1.本实用新型涉及玻璃制造领域，特别涉及一种玻璃制造切割固定装置。
背景技术：
2.玻璃为一种璃是非晶无机非金属材料，由于其透光，透明性好，在日常生活中被大量使用。
3.玻璃制造时，需要对玻璃进行切割，此过程大多由玻璃切割机完成，玻璃切割机在对玻璃进行切割时，需要通过人力或操控机器将玻璃放置到设备顶面，切割过程中，受到切割设备作用力的影响，可能会使得切割时玻璃发生晃动，通过人力按压会使得设备的切割稳定性较低，影响设备的正常切割使用。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种玻璃制造切割固定装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃制造切割固定装置，包括：
6.设备主体，所述设备主体用于玻璃制造切割时，摆放玻璃使用，所述设备主体两侧设置有固定机构；
7.连接组件，所述连接组件设置于设备主体顶部，所述连接组件顶部设置有切割设备，所述切割设备用于玻璃切割使用；
8.所述固定机构包括固定块，所述固定块设置有两组，两组所述固定块固定连接于移动杆侧面，且两组固定块靠近玻璃的一侧固定连接有连接软垫，所述连接软垫侧面与玻璃触碰连接。
9.优选的，两组所述移动杆一端设置于连接块内部，且移动杆与连接块滑动连接，所述移动杆设置于连接块内部的一侧固定连接有电推杆。
10.优选的，所述设备主体侧面固定连接有固定板，所述固定板内部设置有两组连接杆，所述连接杆与固定板滑动连接，且两组连接杆一端固定连接于连接块底部。
11.优选的，两组所述连接杆一端固定连接有阻挡块，所述固定板底部固定连接有两组限位块，所述连接杆设置于限位块内部，所述连接杆与限位块滑动连接。
12.优选的，所述连接杆外部套设有弹簧，所述弹簧两端分别固定连接于阻挡块侧面与限位块侧面。
13.优选的，所述连接组件内部固定连接有两组滑动限位杆，所述切割设备设置于滑动限位杆外部，且切割设备与滑动限位杆滑动连接，所述设备主体两侧皆固定连接有两组安装板，所述安装板之间固定连接有滑杆，所述连接组件与滑杆滑动连接。
14.本实用新型的技术效果和优点：
15.（1）本实用新型利用相配合的设置方式，手动拉伸连接块，使得连接块带动连接杆
在固定板内部滑动，使得连接杆带动底部设置的阻挡块移动，压缩连接杆外部套设的弹簧，将玻璃放置到设备顶面后，连接杆受到弹簧反弹力的作用，从而使得连接杆带动连接块移动，可以通过固定玻璃四角，将玻璃固定在设备顶面，从而避免了设备在对玻璃进行切割时玻璃发生晃动的现象发生，提升了设备切割玻璃的稳定性，保证了装置的实用性。
16.（2）启动连接块内部设置的电推杆，使得电推杆推动两组移动杆在连接块内部滑动，使得移动杆带动两组固定块移动，配合固定块底部设置的连接软垫，避免固定时与玻璃发生磕碰，将玻璃固定在设备顶面，可以针对不同切割需求进行尺寸调节，提升了设备的使用范围。
附图说明
17.图1为本实用新型立体结构示意图。
18.图2为本实用新型俯视结构示意图。
19.图3为本实用新型主视结构示意图。
20.图4为本实用新型固定机构结构示意图。
21.图中：1、设备主体；11、固定板；12、连接杆；13、阻挡块；14、限位块；15、弹簧；16、连接块；17、电推杆；18、移动杆；19、固定块；20、连接软垫；2、连接组件；21、滑动限位杆；22、滑杆；23、安装板；3、切割设备。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.本实用新型提供了如图1-4所示的一种玻璃制造切割固定装置，包括设备主体1，设备主体1用于玻璃制造切割时，摆放玻璃使用，设备主体1两侧设置有固定机构；
24.通过上述技术方案，通过设置的固定机构，可以通过固定玻璃四角，将玻璃固定在设备顶面，从而避免了设备在对玻璃进行切割时玻璃发生晃动的现象发生，提升了设备切割玻璃的稳定性，保证了装置的实用性；
25.连接组件2，连接组件2设置于设备主体1顶部，连接组件2顶部设置有切割设备3，切割设备3用于玻璃切割使用，连接组件2内部固定连接有两组滑动限位杆21，切割设备3设置于滑动限位杆21外部，且切割设备3与滑动限位杆21滑动连接，设备主体1两侧皆固定连接有两组安装板23，安装板23之间固定连接有滑杆22，连接组件2与滑杆22滑动连接；
26.通过上述技术方案，通过操控面板，可以控制连接组件2在滑杆22上滑动，控制切割设备3在连接组件2内部设置的滑动限位杆21上滑动，从而可以实现设备对玻璃进行多角度切割，保证了设备运行的稳定性；
27.固定机构包括固定块19，固定块19设置有两组，两组固定块19固定连接于移动杆18侧面，且两组固定块19靠近玻璃的一侧固定连接有连接软垫20，连接软垫20侧面与玻璃触碰连接，两组移动杆18一端设置于连接块16内部，且移动杆18与连接块16滑动连接，移动杆18设置于连接块16内部的一侧固定连接有电推杆17；
28.通过上述技术方案，电推杆17内部线路连接为现有技术，在此不多赘述，在需要固定时，通过启动电推杆17，使得电推杆17推动两组移动杆18在连接块16内部滑动，使得移动杆18带动两组固定块19移动，配合固定块19底部设置的连接软垫20，避免固定时与玻璃发生磕碰，将玻璃固定在设备顶面，可以针对不同切割需求进行尺寸调节，提升了设备的使用范围；
29.设备主体1侧面固定连接有固定板11，固定板11内部设置有两组连接杆12，连接杆12与固定板11滑动连接，且两组连接杆12一端固定连接于连接块16底部，两组连接杆12一端固定连接有阻挡块13，固定板11底部固定连接有两组限位块14，连接杆12设置于限位块14内部，连接杆12与限位块14滑动连接，连接杆12外部套设有弹簧15，弹簧15两端分别固定连接于阻挡块13侧面与限位块14侧面；
30.手动拉伸连接块16，使得连接块16带动连接杆12在固定板11内部滑动，使得连接杆12带动底部设置的阻挡块13移动，压缩连接杆12外部套设的弹簧15，将玻璃放置到设备顶面后，连接杆12受到弹簧15反弹力的作用，从而使得连接杆12带动连接块16移动，将玻璃进行固定，保证了装置的实用性；
31.本实用新型工作原理：
32.手动拉伸连接块16，使得连接块16带动连接杆12在固定板11内部滑动，使得连接杆12带动底部设置的阻挡块13移动，压缩连接杆12外部套设的弹簧15，将玻璃放置到设备顶面后，连接杆12受到弹簧15反弹力的作用，从而使得连接杆12带动连接块16移动，启动连接块16内部设置的电推杆17，使得电推杆17推动两组移动杆18在连接块16内部滑动，使得移动杆18带动两组固定块19移动，配合固定块19底部设置的连接软垫20，避免固定时与玻璃发生磕碰，将玻璃固定在设备顶面。
33.最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。