一种硝基氮磷母粒制造掺混肥的方法及其装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及复合肥生产技术领域，具体涉及一种硝基氮磷母粒制造掺混肥的方法及其装置。
【背景技术】
[0002]目前，市场大部分掺混肥采用含氮、磷、钾单一元素的三种单质肥料作为原料进行简单混合而成，由于三种原料的比重、水溶性、吸湿性、释放速率、生态指标等的差异较大，会造成产品在储存和保管过程中极易造成粉化、结块；产品在使用过程中造成元素释放不匀衡，氮、磷元素存在形式比较单一，释放周期短；水溶性、重金属指标没有保障，造成农作物吸收差和生态环境破坏的问题。本发明人通过大量的研宄发现，通过采取高纯磷酸、硝酸、氨气生产硝基氮磷母粒与钾源进行合理配制，有效地解决以上问题。而且目前大部分化工厂在生产高塔硝基复合肥时，一般是直接生产出生产96%浓度的硝酸铵溶液或外购硝基氮磷母粒满足生产，过程复杂繁琐、对设备损耗大、生产成本高。
【发明内容】
[0003]为解决上述技术问题，本发明提供了一种硝基氮磷母粒制造掺混肥的方法及其装置。
[0004]本发明是通过以下技术方案予以实现的:
[0005]一种硝基氮磷母粒制造掺混肥的方法，先将磷酸、硝酸与氨气放入中和反应器中进行反应，得到浓度为78 %的硝基氮磷料浆，硝基氮磷料浆通过闪蒸槽排除尾气后进入NP混合槽中，再经过强制循环蒸发器得到浓度多98.5%的硝基氮磷熔融液，将该硝基氮磷熔融液储存在NP浓料浆槽中调节pH值为6.5-7.5，通过输送泵送入I号混合槽中，再调节pH值为6.8-7.2后，送入2号混合槽中，通过旋转造粒机进行造粒处理，经冷却器冷却后通过筛分机进行筛分，得到硝基氮磷母粒和细粉，将硝基氮磷母粒与粒状钾肥掺混后经包装即得到掺混肥成品，而细粉通过返料斗提机返回2号混合槽即可。
[0006]所述磷酸浓度为48 %，硝酸浓度为58 %。
[0007]所述硝基氮磷料浆的pH值为2.8-3.2。
[0008]所述闪蒸槽中温度为120°C，压力为0.2MPa。
[0009]所述强制循环蒸发器中的温度为165_175°C，压力为0.04MPa(A)。
[0010]所述硝基氮磷母粒的粒径为纟2.2-4.2mm。
[0011 ] 所述粒状钾肥为氯化钾、硫酸钾、硝酸钾中的一种。
[0012]一种硝基氮磷母粒制造掺混肥的装置，包括2号混合槽，所述2号混合槽的入口连接有硝基氮磷熔融液制备单元，2号混合槽的出口连接有硝基氮磷母粒制备单元；
[0013]所述硝基氮磷熔融液制备单元包括通过输送管依次连接的中和反应器，闪蒸槽，NP混合槽，强制循环蒸发器，NP浓料浆槽，输送泵，I号混合槽；
[0014]所述硝基氮磷母粒制备单元包括旋转造粒机，冷却器，筛分机，其中旋转造粒机的Λ 口连接在2号混合槽的出口，冷却器的入口连接在旋转造粒机出口，筛分机的入口连接在冷却器出口。
[0015]所述筛分机与2号混合槽之间还设置有返料斗提机。
[0016]本发明的有益效果在于:本硝基氮磷母粒制造掺混肥的方法及其装置能够产出不同养分配比的氮磷母粒，利用氮磷母粒添加钾源，制得含硝基氮的掺混肥料。本发明使用的原料为优质磷矿石，生产出的硝基氮磷母粒水溶性好、见效快，极易被农作物吸收，可用作不同酸度土壤的不同农作物的底肥和追肥，同时氮、磷元素多态共存，释放均匀、时间长；本发明中硝基氮磷料浆采用的中和反应，PH可控，适应范围广，生产出来的硝基氮磷母粒养分配比可调整，可根据市场需要生产不同种类的硝基掺混肥料，省去了外购硝铵磷、磷酸一铵的运输、拆包、熔融等环节，提高了效益，由于生产工艺流程简单，硝基氮磷母粒养分配比可调，因此不需要经常变换指标，还能延长设备的使用寿命，由于本掺混肥中含有硝基氮，磷素的配置合理，它可以直接被植物吸收，不仅具有肥效长久，性质稳定，不粉化、不结块，容易保管和储存的优点，而且重金属含量低，不会对土壤和生态环境造成破坏，完全符合生态肥的标准。
【附图说明】
[0017]图1是本发明的工艺流程图；
[0018]图2是本发明硝基氮磷母粒制造掺混肥的装置的结构示意图；
[0019]图2中:1-中和反应器，2-闪蒸槽，3-ΝΡ混合槽，4_强制循环蒸发器，5-ΝΡ浓料浆槽，6-输送泵，7-1号混合槽，8-2号混合槽，9-旋转造粒机，10-冷却器，11-筛分机，12-返料斗提机，13-输送管。
【具体实施方式】
[0020]以下结合附图及实施例对本发明的技术方案作进一步描述，但要求保护的范围并不局限于所述。
[0021]实施例一
[0022]一种硝基氮磷母粒制造掺混肥的方法，先将浓度为48%的磷酸、浓度为58%的硝酸与氨气放入中和反应器中进行反应，得到PH值为2.8，浓度为78 %的硝基氮磷料浆，硝基氮磷料浆通过温度为120°C，压力为0.2MPa的闪蒸槽排除尾气后进入NP混合槽中，再经过温度为165°C，压力为0.04MPa(A)的强制循环蒸发器得到浓度彡98.5%的硝基氮磷熔融液，将该硝基氮磷熔融液储存在NP浓料浆槽中调节pH值为6.5-7.5，通过输送泵送入I号混合槽中，再调节PH值为6.8-7.2后，送入2号混合槽中，通过旋转造粒机进行造粒处理，经冷却器冷却后通过筛分机进行筛分，得到粒径为2.2mm的硝基氮磷母粒和细粉，将硝基氮磷母粒与粒状氯化钾、硫酸钾、硝酸钾掺混后经包装即得到掺混肥成品，而细粉通过返料斗提机返回2号混合槽即可。
[0023]如图2所示的一种硝基氮磷母粒制造掺混肥的装置，包括2号混合槽(8);所述2号混合槽(8)的入口连接有硝基氮磷熔融液制备单元，2号混合槽(8)的出口连接有硝基氮磷母粒制备单元；所述硝基氮磷熔融液制备单元包括通过输送管(13)依次连接的中和反应器⑴，闪蒸槽⑵，NP混合槽(3)，强制循环蒸发器⑷，NP浓料浆槽(5)，输送泵(6)，I号混合槽(7);所述硝基氮磷母粒制备单元包括旋转造粒机(9)，冷却器(10)，筛分机(11)，其中旋转造粒机(9)的入口连接在2号混合槽⑶的出口，冷却器(10)的入口连接在旋转造粒机(9)出口，筛分机(11)的入口连接在冷却器(10)出口 ；所述筛分机(11)与2号混合槽(8)之间还设置有返料斗提机(12)。
[0024]实施例二
[0025]一种硝基氮磷母粒制造掺混肥的方法，先将浓度为48%的磷酸、浓度为58%的硝酸与氨气放入中和反应器中进行反应，得到PH值为3，浓度为78 %的硝基氮磷料浆，硝基氮磷料浆通过温度为120°C，压力为0.2