一种电炉钢渣复合多孔砖的制作方法

文档序号:9659510阅读:246来源:国知局
一种电炉钢渣复合多孔砖的制作方法
【专利说明】一种电炉钢渣复合多孔砖
[0001]
技术领域
[0002]本发明涉及建筑材料领域,具体涉及一种电炉钢渣复合多孔砖。
【背景技术】
[0003]低碳经济、环境保护、资源再生是当今社会经济发展的重点研究课题。我国作为炼钢大国,电炉钢渣回收利用率低且多作为铺路材料。目前,电炉钢渣性能及综合利用的研究主要集中在转炉电炉钢渣方面,对电炉钢渣的研究相对较少。本发明将电炉钢渣变成建材工业的原料,提供一种电炉钢渣复合多孔砖,实现电炉钢渣高附加值的回收,实现低碳经济、环境保护、资源再生、经济效益并存。

【发明内容】

[0004]本发明的目的就是提供一种电炉钢渣复合多孔砖,以克服现有技术的不足。
[0005]本发明是采用下述方案实现的:
一种电炉钢渣复合多孔砖,包括下列重量份的原料:电炉钢渣粉40-55、长石粉10-20、硅酸盐水泥6-10、水20-35,膨胀玻璃微珠粉10-15。
[0006]所述的一种电炉钢渣复合多孔砖的制造方法,包括以下步骤:
(1)电炉钢渣粉是经过磁选铁后铁含量小于2%,粒径为3-10mm;
(2)将长石粉、硅酸盐水泥、电炉钢渣粉混合后,再加入水、膨胀玻璃微珠粉搅拌均匀;
(3)将步骤(2)陈化好的原料在3-10MPa压力下压制时间4_6h,养护后制得成品钢渣多孔砖。
[0007]本发明加工得到的电炉钢渣复合多孔砖透水性好,成品率达85%以上。
【具体实施方式】
[0008]下面通过具体实施例对本发明进行进一步说明。
[0009]实施例1
一种电炉钢渣复合多孔砖,包括下列重量份的原料:电炉钢渣粉45、长石粉10、硅酸盐水泥8、水20,膨胀玻璃微珠粉10。
[0010]所述的一种电炉钢渣复合多孔砖的制造方法,包括以下步骤:
(1)电炉钢渣粉是经过磁选铁后铁含量小于2%,粒径为3-10mm;
(2)将长石粉、硅酸盐水泥、电炉钢渣粉混合后,再加入水、膨胀玻璃微珠粉搅拌均匀;
(3)将步骤(2)陈化好的原料在8MPa压力下压制时间4h,养护后制得成品钢渣多孔砖。
[0011]本发明加工得到的电炉钢渣复合多孔砖透水性好,成品率达90%。
[0012]上述优选实施例仅为说明本发明的技术构思及特点,并不能以此限制本发明的保护范围,凡依照本发明精神实质所作的修改和变化,均涵盖在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种电炉钢渣复合多孔砖,其特征在于,包括下列重量份的原料:电炉钢渣粉40-55、长石粉10-20、硅酸盐水泥6-10、水20-35,膨胀玻璃微珠粉10-15。2.根据权利要求1所述的一种电炉钢渣复合多孔砖的制造方法,其特征在于包括以下步骤: (1)电炉钢渣粉是经过磁选铁后铁含量小于2%,粒径为3-10mm; (2)将长石粉、硅酸盐水泥、电炉钢渣粉混合后,再加入水、膨胀玻璃微珠粉搅拌均匀; (3)将步骤(2)陈化好的原料在3-10MPa压力下压制时间4_6h,养护后制得成品钢渣多孔砖。
【专利摘要】本发明涉及一种电炉钢渣复合多孔砖,包括下列重量份的原料:电炉钢渣粉40-55、长石粉10-20、硅酸盐水泥6-10、水20-35,膨胀玻璃微珠粉10-15。所述的一种电炉钢渣复合多孔砖的制造方法,包括以下步骤:(1)电炉钢渣粉是经过磁选铁后铁含量小于2%,粒径为3-10mm;(2)将长石粉、硅酸盐水泥、电炉钢渣粉混合后,再加入水、膨胀玻璃微珠粉搅拌均匀;(3)将步骤(2)陈化好的原料在3-10MPa压力下压制时间4-6h,养护后制得成品钢渣多孔砖。
【IPC分类】C04B28/04, C04B38/08, C04B18/14
【公开号】CN105418154
【申请号】CN201510984293
【发明人】张明
【申请人】青岛佰众化工技术有限公司
【公开日】2016年3月23日
【申请日】2015年12月25日
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