2%，加入到其重量3倍的3号白油中，加入过氧化二苯甲酰、马来酸酐，在140°C下保温搅拌2小时，出料冷却至常温，加入到冷却料重量2倍的丙酮中，充分搅拌，过滤，干燥，得改性聚乙烯蜡；
(2)将磷酸氢二钠加入到3倍去离子水中，加入上述sp-80重量的15%，搅拌均匀后，蓖麻酸钙，升高温度为70°C，加入剩余的聚乙烯蜡，500转/分搅拌10分钟，得聚乙烯蜡乳液；
(3)取上述膨胀珍珠岩重量的30%，在800°C下煅烧I小时了，冷却后磨成细粉，过30目筛；
(4)将八甲基环四硅氧烷加入10倍重量75%的乙醇溶液中，搅拌均匀，加入上述过筛后的膨胀珍珠岩粉，送入105°C的油浴中，加入聚乙烯蜡乳液，保温搅拌20分钟，出料冷却，抽滤，烘干，得改性珍珠岩；
(5)将上述改性聚乙烯蜡、聚乙二醇单甲醚混合，加入混合料重量1.8倍的3号白油，90°C下保温搅拌3小时，抽滤，干燥，得乙氧基聚乙烯蜡；
(6)将η-甲基吡咯烷酮、废旧橡胶粉混合，在60-70°C下保温搅拌20分钟，得橡胶液；
(7)将乙氧基聚乙烯蜡加入到12倍去离子水中，加入剩余的sp-80，搅拌均匀，加入橡胶液，在90°C的水浴中保温搅拌20-30分钟，降低温度为30°C，加入三乙胺，继续保温搅拌I小时，出料冷却，压滤，烘干，得乙氧基化橡胶；
(8)使用编制机械编制好钢筋笼，钢筋笼编制后装入所需要类型的管粧模具中，制成钢筋管粧模具；
(9)将乙氧基化橡胶与改性珍珠岩混合，80°C下预热混合10分钟，加入剩余各原料混合，送入搅拌机中，加入适量水，搅拌均匀，注入到上述钢筋管粧模具中，安装好模具盖，进行张拉、离心，稳定混凝土管粧成型，常压蒸汽养护，控制恒温温度为85°C，养护时间为10小时，脱模，放入蒸压釜，进行高压蒸汽养护，恒压压力为0.9Mpa，冷却，即得所述稳定混凝土管粧。
[0009] 性能测试:
抗渗检测平均渗水压力1.lmpa，平均渗水高度20mm ；
抗冻融循环达到500次以上；
抗硫酸盐侵蚀性能达到K120以上；
抗压强度为92.5MPa ;
氯离子扩散系数为4.6X 10 ncm2/s，渗透性可忽略。
【主权项】
1.一种稳定混凝土管粧，其特征在于它是由下述重量份的原料组成的: η-甲基吡咯烷酮3-4、普通硅酸盐水泥500-640、黄砂300-400、聚羧酸减水剂7_14、过氧化二苯甲酰0.1-0.2、马来酸酐5-6、聚乙二醇单甲醚2-3、sp-80 0.7-2、废旧橡胶粉50-70、三乙胺0.1-0.2、聚乙烯蜡16-20、蓖麻酸钙1_2、氨基磺酸镍0.1-0.2、八甲基环四硅氧烷1-2、磷酸氢二钠0.8-2、膨胀珍珠岩20-40、碎石200-300。2.一种如权利要求1所述的稳定混凝土管粧的制备方法，其特征在于包括以下步骤: (1)取上述聚乙烯蜡重量的90-92%，加入到其重量3-4倍的3号白油中，加入过氧化二苯甲酰、马来酸酐，在130-140°C下保温搅拌2-3小时，出料冷却至常温，加入到冷却料重量2-3倍的丙酮中，充分搅拌，过滤，干燥，得改性聚乙烯蜡； (2)将磷酸氢二钠加入到3-5倍去离子水中，加入上述sp-80重量的10-15%，搅拌均匀后，蓖麻酸钙，升高温度为60-70°C，加入剩余的聚乙烯蜡，300-500转/分搅拌7_10分钟，得聚乙烯蜡乳液； (3)取上述膨胀珍珠岩重量的20-30%，在700-800°C下煅烧1_2小时了，冷却后磨成细粉，过30-60目筛； (4)将八甲基环四硅氧烷加入6-10倍重量70-75%的乙醇溶液中，搅拌均匀，加入上述过筛后的膨胀珍珠岩粉，送入100-105Γ的油浴中，加入聚乙烯蜡乳液，保温搅拌10-20分钟，出料冷却，抽滤，烘干，得改性珍珠岩； (5)将上述改性聚乙烯蜡、聚乙二醇单甲醚混合，加入混合料重量1.8-2倍的3号白油，80-90°C下保温搅拌3-4小时，抽滤，干燥，得乙氧基聚乙烯蜡； (6)将η-甲基吡咯烷酮、废旧橡胶粉混合，在60-70°C下保温搅拌10-20分钟，得橡胶液； (7)将乙氧基聚乙烯蜡加入到10-12倍去离子水中，加入剩余的sp-80，搅拌均匀，加入橡胶液，在80-90°C的水浴中保温搅拌20-30分钟，降低温度为30-40°C，加入三乙胺，继续保温搅拌1-2小时，出料冷却，压滤，烘干，得乙氧基化橡胶； (8)使用编制机械编制好钢筋笼，钢筋笼编制后装入所需要类型的管粧模具中，制成钢筋管粧模具； (9)将乙氧基化橡胶与改性珍珠岩混合，60-80°C下预热混合7-10分钟，加入剩余各原料混合，送入搅拌机中，加入适量水，搅拌均匀，注入到上述钢筋管粧模具中，安装好模具盖，进行张拉、离心，稳定混凝土管粧成型，常压蒸汽养护，控制恒温温度为75-85°C，养护时间为6-10小时，脱模，放入蒸压釜，进行高压蒸汽养护，恒压压力为0.8-0.9Mpa，冷却，即得所述稳定混凝土管粧。
【专利摘要】本发明公开了一种稳定混凝土管桩，由下述重量份的原料组成：n-甲基吡咯烷酮3-4、普通硅酸盐水泥500-640、黄砂300-400、聚羧酸减水剂7-14、过氧化二苯甲酰0.1-0.2、马来酸酐5-6、聚乙二醇单甲醚2-3、sp-80？0.7-2、废旧橡胶粉50-70、三乙胺0.1-0.2、聚乙烯蜡16-20、蓖麻酸钙1-2、氨基磺酸镍0.1-0.2、八甲基环四硅氧烷1-2、磷酸氢二钠0.8-2、膨胀珍珠岩20-40、碎石200-300，本发明可以减少混凝土结构内有害孔和缺陷含量,降低水化产物的碱性，促使低强度水化产物向高强度水化产物转变。
【IPC分类】C04B18/22, C04B28/04, C04B24/24
【公开号】CN105036645
【申请号】CN201510405561
【发明人】王贺亮, 王闰年, 王品章, 梅玉强, 张国恒, 张梅, 汝丁丁, 王浩飞
【申请人】阜阳三环管桩有限公司
【公开日】2015年11月11日
【申请日】2015年7月9日