利用餐厨垃圾生产液体有机肥的工艺的制作方法
【专利说明】
[0001]技术领域:
本发明涉及一种利用餐厨垃圾生产液体有机肥的工艺，属于垃圾环保处理技术领域。
[0002]【背景技术】:
我国餐厨垃圾占城市生活垃圾的比例高达37% -62%，远远高于世界平均水平的10% -20%。餐厨垃圾包括家庭、学校、食堂及餐饮行业等产生的食物加工下脚料和食用残余，其成分复杂，主要包括油、水、果皮、蔬菜、米面、鱼、肉、骨头以及废餐具、塑料、纸巾等多种物质的混合物。我国餐厨垃圾数量十分巨大，并呈快速上升趋势。随着城市化进程的不断加快，餐厨垃圾带来的环境和生态问题日益显著。
[0003]目前国内外餐厨垃圾的主要处理方式包括:焚烧、堆肥、填埋、制作饲料和厌氧发酵；焚烧处理:减容效果好，然而，由于其水分含量高和热值低，处理成本比较高昂；堆肥处理:由于其含水率高达80%，需要加入其他辅料，这不仅增大了处理量和占地面积，而且会影响到肥效及其品质；卫生填埋:资源化水平极低，占用宝贵的土地资源，还增加了渗滤液的产生量和存在不均匀沉降可能，从而对填埋场造成危害；将其制成蛋白饲料:被认为是资源化处理餐厨垃圾的一种方式，但最新的研宄表明，用餐厨垃圾制作动物饲料对人类也存在安全隐患和潜在风险；厌氧发酵方法:是利用生物降解作用，将其中的有机物转化为沼气作为能源，经过厌氧发酵后沼渣、沼液得到稳定化处理，可作为有机肥。
[0004]
【发明内容】
:
本发明目的是，用来弥补现有技术的不足，而提供一种利用餐厨垃圾生产液体有机肥的工艺。
[0005]为了实现上述目的，本发明的技术方案如下:
利用餐厨垃圾生产液体有机肥的工艺，包括以下几个步骤:
(1)预处理:将收集的餐厨垃圾进行固液分离得到液体垃圾，将液体垃圾送入隔油池进行油水分离，通过刮油机将油脂分离出来，得到去除油分的液体；
(2)发酵:将步骤(I)中得到去除油分的液体加入适量水稀释，并加入秸杆、木肩、腐殖酸和动物粪便，混合均匀后在150°C条件下杀菌；杀菌完成后降至常温，添加复合菌进行发酵处理，发酵过程中通过鼓风曝气处理；
(3)静置:发酵完成后的发酵液置于静置池，静置池温度为15-20°C，静置30-40天，测量其PH为6.5-7后即可得到液体有机肥。
[0006]所述的利用餐厨垃圾生产液体有机肥的工艺，所述复合菌为枯草芽孢杆菌、纳豆菌、溶磷菌和固氮菌，其添加量为去除油分的液体重量的0.014-0.018%。
[0007]所述的利用餐厨垃圾生产液体有机肥的工艺，所述枯草芽孢杆菌、纳豆菌、溶磷菌和固氮菌的重量比为1:0.5-0.8:0.2-0.4:0.2-0.4。
[0008]所述的利用餐厨垃圾生产液体有机肥的工艺，水、秸杆、木肩、腐殖酸和动物粪便的添加量为去除油分的液体重量的30-45%、10-15%、2-7%、0.05-0.15%和10_15%。
[0009]所述的利用餐厨垃圾生产液体有机肥的工艺，发酵温度为15_35°C，发酵时间为10-15 天。
[0010]所述的利用餐厨垃圾生产液体有机肥的工艺，鼓风采用鼓风机，所述鼓风机间歇式运转，最低运转15min，停止45min。
[0011]本发明的有益效果如下:
本发明的工艺步骤简单，处理方便，成本低，适合大规模的生产应用。通过将餐厨垃圾进行固液分离后，取液体垃圾部分，经过去除油分，添加适量水稀释后发酵，发酵时通过曝气处理，发酵充分，得到优质的液体肥料，得到的液体肥料保质时间长，含有丰富的碳、磷和氮元素以及多种微量元素。生产过程污染少，对环境影响小，变废为宝，充分实现了餐厨垃圾的价值。
[0012]【具体实施方式】:
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。
[0013]实施例1
利用餐厨垃圾生产液体有机肥的工艺，包括以下几个步骤:
(1)预处理:将收集的餐厨垃圾进行固液分离得到液体垃圾，将液体垃圾送入隔油池进行油水分离，通过刮油机将油脂分离出来，得到去除油分的液体；
(2)发酵:将步骤(I)中得到去除油分的液体加入适量水稀释，并加入秸杆、木肩、腐殖酸和动物粪便，混合均匀后在150°C条件下杀菌；杀菌完成后降至常温，添加复合菌进行发酵处理，发酵温度为15-35°C，发酵时间为10-15天，发酵过程中通过鼓风曝气处理，鼓风采用鼓风机，所述鼓风机间歇式运转，最低运转15min，停止45min ；
(3)静置:发酵完成后的发酵液置于静置池，静置池温度为15-20°C，静置30-40天，测量其PH为6.5-7后即可得到液体有机肥。
[0014]其中，所述复合菌为枯草芽孢杆菌、纳豆菌、溶磷菌和固氮菌，其添加量为去除油分的液体重量的0.018% ;所述枯草芽孢杆菌、纳豆菌、溶磷菌和固氮菌的重量比为1:0.5:0.2:0.2o
[0015]其中，水、秸杆、木肩、腐殖酸和动物粪便的添加量为去除油分的液体重量的30%、10%、7%、0.05%和 10%ο
[0016]在去除油分的液体中加入适量水稀释后加入秸杆、木肩、腐殖酸和动物粪便，降低了液体肥中盐分的含量，同时补充了所需的营养，通过复合菌发酵，发酵更加全面、彻底。
[0017]实施例2
利用餐厨垃圾生产液体有机肥的工艺，包括以下几个步骤:
(1)预处理:将收集的餐厨垃圾进行固液分离得到液体垃圾，将液体垃圾送入隔油池进行油水分离，通过刮油机将油脂分离出来，得到去除油分的液体；
(2)发酵:将步骤(I)中得到去除油分的液体加入适量水稀释，并加入秸杆、木肩、腐殖酸和动物粪便，混合均匀后在150°C条件下杀菌；杀菌完成后降至常温，添加复合菌进行发酵处理，发酵温度为15-35°C，发酵时间为10-15天，发酵过程中通过鼓风曝气处理，鼓风采用鼓风机，所述鼓风机间歇式运转，最低运转15min，停止45min ；
(3)静置:发酵完成后的发酵液置于静置池，静置池温度为15-20°C，静置30-40天，测量其PH为6.5-7后即可得到液体有机肥。
[0018]其中，所述复合菌为枯草芽孢杆菌、纳豆菌、溶磷菌和固氮菌，其添加量为去除油分的液体重量的0.014% ;所述枯草芽孢杆菌、纳豆菌、溶磷菌和固氮菌的重量比为1: 0.8:0.4: 0.4ο
[0019]其中，水、秸杆、木肩、腐殖酸和动物粪便的添加量为去除油分的液体重量的45%、15%、2%、0.15%和 15%。
[0020]实施例3
利用餐厨垃圾生产液体有机肥的工艺，包括以下几个步骤:
(1)预处理:将收集的餐厨垃圾进行固液分离得到液体垃圾，将液体垃圾送入隔油池进行油水分离，通过刮油机将油脂分离出来，得到去除油分的液体；
(2)发酵:将步骤(I)中得到去除油分的液体加入适量水稀释，并加入秸杆、木肩、腐殖酸和动物粪便，混合均匀后在150°C条件下杀菌；杀菌完成后降至常温，添加复合菌进行发酵处理，发酵温度为15-35°C，发酵时间为10-15天，发酵过程中通过鼓风曝气处理，鼓风采用鼓风机，所述鼓风机间歇式运转，最低运转15min，停止45min ；
(3)静置:发酵完成后的发酵液置于静置池，静置池温度为15-20°C，静置30-40天，测量其PH为6.5-7后即可得到液体有机肥。
[0021]其中，所述复合菌为枯草芽孢杆菌、纳豆菌、溶磷菌和固氮菌，其添加量为去除油分的液体重量的0.016% ;所述枯草芽孢杆菌、纳豆菌、溶磷菌和固氮菌的重量比为1:0.6:0.3:0.3o
[0022]其中，水、秸杆、木肩、腐殖酸和动物粪便的添加量为去除油分的液体重量的:36%、12%、5%、0.12%和 12%。
[0023]以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。
【主权项】
1.利用餐厨垃圾生产液体有机肥的工艺，其特征在于，包括以下几个步骤: (1)预处理:将收集的餐厨垃圾进行固液分离得到液体垃圾，将液体垃圾送入隔油池进行油水分离，通过刮油机将油脂分离出来，得到去除油分的液体； (2)发酵:将步骤(I)中得到去除油分的液体加入适量水稀释，并加入秸杆、木肩、腐殖酸和动物粪便，混合均匀后在150°C条件下杀菌；杀菌完成后降至常温，添加复合菌进行发酵处理，发酵过程中通过鼓风曝气处理； (3)静置:发酵完成后的发酵液置于静置池，静置池温度为15-20°C，静置30-40天，测量其PH为6.5-7后即可得到液体有机肥。2.根据权利要求1所述的利用餐厨垃圾生产液体有机肥的工艺，其特征在于，所述复合菌为枯草芽孢杆菌、纳豆菌、溶磷菌和固氮菌，其添加量为去除油分的液体重量的0.014-0.018%。3.根据权利要求2所述的利用餐厨垃圾生产液体有机肥的工艺，其特征在于，所述枯草芽孢杆菌、纳豆菌、溶磷菌和固氮菌的重量比为1:0.5-0.8:0.2-0.4:0.2-0.4。4.根据权利要求1所述的利用餐厨垃圾生产液体有机肥的工艺，其特征在于，水、秸杆、木肩、腐殖酸和动物粪便的添加量为去除油分的液体重量的30-45%、10-15%、2-7%、0.05-0.15%和 10-15%。5.根据权利要求1所述的利用餐厨垃圾生产液体有机肥的工艺，其特征在于，发酵温度为15-35°C，发酵时间为10-15天。6.根据权利要求1所述的利用餐厨垃圾生产液体有机肥的工艺，其特征在于，鼓风采用鼓风机，所述鼓风机间歇式运转，最低运转15min，停止45min。
【专利摘要】本发明公开了利用餐厨垃圾生产液体有机肥的工艺。工艺包括以下几个步骤：（1）预处理：将收集的餐厨垃圾进行固液分离得到液体垃圾，将液体垃圾送入隔油池进行油水分离，通过刮油机将油脂分离出来，得到去除油分的液体；（2）发酵：将步骤（1）中得到去除油分的液体加入适量水稀释，并加入秸秆、木屑、腐殖酸和动物粪便，混合均匀后在150℃条件下杀菌；杀菌完成后降至常温，添加复合菌进行发酵处理，发酵过程中通过鼓风曝气处理；（3）静置：发酵完成后的发酵液置于静置池，静置池温度为15-20℃，静置30-40天，测量其PH为6.5-7后即可得到液体有机肥。本发明的工艺步骤简单，处理方便，成本低，适合大规模的生产应用。
【IPC分类】C05G3/00
【公开号】CN104987210
【申请号】CN201510380015
【发明人】何至硕
【申请人】安徽中科绿世代环保科技有限公司
【公开日】2015年10月21日
【申请日】2015年7月2日