真空组件(7)；冷凝罩(1)：其内弧面下端设有环形汇流板(2)，环形汇流板(2)的内沿向上侧倾斜，冷凝罩(1)的侧壁底端设有排放管(5)，排放管(5)的进液口与环形汇流板(2)配合设置；真空组件(7)：设置于排放管(5)的下端；防回流组件(6)：串联于排放管(5)的中部，防回流组件(6)与真空组件(7)配合设置。2.根据权利要求1所述的冷凝水排放管路真空排放防回流装置，其特征在于：所述真空组件(7)包括水箱(71)、真空泵(72)和连通管(73)，所述水箱(71)设置于冷凝罩(1)的右侧下方，所述真空泵(72)设置于水箱(71)的顶板上表面，所述真空泵(72)的进气口固定连接有连通管(73)，连通管(73)的进气口穿过水箱(71)的顶板并延伸至水箱(71)的内部上方，真空泵(72)的输入端与水箱(71)右侧面设置的单片机(9)输出端电连接，单片机(9)的输入端电连接外部电源。3.根据权利要求2所述的冷凝水排放管路真空排放防回流装置，其特征在于：所述防回流组件(6)包括外筒体(61)、锥形斗(62)、锥形块(63)、十字形固定架(64)、电磁铁(65)、连接轴(66)和金属环(67)，所述外筒体(61)串联于排放管(5)的中部，外筒体(61)的内壁下端设有锥形斗(62)，外筒体(61)的内壁上端设有十字形固定架(64)，十字形固定架(64)的中部滑动连接有连接轴(66)，连接轴(66)的下端设有锥形块(63)，锥形块(63)与锥形斗(62)的内壁配合设置，所述十字形固定架(64)的下表面固定连接有电磁铁(65)，锥形块(63)的上表面设有金属环(67)，电磁铁(65)和金属环(67)配合设置，连接轴(66)分别穿过金属环(67)和电磁铁(65)内部的通孔，电磁铁(65)的输入端电连接单片机(9)的输出端。4.根据权利要求3所述的冷凝水排放管路真空排放防回流装置，其特征在于：所述防回流组件(6)还包括弹簧(68)，所述弹簧(68)设置于锥形块(63)和十字形固定架(64)之间。5.根据权利要求2所述的冷凝水排放管路真空排放防回流装置，其特征在于：所述冷凝罩(1)的内弧面设有均匀分布的汇流槽(3)，汇流槽(3)的下端均延伸至环形汇流板(2)的水平板体上表面。6.根据权利要求5所述的冷凝水排放管路真空排放防回流装置，其特征在于：所述汇流槽(3)的内壁均设有制冷片(4)，制冷片(4)的放热端均穿过冷凝罩(1)的侧壁并延伸至冷凝罩(1)的外部，制冷片(4)的输入端均电连接单片机(9)的输出端。7.根据权利要求2所述的冷凝水排放管路真空排放防回流装置，其特征在于：所述水箱(71)的内侧壁中部设有海绵(8)，排放管(5)的下端穿过海绵(8)内部设置的通孔且延伸至海绵(8)的下方，连通管(73)的进气端位于海绵(8)的上方。
技术总结
本实用新型公开了冷凝水排放管路真空排放防回流装置，包括冷凝罩、防回流组件和真空组件；冷凝罩：其内弧面下端设有环形汇流板，环形汇流板的内沿向上侧倾斜，冷凝罩的侧壁底端设有排放管，排放管的进液口与环形汇流板配合设置；真空组件：设置于排放管的下端，所述真空组件包括水箱、真空泵和连通管，所述水箱设置于冷凝罩的右侧下方，所述真空泵设置于水箱的顶板上表面，所述真空泵的进气口固定连接有连通管，连通管的进气口穿过水箱的顶板并延伸至水箱的内部上方，该冷凝水排放管路真空排放防回流装置，避免外部空气通过排放管向上回流，避免粉尘淤积堵塞管路。避免粉尘淤积堵塞管路。避免粉尘淤积堵塞管路。
技术研发人员：胡福利 王磊 陈新芳 孙中华
受保护的技术使用者：鹤壁市鸿翔电气设备有限公司
技术研发日：2022.05.16
技术公布日：2022/10/17