一种合成氨变换冷凝液回收利用处理方法及其装置的制造方法_2

文档序号:8242176阅读:来源:国知局
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实施例二:
一种合成氨变换冷凝液回收利用处理方法,包括以下步骤:
(1)将30t/h含有3000PPM的NH3-N、100PPM的COD合成氨变换冷凝液通过管道送至蒸馏塔内;
(2)通过再沸器向蒸馏塔底部通入温度为285°C、压力为1.0MPa的过热蒸汽,通过调节过热蒸汽的加入量来控制蒸馏塔底部的温度为100°C、顶部温度为95°C ;
(3)含NH3-N、微量COD轻组分随水蒸气从蒸馏塔顶端出口排出,进入冷凝器中冷凝,用调节阀来调节排气量,使蒸馏塔顶部的压力< 0.08MPa,冷凝后的气体进入稀氨水的储罐,集液后经输送泵间断送至氨水站配置稀氨水;
(4)蒸馏塔底部的变换冷凝液经蒸馏后NH3-N含量彡50PPM.C0D( 10PPM,再经热水泵送至合成氨变换冷凝液槽中重复蒸馏,使冷凝液合格后再进行排放,可用作碳洗塔塔盘冲洗水及合成气出口冲洗水使用。当液位传感器检测到蒸馏塔底部的变换冷凝液的液位较低时,则打开连通热水泵与蒸馏塔的回流管上的控制阀,将蒸馏后的冷凝液直接输入蒸馏塔中而从其底端出口排出,从而避免因冷凝液排放量较少时使热水泵内的介质汽化而气蚀泵体。
[0026]
实施例三:
一种合成氨变换冷凝液回收利用处理方法,包括以下步骤:
(1)将60t/h含有3000PPM的NH3-N、100PPM的COD合成氨变换冷凝液通过管道送至蒸馏塔内;
(2)通过再沸器向蒸馏塔底部通入温度为290°C、压力为1.0MPa的过热蒸汽,通过调节过热蒸汽的加入量来控制蒸馏塔底部的温度为100°C、顶部温度为100°C ;
(3)含NH3-N、微量COD轻组分随水蒸气从蒸馏塔顶端出口排出,进入冷凝器中冷凝,用调节阀来调节排气量,使蒸馏塔顶部的压力< 0.08MPa,冷凝后的气体进入稀氨水的储罐,集液后经输送泵间断送至氨水站配置稀氨水;
(4)蒸馏塔底部的变换冷凝液经蒸馏后NH3-N含量彡50PPM.C0D( 10PPM,再经热水泵送至合成氨变换冷凝液槽中重复蒸馏,使冷凝液合格后再进行排放,可用作碳洗塔塔盘冲洗水及合成气出口冲洗水使用。当液位传感器检测到蒸馏塔底部的变换冷凝液的液位较低时,则打开连通热水泵与蒸馏塔的回流管上的控制阀,将蒸馏后的冷凝液直接输入蒸馏塔中而从其底端出口排出,从而避免因冷凝液排放量较少时使热水泵内的介质汽化而气蚀泵体。
[0027]
实施例四:
一种合成氨变换冷凝液回收利用处理方法,包括以下步骤:
(I)将100t/h含有3000PPM的NH3-N、100PPM的COD合成氨变换冷凝液通过管道送至蒸馏塔内;
(2)通过再沸器向蒸馏塔底部通入温度为295°C、压力为1.0MPa的过热蒸汽,通过调节过热蒸汽的加入量来控制蒸馏塔底部的温度为105°C、顶部温度为100°C ;
(3)含NH3-N、微量COD轻组分随水蒸气从蒸馏塔顶端出口排出,进入冷凝器中冷凝,用调节阀来调节排气量,使蒸馏塔顶部的压力< 0.08MPa,冷凝后的气体进入稀氨水的储罐,集液后经输送泵间断送至氨水站配置稀氨水;
(4)蒸馏塔底部的变换冷凝液经蒸馏后NH3-N含量彡50PPM.C0D( 10PPM,再经热水泵送至合成氨变换冷凝液槽中重复蒸馏,使冷凝液合格后再进行排放,可用作碳洗塔塔盘冲洗水及合成气出口冲洗水使用。当液位传感器检测到蒸馏塔底部的变换冷凝液的液位较低时,则打开连通热水泵与蒸馏塔的回流管上的控制阀,将蒸馏后的冷凝液直接输入蒸馏塔中而从其底端出口排出,从而避免因冷凝液排放量较少时使热水泵内的介质汽化而气蚀泵体。
[0028]以上实施例并非仅限于本发明的保护范围,所有基于发明的基本思想而进行修改或变动的都属于本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种合成氨变换冷凝液回收利用处理方法,其特征在于:包括以下步骤: (1)将合成氨变换冷凝液槽中冷凝液送至蒸馏塔内,并向蒸馏塔内连续通入过热蒸汽,使蒸馏塔压力控制在< 0.08MPa,塔底温度为100~105°C,塔顶温度为95~100°C ; (2)冷凝液中轻组分NH3-NXOD随水蒸汽于蒸馏塔顶部流出,经冷凝后进入储罐中用于制作氨水; (3)蒸馏塔底部的液体导出、冷却后输送至合成氨变换冷凝液槽中循环使用。
2.根据权利要求1所述的一种合成氨变换冷凝液回收利用处理方法,其特征在于:所述步骤(I)中过热蒸汽的温度为285~295°C、压力为1.0MPa0
3.根据权利要求1所述的一种合成氨变换冷凝液回收利用处理方法,其特征在于:所述步骤(3)中蒸馏塔底部的液体经回流管返回至蒸馏塔中,用来控制蒸馏塔内液位。
4.一种实现上述权利要求1-3任一项所述方法的装置,包括蒸馏塔,其特征在于:所述蒸馏塔连接有再沸器,蒸馏塔的顶端出气口与冷凝器连接,所述冷凝器的出口连接有储罐;所述蒸馏塔的底端出液口通过热水泵分别与合成氨变换冷凝液槽、蒸馏塔连接。
5.根据权利要求4所述的装置,其特征在于:所述热水泵与蒸馏塔的连接回流管上设有控制阀,所述蒸馏塔底部设有液位传感器。
6.根据权利要求4所述的装置,其特征在于:所述热水泵设置在地面以下至少2m的地坑内,热水泵的有效汽蚀余量为3.5m、进口温度为104°C。
7.根据权利要求4所述的装置,其特征在于:所述蒸馏塔与冷凝器之间设有调节阀。
【专利摘要】本发明提供一种合成氨变换冷凝液回收利用处理方法及其装置,包括以下步骤:(1)将合成氨变换冷凝液槽中冷凝液送至蒸馏塔内,并向蒸馏塔内连续通入过热蒸汽,使蒸馏塔压力控制在≤0.08MPa,塔底温度为100~105℃,塔顶温度为95~100℃;(2)冷凝液中轻组分NH3-N、COD随水蒸汽于蒸馏塔顶部流出,经冷凝后进入储罐中用于制作氨水;(3)蒸馏塔底部的液体导出、冷却后输送至合成氨变换冷凝液槽中循环使用。经蒸馏塔将冷凝液中的NH3-N、COD进行分离,分离出的NH3-N、COD用于制作氨水,分离后的冷凝液回收利用用作碳洗塔塔盘冲洗水及合成气出口冲洗水使用,达到合成氨装置的节能减排的目的。
【IPC分类】C01C1-04, C01C1-12
【公开号】CN104556148
【申请号】CN201410832731
【发明人】康涛
【申请人】安徽淮化股份有限公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2014年12月29日
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