。第一半环100和第二半环200的连接端面110、210上分别设置有径向通孔750a、750b，限位螺栓730旋过径向通孔750a、750b后与限位螺母740连接，通过调节限位螺母740与限位螺栓730的配合位置，可以控制第一半环100和第二半环200的径向活动距离。
[0038]为了方便通气底板300和通气盖板400的安装，第一半环100和第二半环200的底部内壁设置有容纳通气底板300外周缘的下环形槽101、201 ;第一半环100和第二半环200的顶部内壁设置有容纳通气盖板400外周缘的上环形槽102、202，当第一半环100和第二半环200合抱时，通气底板300和通气盖板400分别被固定在哈夫抱箍结构底部和哈夫抱箍结构顶部。卷心500设置在通气底板300上且位于哈夫抱箍结构内腔，本实施例中的卷心500固定在通气底板300中部上，使得卷材600可以卷绕在卷心500上。通气底板300和通气盖板400的上分别设置有若干通气孔301、401，方便热量的交换。
[0039]在第一半环100和第二半环200的外周面中部还设置有支撑平面，方便后续工序的卧放。
[0040]石墨膜卷材生产方法，包括如下步骤:
[0041]1)卷材，将PI膜以0.075mm厚的天然石墨纸为载体，绕成卷材600，放入上述的治具1000的内腔中；
[0042]2)碳化，将治具1000送入碳化炉中进行碳化，碳化过程中治具1000卧放，保证位于上方的半环内壁压在卷材600上，由于在碳化过程中卷材600会收缩，而位于上方的半环的重量和卷材600自身的重力以及卷材600的张力使得卷材在碳化时不会出现自由翘曲，而且位于上方的半环在卷材收缩过程中沿径向导向部件径向移动，保证卷材的平整性；
[0043]3)石墨化，将治具1000送入石墨化炉中进行石墨化，石墨化过程中治具1000竖直放置，由于石墨化卷材会膨胀，所以竖直放置的治具1000的第一半环100和第二半环200在卷材膨胀过程中沿径向导向部件径向移动，保证卷材的平整性；
[0044]4)开卷收料；
[0045]5)压延处理。
[0046]结合上述的治具和生产方法，使得本发明具有如下优点:
[0047]1.碳化节约时间约20%，能耗降低10% ；
[0048]2.广品良率提尚到96% ；
[0049]3.满足的大尺寸客户的需求，传统片材一般单片平方不大于0.1 m2，本发明生产的卷材单张最大可达100 m2。
[0050]以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.石墨膜卷材生产治具，其特征在于，包括: 第一半环和第二半环，所述第一半环和第二半环形成哈夫抱箍结构，所述哈夫抱箍结构的内腔形成卷材容置腔； 所述第一半环和第二半环的连接端面上设置有径向导向部件； 设置在所述哈夫抱箍结构底部的通气底板； 设置在所述通气底板上且位于所述哈夫抱箍结构内腔的供卷材卷绕的卷心； 设置在所述哈夫抱箍结构顶部的通气盖板。2.如权利要求1所述的石墨膜卷材生产治具，其特征在于，所述径向导向部件包括: 设置在所述第一半环的连接端面中部的导向键； 设置在所述第二半环的连接端面中部且与所述导向键配合的导向槽； 分别连接所述第一半环和第二半环的连接端面且限制所述第一半环和第二半环的径向活动距离的限位螺栓和限位螺母。3.如权利要求2所述的石墨膜卷材生产治具，其特征在于，所述第一半环和第二半环的连接端面上分别设置有径向通孔，所述限位螺栓旋过所述径向通孔后与所述限位螺母连接。4.如权利要求1所述的石墨膜卷材生产治具，其特征在于，所述第一半环和第二半环的底部内壁设置有容纳所述通气底板外周缘的下环形槽。5.如权利要求1所述的石墨膜卷材生产治具，其特征在于，所述第一半环和第二半环的顶部内壁设置有容纳所述通气盖板外周缘的上环形槽。6.如权利要求1所述的石墨膜卷材生产治具，其特征在于，所述通气盖板或/和通气底板上设置有若干通气孔。7.石墨膜卷材生产方法，其特征在于，包括如下步骤: 1)卷材，将PI膜以天然石墨纸为载体，绕成卷材，放入如权利要求1至6任一权利要求所述的治具的内腔中； 2)碳化，将所述治具送入碳化炉中进行碳化，碳化过程中所述治具卧放； 3)石墨化，将所述治具送入石墨化炉中进行石墨化，石墨化过程中所述治具竖直放置； 4)开卷收料； 5)压延处理。8.如权利要求7所述的石墨膜卷材生产方法，其特征在于，所述步骤2)中，保证位于上方的半环内壁压在卷材上。
【专利摘要】本发明公开了一种石墨膜卷材生产治具，包括：第一半环和第二半环，第一半环和第二半环形成哈夫抱箍结构，哈夫抱箍结构的内腔形成卷材容置腔；第一半环和第二半环的连接端面上设置有径向导向部件；设置在哈夫抱箍结构底部的通气底板；设置在通气底板上的卷心；设置在哈夫抱箍结构顶部的通气盖板。本发明还公开了一种石墨膜卷材生产方法，包括如下步骤：1)卷材，将PI膜以天然石墨纸为载体，绕成卷材，放入上述的治具的内腔中；2)碳化，将治具送入碳化炉中进行碳化，碳化过程中治具卧放；3)石墨化，将治具送入石墨化炉中进行石墨化，石墨化过程中治具竖直放置；4)开卷收料；5)压延处理。本发明生产出来的石墨膜卷材能耗低，产品良率高。
【IPC分类】C01B31/04
【公开号】CN105366669
【申请号】CN201510834388
【发明人】张孟彤, 周志强
【申请人】上海弘枫实业有限公司
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年11月25日