专利名称：用于化学二氧化锰生产的热解、氧化沸腾炉的制作方法
技术领域：
本实用新型是生产化学二氧化锰的专用设备。它由沸腾炉体、热风炉、燃烧炉连接一体而成。
专利ZL9221263.3和ZL96224640.9公开了适合碳酸锰热解、氧化工艺的沸腾炉，由于它的炉体为圆形，若将其扩大，则供热不能满足工艺要求；由于受炉体形状限制，沸腾炉炉膛小，物料进料口与出料口距离较短，生产操作时，容易造成炉料短路，影响产品质量。
本实用新型的目的在于改进上述沸腾炉的炉体形状，扩大其炉膛，提供一种性能更趋优良的沸腾炉它不仅节省电能，操作方便，在实际生产中能够准确控制温度，满足化学二氧化锰生产工艺条件，而且热效率高，产品的产量增加。
本实用新型为达到上述目的采用的措施，如附图所描述将整个沸腾炉即沸腾炉炉体3，热风炉12，燃烧炉5均制作为长方形，并连接成一整体；其燃烧炉5与热风炉12相接；它的炉膛10的中心线与热风管4的中心线相重合。
以下结合附图作进一步的描述
图1为本实用新型的总体结构示意剖视图；图2为
图1的侧视图。
附图描述了本实用新型的整体结构。沸腾炉体3，其上端通过炉气管1与除尘器7(未画出)相通，其下端与热风炉12相连接；热风炉12内均等布置若干根热风管4，其上端与烟道夹壁13相通，下端与燃烧炉5架设的炉栅上的燃烧点位置相对应；燃烧炉5与热风炉12相接，其炉中心线与热风管4的中心线相重合。
附图也描述了本实用新型的工作状况。燃料燃烧产生的热量通过热风管4进入烟道夹壁13，间隔加热沸腾炉体3，经过烟囱14排出；工艺所需的氧气则从供气管6被鼓入热内炉12内加热，继而鼓入沸腾筒体3氧化原料，然后经由扩大部13至炉气管，进入旋风除尘器7，其中废气由排风机8(未画出)排出，旋风收尘的物进料入料仓9(未画出)，预备再次返回沸腾炉处理。实现了飞出炉外的物料可以返回使用，照样获得合格产品的目标；由于整个沸腾炉为长方形体，其炉膛可以任意扩大，物料进口与出口距离延长，使生产操作时，不易造成炉料短路，故由加料口15加入沸腾炉体3内的原料，在适宜的工艺条件下热解、氧化、产生的产品质量更加稳定、良好，并由出料口16排出。
本实用新型沸腾炉在实际生产使用过程中充分体现了其结构简单、操作方便、能准确控制温度，满足化学二氧化锰生产的工艺条件诸多优点，与现有的“适合碳酸锰热解、氧化工艺的沸腾炉”相比，热效率提高30％，产品产量提高50％，而且品质性能好。
权利要求1.用于化学二氧化锰生产的热解、氧化沸腾炉是生产化学二氧化锰的专用设备，它由沸腾炉体、热风炉、燃烧炉连接一体而成，其特征在于将整个沸腾炉即沸腾炉炉体3，热风炉12，燃烧炉5均制作为长方形，并连接成一整体；其燃烧炉5与热风炉12相接；它的炉膛10的中心线与热风管4的中心线相重合。
专利摘要本实用新型是用于生产化学二氧化锰的热解、氧化沸腾炉专用设备,其特征在于:其燃烧炉5与热风炉12相接;它的炉膛10的中心线与热风管4的中心线相重合。在实际生产使用过程中充分体现了其结构简单、操作方便、能准确控制温度,满足化学二氧化锰生产的工艺条件诸多优点,与现有的“适合碳酸锰热解、氧化工艺的沸腾炉”相比,热效率提高30%,产品产量提高50%,而且品质性能好。
文档编号C01G45/02GK2356990SQ9920411
公开日2000年1月5日 申请日期1999年3月19日 优先权日1999年3月19日
发明者王建三 申请人:王建三