专利名称：双螺旋臭氧发生器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及产生臭氧的电子放电装置，特别是一种双螺旋臭氧发生器。
现有臭氧发生器按其放电方法有四种，一是放电针式，该装置要求放电针尖对得很准，否则就不会放电，臭氧发生量很小；二是介质薄板式，该装置要求薄板做的极薄，工艺复杂，且很难做成大型化，臭氧发生量也就难以满足大型化的需要；三是针孔放电式，该装置的两个电极制造工艺复杂，要求精度高，难以有效地做成大型化电极，同时效率也不高；四是管式放电式，该装置除具有第三种放电装置的共同缺点外，还有使用寿命不长的缺点。
本实用新型的目的是为了解决上述现有技术中的不足之处，而提供一种电极制造工艺简单、可以制成大型化、且效率高的双螺旋臭氧发生器。
本实用新型的目的是这样实现的它由电源、高压发生器、导体、电极骨架组成，该骨架上设置有两条平行的螺旋螺纹，两条螺旋槽内分别缠绕导体。
本实用新型与现有技术相比，由于两导体所受电压相同，并处于平行状态，所以两导体可同时工作，使工作效率成倍提高。电极骨架制作简单，形式多样，其几何形状不受限制，且在螺旋槽内缠绕的导体可以随机增长，以达数米至几十米，所以可以制成大型高效工业化臭氧发生电极，从而很好地达到本发明的目的。
附图图面说明
图1为本实用新型的结构示意图。
以下结合附图及实施例详述本实用新型。本实用新型实施例由电源1、高压发生器2、导体3、4、骨架5组成，该骨架5上设置有两条平行的螺旋螺纹，两条螺旋槽内分别缠绕导体3、4，当供给其适当高压时，由于两导体间有螺旋齿牙6阻隔，即可产生电子雾，从而电离分子氧，产生臭氧。螺旋齿牙6可以视设备能力和工艺水平而定，即可制成薄状甚至超薄状，也可做得较厚；既可较高，又可低平。当然，齿牙6越薄，导体3、4就可在同等长度的骨架上缠绕的越多，从而效率也越高。
本实用新型的电极骨架5的截面可以是方形、圆形、管形，甚至任何几何形状。其截面积及长度也不受限制。骨架5的材料为膨胀系数小、耐温400℃以上的陶瓷、玻璃、工程塑料或其它可成型的耐热、耐高压的材料。
权利要求1.一种双螺旋臭氧发生器，包括电源(1)、高压发生器(2)、导体(3)(4)、构成电极的骨架(5)，其特征在于该骨架(5)上设置有两条平行的螺旋螺纹，两条螺旋槽内分别缠绕导体(3)(4)。
2.根据权利要求1所述的双螺旋臭氧发生器，其特征在于电极骨架(5)的截面可以是方形、圆形、管形。
专利摘要本实用新型涉及产生臭氧的电子放电装置,特别是一种双螺旋臭氧发生器。它由电源、高压发生器、导体、电极骨架组成,该骨架上设置有两条平行的螺旋螺纹,两条螺旋槽内分别缠绕导体。本实用新型与现有技术相比,工作效率可成倍提高,电极骨架制作简单,形式多样,其几何形状不受限制,且在螺旋槽内缠绕的导体可以随机增长,以达数米至几十米,可以制成大型高效工业化臭氧发生器。
文档编号C01B13/11GK2358039SQ99203938
公开日2000年1月12日 申请日期1999年3月6日 优先权日1999年3月6日
发明者陈俊峰, 屈玉俊 申请人:陈俊峰, 屈玉俊