一种压延机过渡辊台涨紧装置的制作方法

本技术涉及玻璃制造，具体为一种压延机过渡辊台涨紧装置。

背景技术：

1、玻璃材质广泛应用于生产生活中，玻璃在制造过程中会使用到压延设备，压延设备中压延机的过渡辊台由多根辊子与电机组成，主要靠电机驱动链条来带动辊子的传动。

2、现有的压延机的涨紧装置利用链条和辊子转动，但是链条松紧程度不一致同时就会造成磨损严重的还会发生断裂的情况，需要停止设备进行维修导致生产的进度降低，不能满足生产需求，故而提出一种压延机过渡辊台涨紧装置来解决上述中所提出的问题。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种压延机过渡辊台涨紧装置，具备调节链条松紧程度等优点，解决了链条松紧程度不一致同时就会造成磨损严重的还会发生断裂的情况，需要停止设备进行维修导致生产的进度降低的问题。

2、为实现上述调节链条松紧程度目的，本实用新型提供如下技术方案：一种压延机过渡辊台涨紧装置，包括底座，所述底座内底壁固定安装有双轴电机，所述双轴电机左右两侧输出端均固定连接有转轴，所述转轴远离双轴电机的一端固定套接有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮啮合连接有涨紧组件。

3、所述涨紧组件包括两个第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮内壁固定套接有螺纹杆，所述螺纹杆上侧的外壁螺纹连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒外侧滑动连接有支撑柱，所述螺纹套筒上侧固定连接有支撑架，所述支撑架内侧转动连接有两个轴承，两个所述轴承外侧传动连接有滚轮，所述滚轮表面传动连接有链条，所述链条内壁传动连接有三个辊子。

4、进一步，所述螺纹套筒左右两侧的下端均固定连接有滑块，所述滑块远离螺纹套筒的一侧滑动连接有直线滑轨。

5、进一步，所述直线滑轨远离滑块的一侧固定连接在支撑柱内壁表面，所述支撑柱垂直固定在底座上侧表面。

6、进一步，所述螺纹杆贯穿底座并延伸至其外部，所述螺纹套筒的螺纹设置在内壁表面。

7、进一步，所述链条内壁在三个辊子外侧传动连接。

8、进一步，两个所述轴承转动连接在滚轮内侧的左右两端。

9、进一步，三个所述辊子呈横向等距排列。

10、与现有技术相比，本实用新型提供了一种压延机过渡辊台涨紧装置，具备以下有益效果：

11、1、该压延机过渡辊台涨紧装置，通过螺纹杆螺纹驱动螺纹套筒上下直线移动同时配合滚轮在链条表面贴合并移动实现链条的涨紧作用。

12、2、该压延机过渡辊台涨紧装置，通过螺纹套筒被螺纹杆传动同时利用滑块在直线滑轨表面直线滑动达到导向，解决了链条松紧程度不一致同时就会造成磨损严重的还会发生断裂的情况，需要停止设备进行维修导致生产的进度降低的问题。

技术特征：

1.一种压延机过渡辊台涨紧装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)内底壁固定安装有双轴电机(8)，所述双轴电机(8)左右两侧输出端均固定连接有转轴(9)，所述转轴(9)远离双轴电机(8)的一端固定套接有第一锥形齿轮(10)，所述第一锥形齿轮(10)啮合连接有涨紧组件；

2.根据权利要求1所述的一种压延机过渡辊台涨紧装置，其特征在于：所述螺纹套筒(3)左右两侧的下端均固定连接有滑块(14)，所述滑块(14)远离螺纹套筒(3)的一侧滑动连接有直线滑轨(13)。

3.根据权利要求2所述的一种压延机过渡辊台涨紧装置，其特征在于：所述直线滑轨(13)远离滑块(14)的一侧固定连接在支撑柱(2)内壁表面，所述支撑柱(2)垂直固定在底座(1)上侧表面。

4.根据权利要求3所述的一种压延机过渡辊台涨紧装置，其特征在于：所述螺纹杆(12)贯穿底座(1)并延伸至其外部，所述螺纹套筒(3)的螺纹设置在内壁表面。

5.根据权利要求1所述的一种压延机过渡辊台涨紧装置，其特征在于：所述链条(7)内壁在三个辊子(6)外侧传动连接。

6.根据权利要求1所述的一种压延机过渡辊台涨紧装置，其特征在于：两个所述轴承(15)转动连接在滚轮(5)内侧的左右两端。

7.根据权利要求5所述的一种压延机过渡辊台涨紧装置，其特征在于：三个所述辊子(6)呈横向等距排列。

技术总结
本技术涉及一种压延机过渡辊台涨紧装置，包括底座，所述底座内底壁固定安装有双轴电机，所述双轴电机左右两侧输出端均固定连接有转轴，所述转轴远离双轴电机的一端固定套接有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮啮合连接有涨紧组件；所述涨紧组件包括两个第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮内壁固定套接有螺纹杆，所述螺纹杆上侧的外壁螺纹连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒外侧滑动连接有支撑柱，所述螺纹套筒上侧固定连接有支撑架，所述支撑架内侧转动连接有两个轴承。该压延机过渡辊台涨紧装置，通过螺纹杆螺纹驱动螺纹套筒上下直线移动同时配合滚轮在链条表面贴合并移动实现链条的涨紧作用。

技术研发人员：安敦,李华,徐立杰,王建利,黄凯
受保护的技术使用者：彩虹（合肥）光伏有限公司
技术研发日：20230714
技术公布日：2024/1/15