一种玻璃热弯模具的制作方法

本发明涉及热弯模具，尤其涉及一种玻璃热弯模具。

背景技术：

1、随着手机、平板电脑等电子设备的推陈出新，市场对于覆盖于电子设备上的玻璃面板的要求也越来越高。其中，用于电子设备的玻璃面板包括2d玻璃、3d玻璃和3d玻璃，2d玻璃即普通的纯平面玻璃，而2.5d和3d玻璃的边缘采用弧形设计。其中，玻璃在进行热弯加工作业前，需要对模具中的凹槽进行清洗，但是现在的清洗工具在对凹槽进行清洗过程中，清洗设备只能清洗凹槽中主要清洗凹槽中与3d玻璃曲边形成抵靠的侧壁，存在凹槽中与3d玻璃直边形成抵靠的侧壁清理不到位的问题，一旦存在灰尘等杂质，会直接使得3d玻璃热弯过程中产生凹痕的问题，其次，由于凹槽均是按照平板玻璃的规格进行制造的，凹槽的大小与平板玻璃相适配，人工清理过程中也很难保证与玻璃直接形成抵靠的凹槽侧壁上不存在灰尘，直接影响玻璃生产加工的质量。

技术实现思路

1、为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种玻璃热弯模具。

2、本发明提出的一种玻璃热弯模具，用于将平板玻璃热弯成具有两个相对布置的曲边以及两个相对布置的直边的3d玻璃，包括：凸模、凹模，凸模具有突出部，凸模上具有位于突出部上的第一压面，凸模上还具有分别位于突出部两侧的两个挡体，凹模上开设有收纳槽，凹模上具有位于收纳槽内的第二压面，凹模上还开设有分别位于收纳槽两侧且与收纳槽贯通的两个槽体,当平板玻璃在由凸模与凹模合模而成的型腔内成型为3d玻璃后，第一压面与3d玻璃的凸面适配压合，第二压面与3d玻璃的凹面适配压合，两个挡体一一对应收纳于两个槽体内，且两个挡体分别适配抵靠住3d玻璃两直边的端壁。

3、作为上述方案的进一步优化，槽体的深度大于收纳槽的深度，以使得挡体与槽体内底形成抵靠时，挡体侧壁与平板玻璃对应侧形成抵靠。

4、作为上述方案的进一步优化，挡体具体包括：与凸模固定连接的固定块、可上下滑动的安装在固定块侧壁上的滑动块，滑动块安装在固定块面向突出部一侧，滑动块与固定块可处于滑动块底端低于固定块底端的第一状态，当凸模与凹模形成完全盖合时，滑动块与固定块处于两者底端齐平的第二状态，且滑动块底端与固定块底端均与槽体边部内底贴合。

5、作为上述方案的进一步优化，固定块与滑动块的连接面呈倾斜面，以使得当滑动块底端与固定块底端间距缩小时，滑动块同步向突出部一侧位移。

6、作为上述方案的进一步优化，固定块在与滑动块的连接面上开设滑槽，且滑槽上下两端均没有贯穿固定块侧壁，滑动块上在与固定块的连接面上设有与滑槽滑动连接的滑块部。

7、作为上述方案的进一步优化，凸模的左右两侧均对称设有导向凸体，凹模的左右两侧均对称开设有导向槽体，以使得当凸模与凹模盖合时，导向凸体与导向槽体形成适配抵靠。

8、作为上述方案的进一步优化，玻璃热弯模具为石墨模具。

9、本发明中，所提出的热弯模具，通过两个槽体增加了玻璃放置在收纳槽中时，玻璃前后端与凹模内腔的容纳空间，提高放置平板玻璃和拿取3d玻璃的便利性，使槽体不会与玻璃端壁形成接触，避免了因凹模内腔中槽体端壁处清理不干净导致玻璃端部受损的情况发生，提高对凹模内腔进行清理的便利性，通过使用挡体对3d玻璃两直边的端壁形成抵靠，满足了对玻璃前后端部进行夹持的作业需求，且突出的挡体更便于进行清理，更好的避免了挡体侧壁存在杂质的可能性，提高了3d玻璃加工质量和生产效率。

10、挡体通过使固定块和滑动块形成上下方向上的滑动连接，满足了滑动块竖直方向上不产生位变化的需求，避免了挡体侧壁对玻璃产生上下方向的作用力，且通过将固定块与滑动块的连接面设置倾斜面，增加两侧滑动块之间的初始间距，提高平板玻璃放入收纳槽及进行凸模与凹模压盖作业的便利性，并实现了对3d玻璃在收纳槽中进行居中定位的限定。

技术特征：

1.一种玻璃热弯模具，用于将平板玻璃热弯成具有两个相对布置的曲边以及两个相对布置的直边的3d玻璃，其特征在于，包括：凸模(1)、凹模(2)，凸模(1)具有突出部(3)，凸模(1)上具有位于突出部(3)上的第一压面，凸模(1)上还具有分别位于突出部(3)两侧的两个挡体(4)，凹模(2)上开设有收纳槽(5)，凹模(2)上具有位于收纳槽(5)内的第二压面，凹模(2)上还开设有分别位于收纳槽(5)两侧且与收纳槽(5)贯通的两个槽体(6),当平板玻璃在由凸模(1)与凹模(2)合模而成的型腔内成型为3d玻璃后，第一压面与3d玻璃的凸面适配压合，第二压面与3d玻璃的凹面适配压合，两个挡体(4)一一对应收纳于两个槽体(6)内，且两个挡体(4)分别适配抵靠住3d玻璃两直边的端壁。

2.根据权利要求1的热弯模具，其特征在于，槽体(6)的深度大于收纳槽(5)的深度，以使得挡体(4)与槽体(6)内底形成抵靠时，挡体(4)侧壁与平板玻璃对应侧形成抵靠。

3.根据权利要求1的热弯模具，其特征在于，挡体(4)具体包括：与凸模(1)固定连接的固定块(7)、可上下滑动的安装在固定块(7)侧壁上的滑动块(8)，滑动块(8)安装在固定块(7)面向突出部(3)一侧，滑动块(4)与固定块(7)可处于滑动块(4)底端低于固定块(7)底端的第一状态，当凸模(1)与凹模(2)形成完全盖合时，滑动块(4)与固定块(7)处于两者底端齐平的第二状态，且滑动块(4)底端与固定块(7)底端均与槽体(6)边部(6)内底贴合。

4.根据权利要求3的热弯模具，其特征在于，固定块(7)与滑动块(8)的连接面呈倾斜面，以使得当滑动块(4)底端与固定块(7)底端间距缩小时，滑动块(4)同步向突出部(3)一侧位移。

5.根据权利要求3的热弯模具，其特征在于，固定块(7)在与滑动块(8)的连接面上开设滑槽(9)，且滑槽(9)上下两端均没有贯穿固定块(7)侧壁，滑动块(8)上在与固定块(7)的连接面上设有与滑槽(9)滑动连接的滑块部(10)。

6.根据权利要求3的热弯模具，其特征在于，凸模(1)的左右两侧均对称设有导向凸体(11)，凹模(2)的左右两侧均对称开设有导向槽体(12)，以使得当凸模(1)与凹模(2)盖合时，导向凸体(11)与导向槽体(12)形成适配抵靠。

7.根据权利要求1的热弯模具，其特征在于，玻璃热弯模具为石墨模具。

技术总结
本发明公开了一种玻璃热弯模具，包括：凸模、凹模，凸模具有突出部和位于突出部两侧的两个挡体，凹模上设有收纳槽和分别位于收纳槽两侧且与收纳槽贯通的两个槽体,当平板玻璃在由凸模与凹模合模而成的型腔内成型为3D玻璃后，凸模对3D玻璃的凸面适配压合，凹模对3D玻璃的凹面适配压合，挡体收纳于槽体内，两个挡体分别适配抵靠住3D玻璃两直边的端壁。本发明中，通过增加设槽体，增加玻璃前后端与凹模内腔的容纳空间，提高放置和拿取玻璃的便利性，使槽体不会与玻璃端壁形成接触，避免了因凹模内腔中槽体端壁处清理不干净导致玻璃端部受损的情况发生，而使用挡体对3D玻璃两直边的端壁形成抵靠，更便于进行清理。

技术研发人员：吴建勇,魏中凯,莫松
受保护的技术使用者：合肥金龙浩科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/31