压力0.3MPa，温度160°C，干燥7h，干燥后的物料粉磨得石膏粉；
在研磨机中加入DETA200.0g和纳米碳化娃20.0g，转速2000r/ min，研磨4h ；
在搅拌器中加入无水乙醇5.0g，经过研磨的纳米碳化硅和DETA的混合物，环氧树脂40.0g,混合均勾，55°C保温4.5h后，按配方加入735.0g石膏粉，混合均勾，即得3D打印石膏油墨1000g。
[0026]实施例3
石膏原料经过三级破碎，均化，得到粒径15cm的石膏块，在反应爸中加热至57°C，排除产生的冷凝水后通入2.5MPa的饱和蒸汽，干燥5.5h，然后排走多余蒸汽;干燥2.5小时，压力0.4MPa，温度155°C，干燥7.5h，干燥后的物料粉磨得石膏粉；
在研磨机中加入DETA 5.0g和纳米碳化娃20.0g，转速1000r/min，研磨8h ；
在搅拌器中加入无水乙醇5.0g，经过研磨的纳米碳化硅和DETA的混合物，环氧树脂40.0g,混合均匀，56°C保温5h后，按配方加入930.0g石膏粉，混合均匀，即得3D打印石膏油墨 1000go
[0027]实施例4
石膏原料经过三级破碎，均化，得到粒径10 cm的石膏块，在反应爸中加热至60°C，排除产生的冷凝水后通入3.0MPa的饱和蒸汽，干燥6h，然后排走多余蒸汽；干燥2小时，压力0.5MPa，温度150°C，干燥7h，干燥后的物料粉磨得石膏粉； 在研磨机中加入DETA 100.0g和纳米碳化娃200.0g，转速1250r/min，研磨10h ；
在搅拌器中加入无水乙醇25.0g，经过研磨的纳米碳化硅和DETA的混合物，环氧树脂70.0g,混合均匀，57°C保温3h后，按配方加入602.5g石膏粉，颜料2.5g，混合均匀，即得3D打印石膏油墨1000g。
[0028]实施例5
石膏原料经过三级破碎，均化，得到粒径10cm的石膏块，在反应爸中加热至55°C，排除产生的冷凝水后通入1.5MPa的饱和蒸汽，干燥6h，然后排走多余蒸汽；干燥3小时，压力0.5MPa，温度150°C，干燥8h，干燥后的物料粉磨得石膏粉；
在研磨机中加入DETA 10.0〖和超细二氧化娃粉155.0〖，转速5001'/111；[11，研磨1211;
在搅拌器中加入无水乙醇50.0g，经过研磨的二氧化硅粉和DETA的混合物，丙三醇180.0g,混合均匀，50°C保温6h后，按配方加入600.0g石膏粉，颜料5.0g，混合均匀，即得3D打印石膏油墨1000g。
[0029]实施例6
石膏原料经过三级破碎，均化，得到粒径20cm的石膏块，在反应爸中加热至60°C，排除产生的冷凝水后通入3.5MPa的饱和蒸汽，干燥5h，然后排走多余蒸汽；干燥2小时，压力
0.3MPa，温度160°C，干燥7h，干燥后的物料粉磨得石膏粉；
在研磨机中加入乙二胺200.0g和纳米碳化娃20.0g，转速2000r/min，研磨4h ；
在搅拌器中加入乙酸乙酯5.0g，经过研磨的纳米碳化硅和乙二胺的混合物，有机硅40.0g,混合均匀，55°C保温4.5h后，按配方加入732.5g石膏粉，颜料2.5g，混合均匀，即得3D打印石膏油墨1000g。
[0030]实施例7
石膏原料经过三级破碎，均化，得到粒径15cm的石膏块，在反应爸中加热至57°C，排除产生的冷凝水后通入2.5MPa的饱和蒸汽，干燥5.5h，然后排走多余蒸汽;干燥2.5小时，压力0.4MPa，温度155°C，干燥7.5h，干燥后的物料粉磨得石膏粉；
在研磨机中加入3-二乙胺基丙胺(DEAPA)5.0g和超细二氧化硅粉20.0g，转速1000r/min，研磨 8h;
在搅拌器中加入乙酸乙酯5.0g，经过研磨的二氧化硅粉和3-二乙胺基丙胺(DEAPA)的混合物，聚醋酸乙烯酯40.0g，混合均匀，56°C保温5h后，按配方加入930.0g石膏粉，混合均勾，即得3D打印石膏油墨1000g。
【主权项】
1.一种3D打印石膏油墨，其特征在于:由以重量百分比计算的以下组份制备而成: 石霄粉:60%?93%， 填料:2%?20%， 改性剂:4%?18%， 促凝剂:0.5%?5%， 固化剂:1%?20%， 颜料:0~0.5%。2.根据权利要求1所述的一种3D打印石膏油墨，其特征在于，所述的石膏粉为直火顺流煅烧法生产制作的α-半水石膏，其粒径大小为Ιμπι?150μπι，抗压强度1 35MPa。3.根据权利要求1所述的一种3D打印石膏油墨，其特征在于，所述的石膏粉采用直火顺流煅烧(加热脱水)法生产制作，具体过程是:石膏原料经过三级破碎，均化，得到粒径10?20cm的石膏块，在反应釜中加热至55°C~60°C，排除产生的冷凝水后通入1.5?3.5MPa的饱和蒸汽，干燥5?6h，然后排走多余蒸汽;干燥2?3小时，压力0.3-0.5MPa，温度150°C~160°C，干燥7?8h，干燥后的物料粉磨得石膏粉。4.根据权利要求1?3所述的一种3D打印石膏油墨，其特征在于，所述的填料为二氧化硅或纳米碳化硅中的一种或两种的混合物。5.根据权利要求1?3所述的一种3D打印石膏油墨，其特征在于，所述的填料为纳米碳化硅，其平均粒径为10?50nm。6.根据权利要求1?3所述的一种3D打印石膏油墨，其特征在于，所述的改性剂为聚醋酸乙烯酯、环氧树脂和有机硅中的一种或任意几种的混合物。7.根据权利要求6所述的一种3D打印石膏油墨，其特征在于，所述的改性剂为环氧树月旨，其在常温下为液体。8.根据权利要求1?3所述的一种3D打印石膏油墨，其特征在于，所述的促凝剂为无水乙醇、乙酸乙酯和丙三醇中的一种或任意几种的混合物。9.根据权利要求8所述的一种3D打印石膏油墨，其特征在于，所述的促凝剂为无水乙醇。10.根据权利要求1?3所述的一种3D打印石膏油墨，其特征在于，所述的固化剂为二乙烯三胺(DETA)、乙二胺和3-二乙胺基丙胺(DEAPA)中的一种或任意几种的混合物。11.根据权利要求1?3所述的一种3D打印石膏油墨，其特征在于，所述的石膏油墨由以下方法制备:填料预处理:在研磨机中按配方加入固化剂和填料，转速500?2000r/min，研磨4?12h;在搅拌器中按配方加入促凝剂，预处理填料和改性剂，混合均匀，50?57°C保温3?6h后，按配方加入石膏粉和颜料，混合均匀，即得3D打印石膏油墨。
【专利摘要】本发明属于3D打印材料技术领域，涉及一种3D打印用石膏油墨，由以重量百分比计算的以下组份制备而成：石膏粉：60%~93%，填料：2%~20%，改性剂：4%~18%，促凝剂：0.5%~5%。本发明还公开了该3D打印用石膏油墨的制备方法，将所有原料混合搅拌均匀即得。解决了现有技术中存在的强度低、流动性差、颗粒粗、韧性差以及成本高的问题，开发出一种具有工业潜能、速度高、精度好、使用成本低的经济型三维打印成形材料。
【IPC分类】C04B11/032, C04B28/14
【公开号】CN105481329
【申请号】CN201510864625
【发明人】张炜, 赵富玉, 马刚
【申请人】青海明阳环保科技有限公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年11月30日