一种制备常压下稳定的α-半水石膏的方法与流程

文档序号:35784023发布日期:2023-10-21 17:47阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种制备常压下稳定的α-半水石膏的方法,其特征在于,其包括:

2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,s1中,所述转晶剂为钾、钠、铵、镁、钙的氯化物、硫酸盐、硝酸盐、乙酸盐、高氯酸盐中的一种或几种,浓度为0.01-10.0mol/l。

3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,s1中,所述扩散控制剂是常压下沸点高于100℃的醇、醛、酮类有机物中的一种或几种,浓度为0.001-10.0mol/l。

4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,s1中,所述形貌调节剂是铝、锶、镁的氯化物、硫酸盐、硫酸复盐、二羧酸、氨羧络合剂、酒石酸、柠檬酸、葡萄糖酸、鞣酸、硬脂酸、乳酸中的一种或几种,浓度为0.01-10.0mol/l。

5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,s2中,二水石膏原料与转晶液的质量比为10-0.001;所述二水石膏原料是二水石膏含量在90%以上的原料。

6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,s2中,反应期间保持二水石膏原料在转晶液中相对静止,具体是控制二水石膏原料与转晶液的相对速度在0.5m/s以下;反应温度为80-120℃,压力≤0.2mpa,反应时间1-20h,反应体系ph控制在4-10。

7.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,s2中,反应期间,在二水石膏原料的堆体层中插入循环导液管,循环导液管将转晶液从外部循环导入二水石膏原料的堆体层中;循环导液管为多孔状管道,在循环导液管外覆盖隔离层;该隔离层不允许循环导液管内的转晶液与二水石膏原料直接接触但允许转晶液通过扩散作用与二水石膏原料进行溶质交换;所述隔离层是有机材料和/或无机材料制成的对转晶液具有一定阻碍作用的纤维网状材料。

8.根据权利要求1或7所述的方法,其特征在于,s3中,通过快速固液分离产生的大颗粒α-半水石膏晶体部分返回步骤s2中与二水石膏原料一起加到转晶液中进行反应;在反应过程中,这部分大颗粒α-半水石膏晶体作为晶种继续生长,进而获得颗粒粒径更大的α-半水石膏晶体。

9.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,s3中,洗涤液中,所述水化抑制剂是有机一元醇、有机二元醇类物质中的一种或几种,浓度为0.01-5.0mol/l。

10.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,s3中,还包括对烘干产物中的大颗粒石膏晶体进行一次或多次破碎,将其破碎至预定粒径的粉末状α-半水石膏。


技术总结
本发明涉及一种制备常压下稳定的α‑半水石膏的方法,其包括:S1、配制含有转晶剂、形貌调节剂和扩散控制剂的转晶液,pH=2‑12;S2、将二水石膏原料加至转晶液中,在转晶剂的作用下,在50‑150℃和压力≤0.5mpa下进行转晶反应,反应期间保持二水石膏原料在转晶液中相对静止,利用相对静止的转晶液中溶质的扩散速度较慢的特点控制α‑半水石膏的晶体生长速度,反应时间为0.1‑200h,在转晶液中获得大颗粒α‑半水石膏晶体;S3、快速固液分离,使用含有水化抑制剂的洗涤液进行洗涤,常压下烘干。本发明通过控制α‑半水石膏的结晶条件,获得大粒径的α‑半水石膏,降低石膏在常压下的水化速度,减少工艺成本。

技术研发人员:张超,武占月,刘军飞,王大汇,康荣灿
受保护的技术使用者:北京中金瑞丰环保科技有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/15
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