表面存在羟基较多，彼此缔合形成氢键，白炭黑粒子以团聚体的形式存在。
[0018]图3所示为加入总体积(指滤液、乙醇及蒸馏水总体积)的13%的改性剂正辛醇后得到的白炭黑产品的透射电子显微镜照片，与图2相比，改性剂正辛醇的加入使得白炭黑产品具有更好的分散性。
[0019]实施例二
一种电炉废渣综合利用的方法，该方法包括如下步骤:
a.粉碎
以二氧化硅的含量> 40%, Fe含量彡4.0%的电炉废渣为原料，将电炉废渣送入球磨机中细磨至50?60目的细粉，混匀；
b.酸化除铁
将水和上述细粉按照质量比25:1混匀成水粉混合物，然后将50%盐酸溶液和水粉混合物按照体积比1: 25准备，将盐酸溶液滴加入上述水粉混合物中，在40°C条件下搅拌0.5-lh，去除其中的Fe，得悬浮液；
c.分离将上述悬浮液固液分离，取固体滤渣用水冲洗至pH值为中性；
d.滤渣处理
将步骤c所得滤渣与摩尔浓度为8mol/L NaOH溶液按照固液体积比1:10混合，在85°C的温度条件下搅拌4h，过滤取滤液；
e.滤液陈化
向步骤d所得滤液中加入乙醇和蒸馏水，然后在90°C的温度下向其中滴加盐酸酸化，至混合物的pH值为5.0 ;将混合物升温至170°C，加入改性剂正辛醇,加入量为总体积(指滤液、乙醇及蒸馏水总体积)的14%，搅拌反应，静置陈化；
f.过滤烘干
将步骤e所得产物过滤，滤饼用无水乙醇洗涤，烘干可得白炭黑产品。白炭黑中S12含量为91.37%，硅的回收率为61.93%,产物的形貌见附图4。
[0020]附图4与图2相比，明显可以看出，正辛醇的加入使得白炭黑产品的团聚程度有所减轻，分散性能变好。
[0021]实施例三
一种电炉废渣综合利用的方法，该方法包括如下步骤:
a.粉碎
以二氧化硅的含量> 40%, Fe含量彡4.0%的电炉废渣为原料，将电炉废渣送入球磨机中细磨至50?60目的细粉，混匀；
b.酸化除铁
将水和上述细粉按照质量比25:1混匀成水粉混合物，然后将50%盐酸溶液和水粉混合物按照体积比1: 25准备，将盐酸溶液滴加入上述水粉混合物中，在40°C条件下搅拌0.5-lh，去除其中的Fe，得悬浮液；
c.分离
将上述悬浮液固液分离，取固体滤渣用水冲洗至pH值为中性；
d.滤渣处理
将步骤c所得滤渣与摩尔浓度为7mol/LNa0H溶液按照固液体积比1:12混合，在90°C的温度条件下搅拌5h，过滤取滤液；
e.滤液陈化
向步骤d所得滤液中加入乙醇和蒸馏水，然后在40-90°C的温度下向其中滴加盐酸酸化，至混合物的pH值为5.0 ;将混合物升温至140°C，加入改性剂正辛醇,加入量为总体积(指滤液、乙醇及蒸馏水总体积)的16%，搅拌反应2h，静置陈化；
f.过滤烘干
将步骤e所得产物过滤，滤饼用无水乙醇洗涤，烘干可得白炭黑产品。白炭黑中S12含量为90.29%，硅的回收率为59.19%,产物的形貌见附图5，由图5可知，与图2相比，可以看出，白炭黑产品的团聚现象有了明显的改善，颗粒间的聚集程度有所减轻，分散效果变好。
[0022]实施例四
一种电炉废渣综合利用的方法，该方法包括如下步骤:
a.粉碎以二氧化硅的含量> 40%, Fe含量彡4.0%的电炉废渣为原料，将电炉废渣送入球磨机中细磨至50?60目的细粉，混匀；
b.酸化除铁
将水和上述细粉按照质量比25:1混匀成水粉混合物，然后将50%盐酸溶液和水粉混合物按照体积比1: 25准备，将盐酸溶液滴加入上述水粉混合物中，在40°C条件下搅拌0.5-lh，去除其中的Fe，得悬浮液；
c.分离
将上述悬浮液固液分离，取固体滤渣用水冲洗至pH值为中性；
d.滤渣处理
将步骤c所得滤渣与摩尔浓度为7.5mol/LNaOH溶液按照固液体积比1:10混合，在90 0C的温度条件下搅拌6h，过滤取滤液；
e.滤液陈化
向步骤d所得滤液中加入乙醇和蒸馏水，然后在60°C的温度下向其中滴加盐酸酸化，至混合物的pH值为5.0 ;将混合物升温至180°C，加入改性剂正辛醇,加入量为总体积(指滤液、乙醇及蒸馏水总体积)的16%，搅拌反应2h，静置陈化；
f.过滤烘干
将步骤e所得产物过滤，滤饼用无水乙醇洗涤，烘干可得白炭黑产品。白炭黑中S12含量为92.45%，硅的回收率为66.77%,产物的形貌见附图6，由图6可以看出，与图2相比，白炭黑产品的团聚现象有了明显的改善，分散性能变佳。
【主权项】
1.一种电炉废渣综合利用的方法，其特征是:该方法包括如下步骤: a.粉碎 以二氧化硅的含量> 40%, Fe含量彡4.0%的电炉废渣为原料，将其粉碎至粒度彡60目的细粉； b.酸化除铁 将水和上述细粉按照质量比(10-25):1混匀成水粉混合物，然后将盐酸溶液和水粉混合物按照体积比1: (15-25)准备，将盐酸溶液滴加入上述水粉混合物中，在40°C条件下搅拌0.5-lh得悬浮液； c.分离 将上述悬浮液固液分离，取固体滤渣用水冲洗至pH值为中性； d.滤渣处理 将步骤c所得滤渣与NaOH溶液按照固液体积比1: (8?15)混合，在60?100°C的温度条件下搅拌3?7h，过滤取滤液； e.滤液陈化 向步骤d所得滤液中加入乙醇和蒸馏水，然后在40?90°C的温度下向其中滴加盐酸，至混合物的PH值为5.0 ;将混合物升温至140?180°C，加入改性剂正辛醇，搅拌反应I?4h，静置陈化； f.过滤烘干 将步骤e所得产物过滤，滤饼用无水乙醇洗涤，烘干可得白炭黑产品。
2.根据权利要求1所述的一种电炉废渣综合利用的方法，其特征是:所述的步骤b中的盐酸溶液的质量浓度为45-55%。
3.根据权利要求1所述的一种电炉废渣综合利用的方法，其特征是:所述的步骤d中的NaOH溶液的摩尔浓度为4?10mol/L。
4.根据权利要求1所述的一种电炉废渣综合利用的方法，其特征是:所述的步骤e中的滤液、乙醇和蒸馏水加入量的体积比为1: (1.2-1.5): (1.8-2.4);改性剂的加入量为混合物总体积的9?18%。
5.根据权利要求1所述的一种电炉废渣综合利用的方法，其特征是:所述步骤b中水粉混合物的水和细粉的质量比是25:1，盐酸溶液和水粉混合物的体积比是1:25。
【专利摘要】本发明涉及资源再生利用技术领域，特别是一种电炉废渣综合利用的方法,该方法包括粉碎、酸化除铁、过滤分离、滤渣处理、滤液陈化和过滤烘干步骤。采用本发明的技术方案，可对电炉废渣中的化学组分进行有效提取利用，将电炉废渣变废为宝，进行综合利用，消除电炉废渣对环境的污染问题，有效提高资源利用率。
【IPC分类】B09B3-00, C01B33-12
【公开号】CN104709911
【申请号】CN201510095788
【发明人】朱炳龙, 王慧慧, 于聪, 孙杨铖, 葛明敏, 童霏, 周全法
【申请人】江苏理工学院
【公开日】2015年6月17日
【申请日】2015年3月4日