锅炉用耐火砖的制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及耐火材料制造技术领域，尤其是一种锅炉用耐火砖的制备方法。
【背景技术】
[0002]锅炉用耐火砖将锅炉中燃烧的火焰及各受热面与外界隔绝起来，因此所用耐火砖要求具有耐热性、隔热性和密封性，耐压强度高，而目前生产的耐火砖耐热性、隔热性和密封性好，但耐压强度较低，用作锅炉耐火砖使用容易损坏，使用寿命短。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是提供一种锅炉用耐火砖的制备方法，以解决目前生产的耐火砖耐压强度较低的问题。
[0004]为了解决上述问题，本发明采用的技术方案是:这种锅炉用耐火砖的制备方法，包括下列重量份的原料:矾土熟料30份?40份、莫来石粉20份?30份、石英砂10份?20份、广西粘土 8份?12份、铝酸钙水泥2份?3份；
操作步骤如下:
a.按上述各原料的重量份称取矾土熟料、莫来石粉、石英砂、广西粘土、铝酸钙水泥，备用；
b.将所述矾土熟料、所述莫来石粉、所述石英砂放入混砂机混炼3min?5min，然后加入所述广西粘土和占原料总重量3%?4%的水混炼2min?3min，再加入所述铝酸钙水泥，混炼8min?12min，得到混合料；
c.所述混合料进行困料2天?3天；
d.采用压砖机将步骤c所得混合料压制成砖坯；
e.所述砖坯在80°C?100°C温度下干燥2天?3天，然后放入烧成窑在1350°C?1400°C的温度下焙烧6小时?8小时，冷却至室温即得本锅炉用耐火砖。
[0005]所述矾土熟料，简称高铝料，用其熟料制造的各种高铝砖，是冶金工业和其它工业广泛使用的耐火或防腐材料。
[0006]所述莫来石，是铝硅酸盐在高温下生成的矿物，具有耐高温、强度高导热系数小，节能效果显著等特点，莫来石矿被用来生产高温耐火材料。
[0007]所述石英砂，是石英石经破碎加工而成的石英颗粒，石英石是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物，其主要矿物成分是Si02，石英砂是重要的工业矿物原料，广泛用于玻璃、铸造、陶瓷及耐火材料、冶炼硅铁、冶金熔剂、冶金、建筑等工业。
[0008]所述广西粘土，是一种可塑性好的软质耐火粘土，它的粒度极细，浸散性与粘结性也很好，烧结范围宽，含高岭石往往在70%以上，并以无序高岭石为主，可显著增加其可塑性及抗折强度，是耐火材料用的优质结合粘土。
[0009]所述铝酸钙水泥，它是以天然铝矾土或工业氧化铝与碳酸钙(石灰石)按一定比例配合，经煅烧或电熔而制成，在耐火材料中常用作结合剂。
[0010]由于采用了上述技术方案，本发明与现有技术相比具有如下有益效果:
本发明采用矾土熟料、莫来石、石英砂为主要原料，广西粘土和硅酸钠为结合剂，经过配料、混料、困料、制坯、干燥、烧制锅炉用耐火砖，该耐火砖耐热性、隔热性和密封性好，而且耐压强度达到35MPa?40MPa，用作锅炉耐火砖不容易损坏，使用寿命提高。
【具体实施方式】
[0011]下面结合具体实施例对本发明作进一步详述:
实施例1
一种锅炉用耐火砖的制备方法，包括下列重量份的原料:矾土熟料300公斤、莫来石粉200公斤、石英砂100公斤、广西粘土 80公斤、铝酸钙水泥20公斤；
操作步骤如下:
a.按上述各原料的重量份称取矾土熟料、莫来石粉、石英砂、广西粘土、铝酸钙水泥，备用；
b.将矾土熟料、莫来石粉、石英砂放入混砂机混炼3min，然后加入广西粘土和占原料总重量3%的水混炼2min，再加入铝酸钙水泥，混炼8min，得到混合料；
c.混合料进行困料2天；
d.采用压砖机将步骤c所得混合料压制成砖坯；
e.砖坯在80°C温度下干燥2天，然后放入烧成窑在1350°C的温度下焙烧6小时，冷却至室温即得本锅炉用耐火砖。
[0012]实施例2
一种锅炉用耐火砖的制备方法，包括下列重量份的原料:矾土熟料400公斤、莫来石粉300公斤、石英砂200公斤、广西粘土 120公斤、铝酸钙水泥30公斤；
操作步骤如下:
a.按上述各原料的重量份称取矾土熟料、莫来石粉、石英砂、广西粘土、铝酸钙水泥，备用；
b.将矾土熟料、莫来石粉、石英砂放入混砂机混炼5min，然后加入广西粘土和占原料总重量4%的水混炼3min，再加入铝酸钙水泥，混炼12min，得到混合料；
c.混合料进行困料3天；
d.采用压砖机将步骤c所得混合料压制成砖坯；
e.砖坯在100°C温度下干燥3天，然后放入烧成窑在1400°C的温度下焙烧8小时，冷却至室温即得本锅炉用耐火砖。
【主权项】
1.一种锅炉用耐火砖的制备方法，其特征在于包括下列重量份的原料:矾土熟料30份?40份、莫来石粉20份?30份、石英砂10份?20份、广西粘土 8份?12份、铝酸钙水泥2份?3份； 操作步骤如下: a.按上述各原料的重量份称取矾土熟料、莫来石粉、石英砂、广西粘土、铝酸钙水泥，备用； b.将所述矾土熟料、所述莫来石粉、所述石英砂放入混砂机混炼3min?5min，然后加入所述广西粘土和占原料总重量3%?4%的水混炼2min?3min，再加入所述铝酸钙水泥，混炼8min?12min，得到混合料； c.所述混合料进行困料2天?3天； d.采用压砖机将步骤c所得混合料压制成砖坯； e.所述砖坯在80°C?100°C温度下干燥2天?3天，然后放入烧成窑在1350°C?1400°C的温度下焙烧6小时?8小时，冷却至室温即得本锅炉用耐火砖。
【专利摘要】本发明公开了一种锅炉用耐火砖的制备方法，涉及耐火材料制造技术领域，包括下列重量份的原料：矾土熟料30份～40份、莫来石粉20份～30份、石英砂10份～20份、广西粘土8份～12份、铝酸钙水泥2份～3份；经过配料、混料、困料、制坯、干燥、烧制锅炉用耐火砖。与现有技术相比，本发明生产的耐火砖耐热性、隔热性和密封性好，而且耐压强度高，用作锅炉耐火砖不容易损坏，使用寿命提高。
【IPC分类】C04B35-66
【公开号】CN104876607
【申请号】CN201510286107
【发明人】梁运富
【申请人】柳州普亚贸易有限公司
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2015年5月29日