一种餐厨果蔬垃圾制肥用发酵器的制作方法

1.本实用新型属于餐厨垃圾发酵技术领域，特别是涉及一种餐厨果蔬垃圾制肥用发酵器。


背景技术：

2.餐厨垃圾，俗称泔脚，又称泔水、潲水，是居民在生活消费过程中形成的生活废物，其中餐厨垃圾中的果蔬垃圾相比于其余的餐厨垃圾更易腐烂变质，散发恶臭和传播病毒。
3.目前，经明利环保研究表明其实餐厨垃圾也并非一无是处，餐厨垃圾具有废物与资源的双重特性，可以通过明利餐厨垃圾发酵罐，对餐厨垃圾中的有机物进行分解和利用，经过15天左右在密闭的发酵罐中连续的有氧发酵，将有机固体废物经微生物发酵、除臭和腐熟后，加工成可用于农作物的优质有机肥，在发酵过程中所需要的好氧微生物的繁殖受周围环境影响，在餐厨垃圾发酵罐的下部和上部连续送风，创造出好氧性微生物适宜繁殖的良好环境，使之繁殖旺盛，同时因有搅拌叶片的存在使通气性提高，这样就能保证产品质量的均一性。
4.现有的餐厨垃圾发酵时，需要根据餐厨垃圾发酵的时间以及发酵的程度控制发酵罐内部风量的大小，进而对好氧微生物创造出更适宜的繁殖环境，而传统的发酵罐虽然能够达到通风的目的，但是通过对发酵罐的上下端部通风，一般情况下不能够达到对发酵罐内部各个角落实达到实时通风的目的，以及控制出风量的大小，不能对发酵罐内部的餐厨垃圾发酵速率进行控制，进而对好氧微生物的繁殖造成影响，以及对餐厨垃圾的发酵造成不利影响。
5.因此，现有的餐厨果蔬垃圾制肥用发酵器，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种餐厨果蔬垃圾制肥用发酵器，通过控制发酵罐内部气流流动速率的大小，解决了不能对发酵罐内部的餐厨垃圾发酵速率进行控制，进而对好氧微生物的繁殖造成影响，以及对餐厨垃圾的发酵造成不利影响的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
8.本实用新型为一种餐厨果蔬垃圾制肥用发酵器，包括用于餐厨垃圾发酵的发酵罐，发酵罐的外部设置有用于对出风量控制的控制组件。
9.控制组件包括环形管和导管，环形管的内侧壁和发酵罐的侧壁固定连接，环形管的内侧壁固定插接有导气管，导气管远离环形管的一端插接至发酵罐的内腔中，发酵罐的侧壁固定安装有防护箱，防护箱的内腔中固定安装有气泵，导管的一端和气泵的输出端活动连接，且导管的另一端插接至环形管的内腔中，导管的内腔中滑动安装有用于对出风量控制的密封塞。
10.进一步地，控制组件还包括滑杆和支撑板，支撑板的一端和导管的内壁固定连接，
且上端面开设有用于供滑杆滑动的通孔，滑杆滑动安装在通孔的内腔中，且滑杆的一端和密封塞的一端固定连接，导管的内壁固定安装有用于和密封塞远离滑杆一端滑动贴合的密封环。
11.进一步地，支撑板靠近密封塞的一侧固定安装有复位弹簧，复位弹簧的另一端和密封塞远离密封环的一端固定连接。
12.进一步地，导管的侧壁转动插接有定位杆，定位杆的一端插接至导管的内腔中，且定位杆插接至导管内腔的一端固定安装有限位盘，限位盘的侧壁固定安装有用于对密封塞限位的限位块。
13.进一步地，限位块在限位盘的侧壁均匀固定安装有若干个，若干个限位块远离限位盘的一端弯曲设置，且若干个限位块的尺寸各不相同。
14.进一步地，导气管设置为l型结构，且发酵罐的内壁开设有用于对导气管放置的容置部。
15.本实用新型具有以下有益效果：
16.本实用新型通过发酵罐内部餐厨垃圾发酵的时间，然后转动定位杆，让限位块的一端和密封塞的下端面接触，进而让密封塞的下端面和密封环的上端面脱离接触，让导管内腔中的气流进入到环形管的内腔中，同时通过让不同尺寸的限位块和密封塞下端面接触，便可以对密封塞和密封环之间的距离进行控制，进而可以对环形管内腔中的气流流动速率进行控制，解决了现有技术问题中存在发酵罐内部气流流动速率不能控制的问题，进而便可以到达对餐厨垃圾发酵的速率起到控制的目的，不会对餐厨垃圾的发酵造成影响。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型主体示意图；
19.图2为本实用新型发酵罐的半剖结构示意图；
20.图3为本实用新型定位杆和限位块主体示意图；
21.图4为本实用新型图2中a处的结构放大图；
22.图5为本实用新型图2中b处的结构放大图。
23.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
24.1、发酵罐；2、密封塞；3、环形管；4、导管；5、导气管；6、限位块；7、限位盘；8、定位杆；9、复位弹簧；10、滑杆；11、支撑板。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
26.请参阅图1-5所示，本实用新型为一种餐厨果蔬垃圾制肥用发酵器，包括用于餐厨垃圾发酵的发酵罐1，发酵罐1的外部设置有用于对出风量控制的控制组件，其中发酵罐1的
内部通过电机转动安装有搅拌轴，以便于对发酵罐1内部的餐厨垃圾不断搅拌，以便于对提高餐厨垃圾发酵的均匀性。
27.控制组件包括环形管3和导管4，环形管3的内侧壁和发酵罐1的侧壁固定连接，环形管3的内侧壁固定插接有导气管5，导气管5远离环形管3的一端插接至发酵罐1的内腔中，其中环形管3的内侧壁均匀固定安装有若干个导气管5，若干个导气管5的侧壁均匀开设有若干个出气孔，通过对导管4内部导入气流，然后导管4内部的气流会均匀的进入到若干个导气管5的内腔中，然后导气管5内腔中的气流会通过出气孔进入到发酵罐1的内腔中，进而对发酵罐1内部的好氧微生物提供氧气，不同于传统的送风装置，可以对发酵罐1内部全方位送风，提高了好氧微生物的活性，让餐厨垃圾发酵效率更高。
28.发酵罐1的侧壁固定安装有防护箱，防护箱的内腔中固定安装有气泵，导管4的一端和气泵的输出端活动连接，且导管4的另一端插接至环形管3的内腔中，通过防护箱可以对气泵起到保护的作用，避免气泵使用时受损，启动气泵可以让导管4的气流流动量变大，然后导管4内部的气流进入到环形管3的内腔中，便可以提高导气管5内腔中气流流动的速率，进而达到对发酵罐1的内腔起到送风的目的。
29.导管4的内腔中滑动安装有用于对出风量控制的密封塞2，通过密封塞2在导管4内腔中滑动，便可以控制导管4内腔中气流流动的速率，进而便可以达到对发酵罐1内腔中气流流动速率进行控制，解决了现有技术问题中存在发酵罐1内部气流流动速率不能控制的问题，进而便可以到达对餐厨垃圾发酵的速率起到控制的目的，不会对餐厨垃圾的发酵造成影响。
30.控制组件还包括滑杆10和支撑板11，支撑板11的一端和导管4的内壁固定连接，且上端面开设有用于供滑杆10滑动的通孔，通过通孔可以对滑杆10的滑动轨迹进行限定，以便于提高滑杆10滑动的稳定性。
31.滑杆10滑动安装在通孔的内腔中，且滑杆10的一端和密封塞2的一端固定连接，通过沿着滑杆10的轴线方向给进，便可以让滑杆10沿着自身轴线方向给进，进而让密封塞2在导管4的内腔中滑动。
32.导管4的内壁固定安装有用于和密封塞2远离滑杆10一端滑动贴合的密封环，其中当密封塞2远离滑杆10的一端和密封环的上端面贴合时，便可以对导管4的内腔起到密封的目的，通过控制密封塞2有点到密封环之间的间距，便可以对进入到环形管3内腔中的气流流动速率进行控制。
33.支撑板11靠近密封塞2的一侧固定安装有复位弹簧9，复位弹簧9的另一端和密封塞2远离密封环的一端固定连接，复位弹簧9可以滑杆10提供一个持续向密封环靠近的推力，以便于让复位弹簧9在初始位置时，密封塞2的一端始终和密封环的上端面贴合。
34.导管4的侧壁转动插接有定位杆8，定位杆8的一端插接至导管4的内腔中，且定位杆8插接至导管4内腔的一端固定安装有限位盘7，其中定位杆8的侧壁转动安装有阻尼筒，阻尼筒的侧壁和导管4的内部固定连接，以便于提高定位杆8转动时的阻力，让定位杆8处于静止状态时更加稳定。
35.限位盘7的侧壁固定安装有用于对密封塞2限位的限位块6，转动限位块6，让限位块6远离限位盘7的一端和密封塞2远离定位杆8的一端接触，便可以让密封塞2和密封环的上端面脱离接触，便可以让导管4内腔中的气流进入到环形管3的内腔中。
36.限位块6在限位盘7的侧壁均匀固定安装有若干个，若干个限位块6远离限位盘7的一端弯曲设置，可以让限位块6和密封塞2端面接触时让密封塞2在导管4内腔中滑动，避免限位块6和密封塞2端面接触时出现卡死的情况，提高了密封塞2滑动的稳定性。
37.若干个限位块6的尺寸各不相同，通过不同的限位块6和密封塞2端面接触，控制密封塞2端面和密封环之间的距离，进而便可以到达对环形管3的进气量进行控制，进而到达对发酵罐1内腔中的气流流动速率起到控制的目的。
38.导气管5设置为l型结构，以便于让导气管5的侧壁和发酵罐1内壁相互平行，避免对搅拌轴的转动造成影响。
39.发酵罐1的内壁开设有用于对导气管5放置的容置部，其中容置部的形状设置为和导气管5的形状形同的凹槽，且导气管5的侧壁和容置部开口端处于同一水平面上，当发酵完成的餐厨垃圾需要从发酵罐1内腔中取出时，需要工作人员使用工具将发酵罐1内壁残留的废料扒出发酵罐1的内腔中，而导气管5侧壁和容置部开口端侧壁处于同一水平面，可以防止工作人员扒出发酵罐1内腔中残留的餐厨垃圾时对导气管5的侧壁造成破坏，进而对导气管5起到保护的作用。
40.以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。