专利名称:中钇富铕离子型稀土矿稀土全分离工艺的制作方法
本发明属湿法冶金领域。
我国首次发现的离子吸附型稀土矿，目前已广为开发利用的有轻稀土矿和重稀土矿两大类。轻稀土中镧约占30%，钇占10%左右，通常采用P204或P507萃取剂先进行轻、中、重萃取四分组或在其中某两元素之间萃取分离开来，后再分别进行小分组，用萃取色层提取纯产品;重稀土中钇的含量占50%以上，一般采用环烷酸作萃取剂先将钇单独分离出来，分离出钇后的稀土，用P204或P507进行萃取分组，再用萃取色层提取各元素的纯产品或高纯产品。
中钇富铕稀土是近年来在江西赣南发现的一种新类型离子型稀土矿，其中钇含量为30%左右，镧含量在25%左右，两者总量在50%以上。轻、重稀土各半，所以既不属于重稀土矿类型，也不属轻稀土矿类型。对此种配分特殊的稀土矿的全分离工艺在国内外未见报导。本发明是对中钇富铕类型稀土矿分离方法的突破。采用环烷酸作萃取剂，在适宜条件下同时提取钇和镧，使两者一道与其它稀土分离。
附图为中钇富铕离子型稀土矿稀土全分离方框流程图。它由环烷酸萃取〔1〕、水相P204萃取分离La、y〔2〕、有机相半逆流反萃〔3〕、P204萃取分离Gd、Tb〔4〕、P204萃取Nd-Sm分组〔5〕，洗Tb捞Dy〔6〕、Pr、Nd交换分离〔7〕、Sm
u Gd提
u〔8〕、Sm Gd色层分离〔9〕等作业组成。
本发明的技术要点在于为达到镧钇一同留于水相而与其它稀土分离的目的，在利用串级萃取理论确定级数、洗酸等参数时，考虑低PH值时的萃取因素及保证钇的收率等情况，选择合适的环烷酸皂化度，洗酸浓度进行分馏萃取。其工艺条件为稀土氧化物以1∶2～2.5经净化后的盐酸溶解，调整料液PH4.5～5.5静置过滤除杂，净化后的稀土浓度120g/L;以环烷酸、混合醇、煤油按体积比20∶20∶60配制，皂化至0.4～0.5N作为萃取剂;洗液以净化盐酸配成0.6～0.7N，萃取相比为有机相∶料液∶洗涤＝4.67∶1∶2.08经20级萃取25级洗涤，混合8～10分钟后，镧钇即一同留于水相中。
经环烷酸萃取分离后的镧钇水相，稀土浓度约20g/L，采用P204萃取分离，因镧、钇在P204萃取体系中一属轻稀土，一属重稀土，分离因素很大，只是在镧钇混合试液中仍有少量镨钕存在，为使镧品位达到95%以上及尽量提高镨钕收率，在萃取分离镧钇时，加一道镨钕洗涤段，使一组试液由三个出口得到三种产品，即大于95～99%的La2O3产品，大于99%的y2o3产品和大于80%的镨钕混合物产品。
环烷酸萃取除镧钇后的有机相，经半逆流反萃后，稀土浓度达300g/L，铽的含量为1.5～1.7%。为尽快获取纯铽，以此反萃液为原料，进行钆铽分组，此时铽及铽后稀土约占总稀土量的25%。铽在有机相得到相对富集。工艺条件是料液RECl3160g/LPH2～2.5;1MP204皂化0.35～0.37N;洗液2～2.5N盐酸;相比有机相∶料液∶洗涤＝7.3∶1∶1.8，经9级萃取，7级洗涤，混合5分钟后，钆铽即分成两组，分界元素钆中铽含量小于0.3%，铽中钆含量小于0.3%，铽的收率为95%以上。
用P204萃取分离产出的有机相含铽为6%，用酸将铽洗入水相并同时添加新的P204捞取洗入水相的镝，此时铽的品位由6%富集到80%以上。工艺条件为含有稀土的P204料液，其中稀土浓度约6g/L;1M新P204，皂化0.35～0.36N;洗液酸度3～3.5N盐酸;相比为新有机相∶料液∶洗液＝60∶52∶20∶级数为18级，其中萃取11级，洗液8级;混合时间5分钟。
P204钆铽分离钆前水相，稀土浓度约50g/L，所含稀土元素主要是镨钕与钐铕钆，用P204再在钕钐处进行萃取分离，得到镨钕及钐铕钆两组富集物，镨钕进离子交换得到镨钕的单个产品，钐铕钆富集物进一步分离也可得三种产品。其工艺条件为有机相为1MP204，皂化0.35～0.36N;料液含Pr、Nd、Sm、Eu、Gd，洗液0.8～1N;级数萃取9级，洗涤7级，混合时间5分钟。
后续工艺用交换、萃取色层分离等方法提取高纯度单一氧化物。
本发明的技术特点(1)采用环烷酸萃取使镧钇同留在水相中，有机相不含镧钇。有机相的萃取量少于试料量的一半，既减少了有机相的萃取负荷，又避免了在非镧钇中提取单一稀土时，镧钇在轻、重稀土中的干扰。(2)镧与钇的分离在工艺上易于实现，分离镧后的钇，为进一步提纯制取荧光级的y2o3，流程比较简单，级数可大大减少，有利于降低生产成本。(3)分离镧钇的非镧钇稀土，经三段分组(级数总数50级)再进行萃取色层，即可得高纯钐、铕、钆、铽等单元素产品。分离程序简单。
本发明适用于中钇富铕离子型稀土矿稀土全分离。
权利要求
1.一种中钇富铕离子型稀土矿全分离工艺，由萃取、分组、半逆流反萃、交换分离、色层分离等工序组成。其特征是稀土氧化物经12～2.5净化后的盐酸溶解，并经调PH净化除杂后，配成120g/L料液，以按20∶20∶60体积比配制的环烷酸混合醇煤油为萃取剂，皂化至0.4～0.5N，萃取相比为有机相∶料液∶洗涤=4.67∶1∶2.08，经20级萃取25级洗涤，混合8～10分钟时间后，将镧钇一同留于水相中而与其它稀土元素分离。
2.根据权利要求
1所述的分离工艺，其特征是镧钇的水相采用P204萃取分离镧钇时，加一道镨钕洗涤段，可得到含La2o3大于95～99%，含y2o3大于99%和大于80%的镨钕混合物三种产品。
3.根据权利要求
1所述的分离工艺，其特征是除镧钇后的有机相，经半逆流反萃，对反萃液进行钆铽分组，料液浓度高，PH值低，用1MP204，皂化0.35～0.37N，洗液2～3N盐酸，相比为有机相∶料液∶洗涤＝7.3∶1∶1.8，经9级萃取7级洗涤，混合5分钟后钆铽分为两组，分界元素钆中含铽小于0.3%，铽中含钆小于0.3%，铽的收率为95%以上。
4.根据权利要求
1、3所述的分离工艺，其特征是萃取分离产出的含铽为6%的有机相，用酸将铽洗入水相并同时添加新的P204以捞取洗入水相中的镝。洗液酸度3～3.5N盐酸，相比为新有机相∶料液∶洗涤＝60∶52∶20，经11级萃取8级洗涤，混合5分钟后，铽的品位可由6%富集到80%以上。
5.根据权利要求
1所述的分离工艺，其特征是用P204在钕钐处进行萃取分离，其工艺条件为有机相1MP204皂化0.35～0.36N，水相浓度50g/L，洗液0.8～1N盐酸，经9级萃取6级洗涤，混合5分钟后，可得镨钕及钐铕钆两组富集物。
专利摘要
一种从中钇富铕离子型稀土矿全分离稀土工艺，属湿法冶金领域。本发明控制环烷酸皂化度为0.4～0.5N，洗液酸度0.6～0.7N，料液120g/L的条件下，镧钇同留于水相中而与其它稀土分离，对非镧钇稀土，经三段分组再进行萃取色层，可得高纯钐、铕、钆、铽等单一稀土氧化物。本发明简单易行，可降低生产成本，经济效益显著。
文档编号C22B59/00GK87101822SQ87101822
公开日1988年9月21日 申请日期1987年3月7日
发明者游宏亮, 刘渺生, 饶哲明, 颜子亮 申请人:赣州有色冶金研究所导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan