一种有机肥料造粒生产系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种装置系统，具体涉及一种有机肥料造粒生产系统。
【背景技术】
[0002]有机肥料经动物粪便和农作物秸杆发酵制得，发酵后的有机肥料之间相互粘连成块状以及长条状物质，里面除了肥料外，还可能还含有石子、瓦块、玻璃碎片等各种杂物，这种肥料一般要进行分类处理，除掉杂物，然后将块状物打碎过筛，再经过压实、造成颗粒并抛圆干燥，得到有机颗粒肥料，以适合施肥机对肥料形体的要求，然后施入农田。目前上述过程主要靠手工生产，生产效率低下，产品质量难以保证。有鉴于此，提供一套有机肥料造粒生产系统，提高机械化程度和产品质量，成为本领域急需解决的技术问题。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种有机肥料造粒生产系统，该装置自动化程度高，能够快速高效生产圆度高、密度大、颗粒结实的有机肥料颗粒，极大提高生产效率。
[0004]为实现上述目的，本发明采取以下技术方案:
[0005]—种有机肥料造粒生产系统，包括自动进料仓，其特征在于，自动进料仓经第一上料螺杆与打碎筛分机相连，打碎筛分机经第二上料螺杆与挤压造粒机相连，挤压造粒机经第三上料螺杆与打散机相连，打散机经输送机与烘干抛圆机相连，烘干抛圆机经上料机与储料仓相连，储料仓经上料带与自动包装机相连，自动包装机经运料带与缝包机相连。
[0006]进一步的，所述打散机还经第一返料输送机与挤压造粒机相连，所述烘干抛圆机还经第二返料输送机与挤压造粒机相连。
[0007]更进一步的，所述挤压造粒机有两个，并且经第四上料螺杆相连。
[0008]上述打碎筛分机包括第一机架，在第一机架上倾斜安有打碎旋转轴，打碎旋转轴上分布有打碎钢丝，在打碎旋转轴外倾斜套有打碎旋转筛筒，打碎旋转筛筒转动安装在打碎旋转轴上，打碎旋转筛筒上端与第一进料斗相连，下端与硬物出口相连，打碎旋转筛筒下方安有螺旋送料器，在打碎旋转筛筒与螺旋送料器外罩有密封壳。
[0009]上述挤压造粒机包括第二机架，在第二机架上安有机壳，机壳上方与第二进料斗相连，下方为出料口，在机壳内安有第一组挤压造粒辊，第一组挤压造粒辊下方安有第一组打散器，第一组打散器下方安有第二组挤压造粒辊，第二组挤压造粒辊下方安有第二组打散器;所述第一组挤压造粒辊和第二组挤压造粒辊均由两个挤压转动轴组成，每个挤压转动轴表面上留有半球形凹槽阵列，两个挤压转动轴相向转动并且使两个挤压转动轴上的半球形凹槽阵列相互贴合;所述第一组打散器和第二组打散器均由两个打散转动轴组成，在打散转动轴上沿径向伸展有打散棒，两个打散转动轴相向转动并且使两个打散转动轴上的打散棒相互交叉。
[0010]上述烘干抛圆机包括第三机架，在第三机架上倾斜安有抛圆旋转轴，抛圆旋转套筒和抛圆旋转筛筒均固定套在抛圆旋转轴外，抛圆旋转套筒与抛圆旋转筛筒固定相连，在抛圆旋转套筒内壁沿圆周间隔分布有导流板，多组导流板沿抛圆旋转套筒长度方向间隔分布，在抛圆旋转套筒外套有加热套筒。
[0011]上述技术方案中，将多套设备组合成一个完整的系统，各部件之间相互衔接紧密，自动化程度高，打碎筛分机、挤压造粒机和烘干抛圆机分别完成打碎筛分、挤压造粒和烘干抛圆等关键工序，有利于整套工艺顺利实现。采用本系统，无需过多人工干预，就可以生产出圆度高、密度大、颗粒结实的有机肥料颗粒，极大提高生产效率。
【附图说明】
[0012]图1为本发明整体主视结构示意图；
[0013]图2为本发明整套俯视结构示意图；
[0014]图3为打碎筛分机主视结构示意图；
[0015]图4为打碎筛分机左视结构示意图；
[0016]图5为挤压造粒机主视结构示意图；
[0017]图6为挤压造粒机左视结构示意图；
[0018]图7为烘干抛圆机主视结构示意图；
[0019]图8为烘干抛圆机俯视结构示意图。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图，对本发明做进一步说明:
[0021]如图1和图2所示，本有机肥料造粒生产系统中，自动进料仓101与第一上料螺杆102相连，第一上料螺杆102与打碎筛分机103相连。打碎筛分机103经第二上料螺杆104与挤压造粒机105相连，挤压造粒机105经第四上料螺杆106与另一挤压造粒机107相连，挤压造粒机107经第三上料螺杆108与打散机109相连，打散机109经输送机110与烘干抛圆机111相连，烘干抛圆机经上料机132与储料仓112相连，储料仓112经上料带113与自动包装机114相连，自动包装机114经运料带115与缝包机116相连。
[0022]上述系统中，挤压造粒机设置两台并经第四上料螺杆相连，有利于将有机肥料压成更紧实的颗粒，如果只选用一台挤压造粒机也能够使系统实现造粒功能。
[0023]上述设备中，自动进料仓101内具有螺杆，能够将发酵好的有机肥料压出，还可通过变频设置螺杆转动速率，从而控制给料速度。第一、第二、第三、第四上料螺杆能够起到输送有机肥料的作用，从而完成相应环节的肥料传输。
[0024]打碎筛分机的结构如图3和图4所示，在第一机架1上经轴承安装有打碎旋转轴4，打碎旋转轴4沿水平方向并倾斜设置，右端高左端低，在打碎旋转轴4上分布有打碎钢丝13，打碎钢丝沿打碎旋转轴4的长度方向间隔分布，每根打碎钢丝沿打碎旋转轴4的径向方向伸展，本例中在打碎旋转轴4的横断面上有四根打碎钢丝(图4)，打碎旋转轴4 一端与第一电机5经皮带相连。在打碎旋转轴4外套有打碎旋转筛筒3，打碎旋转筛筒3与打碎旋转轴4相互平行，同样与水平方向相倾斜，右端高而左端低，打碎旋转筛筒3的筒壁上留有筛孔，两端也经另外一组轴承安装在第一机架上。在打碎旋转筛筒3外周套有筛筒齿轮14，筛筒齿轮14经链条11与传动齿轮15相连，传动齿轮15经传动轴10与第二电机9相连。打碎旋转筛筒3上端(SP右端)与第一进料斗6相连，下端与硬物出口 8相连。在打碎旋转筛筒3下方安有螺旋送料器12，螺旋送料器经皮带与第二电机9相连。在打碎旋转筛筒3的上方即左右两端罩有密封壳2，打碎旋转筛筒3与螺旋送料器之间罩有密封壳16，密封壳2和密封壳16将打碎旋转筛筒3除与进料斗、硬物出口连接处之外的部分及与螺旋送料器连接部分密封，避免粉尘外逸。
[0025]使用中，有机肥料经进料口6进入打碎旋转筛筒3，打碎旋转轴4与打碎旋转筛筒3各自独立旋转，打碎钢丝击打有机肥料块体，将其打碎，落到打碎旋转筛筒内壁上随打碎旋转筛筒一起运动并从筛孔落下进入螺旋送料器，石子、瓦块及玻璃瓶等杂物因为体积普遍大于筛孔，无法通过，只能顺着打碎旋转筛筒倾斜坡度向下滚动，最后从硬物出口流出。本装置能够同时实现打碎筛分，并且可以清除杂物，避免产生粉尘污染空气，将有机肥料打碎筛分工序机械化，减轻人体工作量，极大提供了生产效率。
[0026]挤压造粒机的结构如图5和图6所示，在第二机架20上安有机壳35，机壳上方与第二进料斗21相连，下方为出料口 33，在机壳35内上部安有第一组挤压造粒辊，包括挤压转动轴23和挤压转动轴24，在这两个挤压转动轴上绕圆周均匀排布有半球形凹槽25，