一种城市污泥轻质多孔陶粒及其制备方法与流程

文档序号:36332004发布日期:2023-12-10 11:50阅读:65来源:国知局
一种城市污泥轻质多孔陶粒及其制备方法与流程

本发明涉及陶瓷材料,具体涉及以城市污泥为原料的陶瓷颗粒及其制备方法。


背景技术:

1、随着城市污水处理量的逐年增加,城市污水处理产生的污泥量居高不下,若不进行有效的处理,将造成严重的二次污染。城市污泥中含有部分有机物燃烧时可释放大量的热量,降低轻质多孔陶粒生产过程中的能源消耗,同时,有机物被稍后在陶粒中形成大量微小均匀的孔隙,形成多孔结构,降低陶粒的密度,是一种绿色低碳的新材料。

2、现有技术中已有一些利用污泥生产陶粒的技术,但是这些技术往往存在污泥利用率低、产品孔隙率低、产品强度低等问题。例如,公开号为cn106116674a的中国专利文献记载了污泥轻质通孔陶粒的生产方法:(1)将污泥轻质通孔陶粒的配料输入已经运转的搅拌混合机中,搅拌混合为污泥轻质通孔陶粒的混合物;(2)将污泥轻质通孔陶粒的混合物输送到挤压造粒机中,挤压造粒为不同形状的污泥轻质通孔陶粒半成品;(3)将污泥轻质通孔陶粒半成品,输送到回转式烘干炉中进行烘干,烘干温度控制在150~250℃,烘干时间控制在1~4小时;(4)将烘干后的污泥轻质通孔陶粒半成品输送到回转式焙烧炉中焙烧,燃烧室的温度控制在900~950℃,焙烧时间控制在1~3小时;(5)将焙烧后的污泥轻质通孔陶粒半成品,输入不锈钢圆筒库中保温,保温时间控制在8~24小时;(6)将保温冷却后的污泥轻质通孔陶粒半成品输送到振动筛中进行筛分,筛分后密封包装为污泥轻质通孔陶粒成品;(7)挤压造粒为不同形状的污泥轻质通孔陶粒半成品,是指根据设计需要,分别挤压造粒为圆球形、圆柱形、梅花形的污泥轻质通孔陶粒半成品。又如,公开号为cn104030719a的中国专利文献记载了一种用污泥生产陶粒的方法,该方法首先选择原料并混合所述原料,所述原料包含污泥、煤矸石、赤泥、粘土,所述污泥含水率为72%~82%,所述污泥、煤矸石、赤泥、粘土的质量百分比为68.1%、9.5%、7.8%、13.0%~16.0%,将所述原料经练泥搅拌、挤压成球、干燥、预热、焙烧即得,其中:所述原料中还添加有废玻璃粉,所述废玻璃粉的质量百分比为2%~3%,粒度为200目~250目。又如,公开号为cn101531500a的中国专利文献记载了一种用污泥烧制陶粒的方法,该方法首先将经过机械脱水后的污水处理厂污泥或河湖疏浚污泥,在特制的污泥干化装置中进行污泥干化过程,使污泥的含水率和体积分别降至30%以下和三分之一以下;然后通过专门的压机,将污泥压制成生料球,污泥生料球经过1000~1100℃的焙烧后,形成污泥陶粒,污泥陶粒烧制时排放的热烟气作为污泥干化的热源。


技术实现思路

1、鉴于此,本发明提供一种城市污泥轻质多孔陶粒及其制备方法,至少解决现有技术中存在的一个问题。

2、本发明提供的城市污泥轻质多孔陶粒,包含以下重量份的原料:城市污泥30~40份、页岩20~40份、煤矸石10~15份、颗粒活性炭5~10份、二次铝灰3~8份、粘结剂2~5份、水10~20份。

3、在一些优选的实施例中,所述城市污泥的含水率为40%~50%。

4、在一些优选的实施例中,所述页岩的塑性指数为15%。

5、在一些优选的实施例中,煤矸石的热值为1500 kcal/kg~2000 kcal/kg。

6、在一些优选的实施例中,所述粘结剂为液体硅酸钠。

7、所述城市污泥轻质多孔陶粒的制备方法包括以下步骤:

8、将城市污泥进行干燥和破碎处理;

9、将页岩、煤矸石进行破碎处理;

10、将所述城市污泥、页岩、煤矸石与颗粒活性炭、二次铝灰、粘结剂、水混合,造粒,得到球形陶粒生料;

11、将所述球形陶粒生料高温烧结,得到所述城市污泥轻质多孔陶粒。

12、将城市污泥经压滤、自然干化处理,使其含水率将至55%以下。

13、在一些优选的实施例中,将页岩、煤矸石破碎、粉磨至160~200目细度范围。

14、在一些优选的实施例中,所述造粒的粒径为3 mm ~8 mm。

15、在一些优选的实施例中,所述高温烧结是指先将炉膛温度按照升温速度为2.5℃/min从室温升高至500℃,保温40 min ~50 min;然后按照升温速度为2.5℃/min从500℃升高至900℃~1100℃,保温40 min ~50 min。

16、由于采用了以上技术方案,本发明的实施例至少具有以下有益效果:城市污泥轻质多孔陶粒具有轻质多孔结构,同时具有较高的抗压强度;在城市污泥轻质多孔陶粒的制备方法中,城市污泥利用率高,具有绿色低碳的优点。



技术特征:

1.一种城市污泥轻质多孔陶粒,包含以下重量份的原料:城市污泥30~40份、页岩20~40份、煤矸石10~15份、颗粒活性炭5~10份、二次铝灰3~8份、粘结剂2~5份、水10~20份。

2.根据权利要求1所述的城市污泥轻质多孔陶粒,其特征在于:所述城市污泥的含水率为40%~50%。

3.根据权利要求1所述的城市污泥轻质多孔陶粒,其特征在于:所述页岩的塑性指数为15%。

4.根据权利要求1所述的城市污泥轻质多孔陶粒,其特征在于:煤矸石的热值为1500kcal/kg~2000 kcal/kg。

5.根据权利要求1所述的城市污泥轻质多孔陶粒,其特征在于:所述粘结剂为液体硅酸钠。

6.根据权利要求1所述的城市污泥轻质多孔陶粒的制备方法,包括以下步骤:

7.根据权利要求6所述的方法,其特征在于:将城市污泥经压滤、自然干化处理,使其含水率将至55%以下。

8.根据权利要求6所述的方法,其特征在于:将页岩、煤矸石破碎、粉磨至160~200目细度范围。

9.根据权利要求6所述的方法,其特征在于:所述造粒的粒径为3 mm ~8 mm。

10.根据权利要求6所述的方法,其特征在于:所述高温烧结是指先将炉膛温度按照升温速度为2.5℃/min从室温升高至500℃,保温40 min ~50 min;然后按照升温速度为2.5℃/min从500℃升高至900℃~1100℃,保温40 min ~50 min。


技术总结
本发明涉及陶瓷材料,提供了一种城市污泥轻质多孔陶粒及其制备方法。所述城市污泥轻质多孔陶粒,包含以下重量份的原料:城市污泥30~40份、页岩20~40份、煤矸石10~15份、颗粒活性炭5~10份、二次铝灰3~8份、粘结剂2~5份、水10~20份。所述城市污泥轻质多孔陶粒的制备方法包括以下步骤:将城市污泥进行干燥和破碎处理;将页岩、煤矸石进行破碎处理;将所述城市污泥、页岩、煤矸石与颗粒活性炭、二次铝灰、粘结剂、水混合,造粒,得到球形陶粒生料;将所述球形陶粒生料高温烧结,得到所述城市污泥轻质多孔陶粒。所述城市污泥轻质多孔陶粒具有轻质多孔结构,同时具有较高的抗压强度。在所述城市污泥轻质多孔陶粒的制备方法中,城市污泥利用率高,具有绿色低碳的优点。

技术研发人员:吴炎平,曾兴华,杨良,万里鹏,奉杰,谢玉,龚钰超,邓维汉,邓佳
受保护的技术使用者:江西省建材科研设计院有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/15
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