一种布釉装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明属于陶瓷印花设备，涉及一种布釉装置，尤其是指一种用于各种低硬度辊筒的辊筒机和不同粘度釉料的布釉装置。
【背景技术】
[0002]在陶瓷生产中，陶瓷砖的表面需要印刷有花纹图案，现有的印刷是采用柚料均匀布在到雕刻有花纹图案的硅胶辊筒上，然后将表面无花纹图案的陶瓷胚件放置在与硅胶辊筒同步运动的传送带上，在陶瓷胚件运动到硅胶辊筒位置上，同步转动的硅胶辊筒通过釉料将花纹图案压印到陶瓷胚件表面上，从而实现对陶瓷胚件进行印花的工艺。
[0003]布釉装置的作用是将釉料涂刷到花纹图案上，现有布釉装置可摆动设于辊筒的上方，且其包括安装座、调节装置和固定安装于安装座上的刮刀，调节装置可调节安装座摆动而使刮刀下压到辊筒的外表面上，从而将位于刮刀和辊筒之间的釉料刮刷到旋转的辊筒上。然而，现有布釉装置由于安装座的限制，其上只能设置单一的刮刀，布釉效果差，并且布釉角度调节范围小，使得部份釉料会通过刮刀与辊筒之间的缝隙漏出，既影响了布釉和刮釉的效果，也导致釉料的浪费，从而造成涂刷到陶瓷胚件上的花纹图案不清晰且不理想，并且对于较复杂图案或有灰度要求的图案难以操控，对低硬度辊筒和低、高粘度釉料的不能布釉。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于解决现有布釉装置存在布釉角度调节范围小和釉料会通过刮刀与辊筒之间的缝隙漏出而影响刮釉效果和造成釉料浪费的问题，提供一种结构简单、刮釉效果好且节省釉料的布釉装置。
[0005]本发明的目的可采用以下技术方案来达到:
[0006]—种布釉装置，包括安装座，可摆动安装于所述安装座上的所述刀座，依次从上到下可拆卸安装于所述刀座上的第一刮刀、第二刮刀和第三刮刀，以及用于调节所述刀座摆动角度的第一调节机构，所述第一刮刀上开有用于釉料流通到第二刮刀的通孔，所述第一调节机构安装于所述安装座上。
[0007]作为一种优选的方案，所述第一调节机构包括可旋转安装于所述安装座上的第一旋转杆，以及与所述第一旋转杆铰接的第一连杆，所述第一连杆上设有外螺纹，相应的，所述刀座上开有螺纹孔，所述第一连杆通过外螺纹与螺纹孔之间的螺纹连接与所述刀座可旋转连接。
[0008]作为一种优选的方案，所述第一调节机构包括可旋转安装于所述安装座上的第一旋转杆，与所述第一旋转杆铰接的第一连杆，以及用于顶压第一刮刀的第一压板，所述第一连杆上设有外螺纹，相应的，所述第一压板上开有螺纹孔，所述第一连杆通过外螺纹与螺纹孔之间的螺纹连接与所述第一压板可旋转连接。
[0009]作为一种优选的方案，所述刀座上设有可摆动的固定座，且设有用于调节固定座摆动角度的第二调节机构，所述第二刮刀可拆卸安装所述固定座上。
[0010]作为一种优选的方案，所述第二调节机构包括可旋转安装于所述刀座上的第二旋转杆，以及与所述第二旋转杆铰接的第二连杆，所述第二连杆上设有外螺纹，相应的，所述固定座上开有螺纹孔，所述第二连杆通过外螺纹与螺纹孔之间的螺纹连接与所述固定座可旋转连接。
[0011 ]作为一种优选的方案，所述第二调节机构包括可旋转安装于所述刀座上的第二旋转杆，与所述第二旋转杆铰接的第二连杆，以及用于顶压第二刮刀的第二压板，所述第二连杆上设有外螺纹，相应的，所述第二压板上开有螺纹孔，所述第二连杆通过外螺纹与螺纹孔之间的螺纹连接与所述第二压板可旋转连接。
[0012]作为一种优选的方案，所述刀座上设有可摆动的连接座，且设有用于调节连接座摆动角度的第三调节机构，所述第三刮刀可拆卸安装所述连接座上。
[0013]作为一种优选的方案，所述第三调节机构包括可旋转安装于所述刀座上的第三旋转杆，以及与所述第三旋转杆铰接的第三连杆，所述第三连杆上设有外螺纹，相应的，所述连接座上开有螺纹孔，所述第三连杆通过外螺纹与螺纹孔之间的螺纹连接与所述连接座可旋转连接。
[0014]作为一种优选的方案，所述第三调节机构包括可旋转安装于所述刀座上的第三旋转杆，与所述第三旋转杆铰接的第三连杆，以及用于顶压第三刮刀的第三压板，所述第三连杆上设有外螺纹，相应的，所述第三压板上开有螺纹孔，所述第三连杆通过外螺纹与螺纹孔之间的螺纹连接与所述第三压板可旋转连接。
[0015]进一步地，第一旋转杆、第二旋转杆和第三旋转杆上固定安装有手柄。
[0016]实施本发明，具有如下有益效果:
[0017]1、本发明在辊筒旋转工作时，第一刮刀与辊筒之间漏出的部分釉料被第二刮刀均匀刮到辊筒表面上，而从第二刮刀与辊筒之间漏出的部分釉料则被第三刮刀均匀刮到辊筒表面上，实现釉料能被完全且均匀地刮刷到辊筒的外表面上，具有结构简单、刮釉效果好且节省釉料的特点，解决了现有布釉装置存在釉料会通过刮刀与辊筒之间的缝隙漏出而影响刮釉效果和造成釉料浪费的问题。
[0018]2、本发明通过在第一刮刀上开设通孔，使部分釉料通过通孔匀速流通到第二刮刀上，在第二刮刀的刮刷下使得釉料均匀且快速地刮到辊筒表面的图样上，进一步提高了布釉的效率和布釉的均匀性。
[0019]3、本发明的布釉装置设有第一调节机构、第二调节机构和第三调节机构可分别对第一刮刀、第二刮刀和第三刮刀进行单独调节，能实现控制各个刮刀是否与辊筒之间进行接触和控制刮刀与辊筒之间的顶压力大小，以适应对不同刮刀工作状态的要求的功能，具有通用性高且调节方便的特点。
【附图说明】
[0020]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。[0021 ]图1是本发明布釉装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0022]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0023]实施例1
[0024]参照图1，本实施例涉及布釉装置，包括安装座I，可摆动安装于所述安装座I上的所述刀座2，依次从上到下可拆卸安装于所述刀座2上的第一刮刀3、第二刮刀4和第三刮刀5，以及用于调节所述刀座2摆动角度的第一调节机构6，所述第一刮刀上开有用于釉料流通到第二刮刀的通孔，所述第一调节机构6安装于所述安装座I上。在辊筒100工作前，手动调节第一机构驱动刀座2向下摆动，使第一刮刀3、第二刮刀4和第三刮刀5分别与辊筒100外表面的上、中和下部相互接触，形成三层布釉结构。在辊筒100旋转工作时，第一刮刀3与辊筒100之间漏出的部分釉料被第二刮刀4均匀刮到辊筒100表面上，而从第二刮刀4与辊筒100之间漏出的部分釉料则被第三刮刀5均匀刮到辊筒100表面上，实现釉料能被完全且均匀地刮刷到辊筒100的外表面上，具有结构简单、刮釉效果好且节省釉料的特点，解决了现有布釉装置存在釉料会通过刮刀与辊筒100之间的缝隙漏出而影响刮釉效果和造成釉料浪费的问题。另外，为了进一步提高布釉的效率和布釉的均匀性，通过在第一刮刀3上开设通孔，使部分釉料通过通孔匀速流通到第二刮刀4上，在第二刮刀4的刮刷下使得釉料均匀且快速地刮到辊筒100表面的图样上。
[0025]所述第一调节机构6包括可旋转安装于所述安装座I上的第一旋转杆61，以及与所述第一旋转杆61铰接的第一连杆62，所述第一连杆62上设有外螺纹，相应的，所述刀座2上开有螺纹孔，所述第一连杆62通过外螺纹与螺纹孔之