有机复合肥发酵及层级搅拌成型设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及肥料的生产制造设备，特别涉有机复合肥发酵及层级搅拌成型设备。
【背景技术】
[0002]有机废物，包括畜禽养殖场、家庭废水、餐厨垃圾、秸杆、泥炭及其他有机物，可被用来生产颗粒形式的有机复合肥料，我国因为巨大的人口基数，存在着大量可利用的有机废物，颗粒有机肥的制作工艺直接影响着肥料的生产效率和肥料质量，目前的生产工艺主要包括混料、搅拌、发酵、腐熟、粉碎、配料、造粒等，工艺中存在的主要问题有:
[0003]1、发酵采用条垛式发酵，发酵条件不够稳定精确，造成混料发酵程度不均匀，最终产品的效果不能保证；
[0004]2、发酵和腐熟均在比较开放的空间中进行，工人操作存在着环境恶劣及一定的危险性；
[0005]3、发酵和腐熟时间周期过长，通常需要一个月以上，造成生产周期过大，提高生产成本；
[0006]4、发酵及腐熟后的物料含水量不易控制，造成后续工艺需要多次处理。
[0007]因此，现有的生产工艺存在一定缺陷，需要进一步改进和完善。
【发明内容】
[0008](一)发明目的:为解决上述现有技术中存在的问题，本发明的目的是提供一种可将复合肥料的发酵及腐熟工艺综合在同一密封可准确控制的封闭空间内的设备，该设备可加快物料的发酵和腐熟，所有物料的发酵程度均匀可控，物料发酵腐熟完成后可直接成型进入下一工艺流程。
[0009]( 二 )技术方案:
[0010]有机复合肥发酵及层级搅拌成型设备，包括圆柱体状发酵反应釜的釜体、设于该釜体顶部的封盖、设置在封盖和釜体轴心方向上的搅拌螺杆、设置在釜体底部的漏斗状的储存罐和位于储存罐底部的成型底座；
[0011 ] 该封盖为圆盘状不锈钢盖体，该封盖上设有多个进料口、设有截止阀的负压口、喷淋管路和排气管路，该进料口、喷淋管路和排气管路均设有可与外部密封隔离的开关，该负压口由截止阀控制仅能向内部通入空气，该封盖的圆心处设有通孔，该通孔用于通过及限定搅拌螺杆，该通孔底部还设有用于固定作用的禁锢托和位于禁锢托和封盖之间的密封垫，该禁锢托可限位搅拌螺杆及将密封垫压紧，该禁锢托通过螺母固定在封盖的上，该禁锢托底部还设有釜内状态的监控装置，该监控装置包括温度探头及气压探头，该监控装置焊接在禁锢托的底部钢梁上；
[0012]本设备的封盖及附属装置主要实现发酵反应釜的密封、入料、喷淋及排气等功能，并且通过设置在圆形处的通孔经搅拌螺杆伸入到釜体内部，实现搅拌、挤压成型、切削等功會K ;
[0013]进料口设置2-4个，用于进入液体状和固定状的不同物料，物料进入釜体内部后可通过盖体密封，防止废气泄露造成污染和危险；该封盖还设有负压口，通过设置在负压口处的截止阀保证外部的空气可及时大量的进入釜体内部，主要目的是用于物料快速冷却；喷淋管路可外接水管路，增加物料的含水量及降温，排气管路可及时抽取废气，也可用于收集沼气等可利用气体；禁锢托下焊接设置的监控装置可实时监测釜体内部的温度、气压等参数，方便控制釜体内部的各项物理参数；
[0014]釜体与储存罐连接处设有加强筋，釜体内部区分为上部的混合区和下部的搅拌区，在搅拌区的釜体外部包裹设置有加热保温层，加热保温层内设有电加热管，在搅拌区的底部设有注入嘴和注入管路，该注入管路设有可密封的开关，该注入管路与高压腔体连接；储存罐为锥形漏斗状，内部为沉淀挤压物料的积压区，储存罐底部对称设有两个成型口 ；
[0015]该搅拌螺杆的顶部通过联轴器与电机相连，该联轴器通过辅助支架固定支撑，联轴器与辅助支架间设置有缓冲垫，该搅拌螺杆从封盖中心的通孔伸入至积压区的顶部，该搅拌螺杆在搅拌区设有固定底座，该固定底座上设有刀头，该刀头可延切割方向的背部还设有副支架，该副支架固定在该固定底座上，该刀头对应位置处设置有可伸缩的挡柱，该挡柱通过螺柱端部座与伸缩连接装置连接，该伸缩连接装置穿过釜体和加热保温层与外部支架连接；
[0016]本釜体内部区分为混合区和搅拌区，再加上下部的积压区，本设备内部可区分为三个层级，作用各不相同:最上方为混合区，用于物料的初步混合及表面轻质液体的收集；中间部位为搅拌区，通过搅拌螺杆上的刀头，以及刀头与挡柱的配合，可实现物料的搅拌及切割作用，刀头设有延运动方向的向上倾斜的弧形刀面，通过弧形刀面刀头在旋转时可形成向下的挤压力，可形成中间沉降、周围上浮的物料内循环模式，保证物料的均匀混合，发酵的充分进行；
[0017]搅拌螺杆通过电机控制转速，转速较快时可与挡柱配合实现切割功能与搅拌功能，转速较慢时，可实现物料的慢速内循环和发酵的充分进行；挡柱在不需要时也可以收缩回外部，通过密封挡板密封包装物料不会外泄；
[0018]搅拌区的釜体外部包裹设置有加热保温层，可控制釜体内部的温度；搅拌区的底部设有注入嘴和注入管路，可实现搅拌区底部注入添加物料，混合更均匀，混合效果更好；
[0019]成型底座通过密封圈与储存罐底部密封连接，成型底座设有通孔，该通孔内穿过下螺旋轴，下螺旋轴与外部电机连接，该下螺旋轴上均匀设置有成型扇叶，该成型扇叶端部与储存罐底部的内圆周相切；
[0020]成型底座上的下螺旋轴可通过外部电机控制转速，进而控制成型口处挤出的物料条的长度；
[0021]本设备的工作原理为:通过多个进料口同时投入多种物料，方便后续的搅拌混料更加均匀，搅拌效率更高，搅拌螺杆上的多组刀头可通过电机控制旋转，形成切割和搅拌的效果，同时，刀头的弧形刀面可形成向下的挤压力，使物料在设备内部形成中间沉降、周围上浮的物料内循环模式，同时，物料下沉时，成型底座上的成型口通过成型扇叶的开闭控制物料以膏状物料条的形式积压出釜体内，通过传送带传送至下一工序处。
[0022]进一步，可优选该搅拌螺杆在搅拌区均匀设置有3-6层可切削搅拌的刀头，每层的刀头数量为1-4个，所有刀头均通过固定底座与搅拌螺杆固定连接；可在搅拌区形成多层次的搅拌刀头，形成极佳的搅拌效果，物料混合均匀，发酵效果好；
[0023]进一步，该刀头设有延运动方向的向上倾斜的弧形刀面，通过弧形刀面刀头在旋转时可形成向下的挤压力；弧形刀面形成的向下挤压力有助于形成较好的中间沉降、周围上浮的物料内循环模式，此内循环模式的循环时间可控，可根据不同情况方便地调节；
[0024]进一步，每层刀头对应设置有一个挡柱，该挡柱与螺柱端部座连接的伸缩连接装置包括螺柱本体，该螺柱本体上设置有螺纹，该螺柱本体的底部通过调向底座固定连接在外部支架上，调向座可用于调整螺柱本体的方向，继而控制挡柱与刀头的配合，该螺柱本体的旁边还设有配合螺柱，该配合螺柱上设有与螺柱本体山的螺纹匹配的配合螺纹，该配合螺柱通过配合夹座与外部传动设备连接，该外部传动设备可控制配合螺柱的正反转动及转动圈数，继而控制螺柱本体的前进和后退，继而控制挡柱与刀头的距离，该螺柱本体通过密封挡板伸入到釜体内部，该配合螺柱和螺纹与密封挡板之间设有15-30cm的间距；该螺纹及配合螺纹均为矩形螺纹。
[0025]进一步，成型扇叶的端部设有一端与储存罐底部的内圆周相切的端面，该成型扇叶还包括弧形的扇叶前侧面、弧形的后侧面、平面的上侧面和平面的下侧面。该成型扇叶的表面可均匀涂覆有防粘黏、防锈蚀的特氟龙表层，弧形的扇叶前侧面和后侧面均有助于降低成型扇叶搅拌阻力，设有端面可使得物料条成型及自动形成切条；
[0026]进一步，该成型口外设有传送带，该传送带外侧设有可反向旋转的转盘。由于有来自搅拌区的向下的挤压力，积压区内的物料整体承受向下的压力，形成一定的积压，成型口可通过成型扇叶的打开和封闭还导通或截止，当成型口打开时物料自动向外积压出，形