一种有机肥发酵翻抛机的制作方法

本技术涉及有机肥发酵翻抛，具体为一种有机肥发酵翻抛机。

背景技术：

1、翻抛机是一种基于动态堆肥而研发生产的机械设备，早期的堆肥工艺是静态堆肥，常常由于供氧不足而转化成厌氧发酵，会产生大量硫化氢等臭气，且有爆炸风险，故而使用翻抛机对发酵的有机肥进行翻抛处理来排除上述风险，翻抛机的种类较多，分别为条跺式翻抛机、移动式翻抛机、自走式翻堆机、链式翻抛机和槽式翻抛机；但是其共同点是都包含有一个卧式分布的传动轴，在传动轴上设置有周向和轴向排列分布的翻抛叶，控制传动轴旋转时，翻抛叶在有机肥内搅动翻抛，目前发现此种翻抛结构还存在不足：翻抛深度较低，翻抛量受叶片宽度的影响大，当翻抛深度较大时，转轴会没入有机肥内，由于翻抛叶片过长，导致翻抛阻力大，为解决此问题通常需要投入功率更大的驱动电机，成本投入大；鉴于此，市面上急需一种适用于大深度翻抛的有机肥翻抛设备。

2、为此，本实用新型提供一种有机肥发酵翻抛机。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种有机肥发酵翻抛机，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型在上下运动的机架上设置有一排转轴，转轴上设置有螺旋叶片，利用螺旋提升的原理来增大翻抛深度，降低生产投入。

2、为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种有机肥发酵翻抛机，包括龙门架，所述龙门架内通过油缸连接有机架，该机架的底部连接有一排转轴，该转轴上设置有螺旋叶片且其底部为自由端，所述机架上设置有用于控制一排转轴旋转的驱动部件，所述龙门架的底部设置有行走轮。

3、进一步的，所述龙门架内的两侧壁固定连接有导向板，所述油缸的输出轴贯穿导向板且和导向板滑动连接，该输出轴的底部和机架固定连接。

4、进一步的，所述驱动部件包括传动轴，该传动轴和机架的顶部转动连接，所述转轴的顶部固定套设有被动锥齿轮，所述传动轴上固定套设有和被动锥齿轮啮合的主动锥齿轮。

5、进一步的，所述驱动部件还包括驱动电机，该驱动电机固定安装在机架上且其输出端和传动轴的一端固定连接。

6、进一步的，所述螺旋叶片的叶板上开设有沿着螺旋面分布的透水孔。

7、进一步的，所述机架上设置有位于螺旋叶片顶部的喷头。

8、本实用新型的有益效果如下：

9、在龙门架内设置有油缸控制升降的机架，机架上设置有一排转轴，转轴的底部为自由端，转轴上设置有螺旋叶片，当需要反抛有机肥时，控制机架下降，螺旋叶片钻入有机肥内，控制转轴旋转，螺旋叶片能将更深处的有机肥向上翻抛，该种设置相对在卧式转轴上安装反搅叶的结构来说，具有翻抛深度高，翻抛阻力小，翻抛更加彻底的优点。

技术特征：

1.一种有机肥发酵翻抛机，包括龙门架(1)，其特征在于，所述龙门架(1)内通过油缸(2)连接有机架(3)，该机架(3)的底部连接有一排转轴(4)，该转轴(4)上设置有螺旋叶片(5)且其底部为自由端，所述机架(3)上设置有用于控制一排转轴(4)旋转的驱动部件(6)，所述龙门架(1)的底部设置有行走轮(7)。

2.根据权利要求1所述的一种有机肥发酵翻抛机，其特征在于：所述龙门架(1)内的两侧壁固定连接有导向板(11)，所述油缸(2)的输出轴贯穿导向板(11)且和导向板(11)滑动连接，该输出轴的底部和机架(3)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种有机肥发酵翻抛机，其特征在于：所述驱动部件(6)包括传动轴(61)，该传动轴(61)和机架(3)的顶部转动连接，所述转轴(4)的顶部固定套设有被动锥齿轮(62)，所述传动轴(61)上固定套设有和被动锥齿轮(62)啮合的主动锥齿轮(63)。

4.根据权利要求3所述的一种有机肥发酵翻抛机，其特征在于：所述驱动部件(6)还包括驱动电机(64)，该驱动电机(64)固定安装在机架(3)上且其输出端和传动轴(61)的一端固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种有机肥发酵翻抛机，其特征在于：所述螺旋叶片(5)的叶板上开设有沿着螺旋面分布的透水孔(51)。

6.根据权利要求1所述的一种有机肥发酵翻抛机，其特征在于：所述机架(3)上设置有位于螺旋叶片(5)顶部的喷头(8)。

技术总结
本技术提供一种有机肥发酵翻抛机，包括龙门架，所述龙门架内通过油缸连接有机架，该机架的底部连接有一排转轴，该转轴上设置有螺旋叶片且其底部为自由端。在本技术中，在龙门架内设置有油缸控制升降的机架，机架上设置有一排转轴，转轴的底部为自由端，转轴上设置有螺旋叶片，当需要反抛有机肥时，控制机架下降，螺旋叶片钻入有机肥内，控制转轴旋转，螺旋叶片能将更深处的有机肥向上翻抛，该种设置相对在卧式转轴上安装反搅叶的结构来说，具有翻抛深度高，翻抛阻力小，翻抛更加彻底的优点。

技术研发人员：肖峰,夏天,赵施敏
受保护的技术使用者：武汉环宁环保科技有限公司
技术研发日：20230307
技术公布日：2024/1/13