实施例三
配料:水泥25.8%；掺合料9.2%；填料20%；细骨料36%；高效减水剂0.4% ；纤维3% ；胶粉
0.6% ；光催化纳米材料5%。
[0023]实施例四
配料:水泥26%;掺合料18%;填料8%;细骨料42%;高效减水剂0.2%;纤维2.4%;胶粉0.4%；光催化纳米材料3%。
[0024]实施例五
配料:水泥28.8%;掺合料14.2%;填料11%;细骨料38%;高效减水剂0.4%;纤维2%;胶粉
0.6% ；光催化纳米材料5%。
[0025]其中，水泥为普通硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥或粉煤灰水泥，强度等级不低于42.5级;掺合料为S12含量大于90%的石英粉、比表面积大于20000kg/m3的硅灰、二级粉煤灰或活性指数大于95%的矿渣粉;填料为石英粉或重钙等;有机纤维为聚丙烯类有机纤维;细骨料为石英砂、河砂或机制砂，粒径为0.63?1.25_;超塑化剂粉末为聚羧酸盐类或氨基磺酸盐类等混合物组成，减水率达到25%以上，有机纤维为聚丙烯类纤维，抗拉强度大于400MPa。光催化纳米材料为纳米Ti02或纳米ZnO等;胶粉为乙稀-醋酸乙稀酯的共聚物、醋酸乙烯-叔碳酸乙烯共聚物或丙烯酸共聚物等。保温结构层由发泡混凝土构成，其组分包含水泥、发泡剂、骨料、外掺料、改性剂和水等无机材料，由于发泡混凝土的技术已经成熟，所以本发明不再赘述，发泡混凝土的抗压强度5?15MPa，容重600?800kg，导热系数0.096?
0.12 ff/m.K。
[0026]如图1，本发明还保护利用上述外墙挂板用自洁净薄饰面防水材料制作的自洁净带纹理薄饰面轻质混凝土外墙挂板，包括防水饰面层I和保温结构层2，采用不同的工艺分别制备自洁净带纹理薄饰面的防水饰面层和保温结构层，将防水饰面层和保温结构层浇筑在一起，然后在2?3天后拆模。所述防水饰面层和保温结构层之间自然粘结无拉接件。
[0027]作为优选的技术方案，所述保温结构层的发泡混凝土的抗压强度为5?15MPa，容重600?800kg,导热系数0.096?0.12 ff/m.K。
[0028]进一步优选的，所述防水饰面层的厚度范围为35?50mm;所述保温结构层的厚度范围为150?200mm。
[0029]除此之外，本发明公开制造自洁净带纹理薄饰面轻质混凝土外墙挂板的方法，步骤如下:
步骤一、材料准备:制备外墙挂板用自洁净薄饰面防水材料，按照配比称重原材料并混合，搅拌2?3分钟，然后加水搅拌3?5分钟，呈自流平状;同时准备发泡混凝土和衬模，制备发泡混凝土时，先开动高速搅拌机搅拌发泡混凝土混合料，然后加水，再投入除发泡剂以外的所有原材料。根据发泡混凝土的用途和搅拌机转速不同，搅拌时间通常控制在90s?180s内，具体时间视原材料组成、发泡剂品种和发泡混凝土密度等级而定；
步骤二、衬模的预处理:在钢衬模底模上放置弹性带纹理的衬模，用水性脱模剂均匀涂抹衬模；
步骤三、防水饰面层的浇筑:将外墙挂板用自洁净薄饰面防水材料浇人衬模内，一次浇注入模，使其均匀分布于衬模内；
步骤四、振动脱气:将浇筑后的衬模置于震动台上振动I?2分钟，具体时间视发泡混凝土而定，使自洁净带纹理薄饰面防水砂楽内的气体完全逸出；
步骤五、浇筑保温结构层:在防水饰面层初凝前，将制备好的发泡混凝土一次性浇在防水饰面层上，浆体表面保证平整，以控制面包头高度；
步骤六、养护:将浇筑成型的外挂墙板置于室内进行自然养护2?3天，拆模，至此，自洁净带纹理薄饰面轻质混凝土外墙挂板制备完成。
[0030]以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种外墙挂板用自洁净薄饰面防水材料，其特征在于，其所含组分及各组分的重量配比为: 水泥23?45%; 掺合料5?15%; 填料8?20%; 纤维0.1?1%; 细骨料35?50%; 高效减水剂0.1?0.5%; 光催化纳米材料 I?5%; 胶粉0.3?0.8%。2.根据权利要求1所述的一种外墙挂板用自洁净薄饰面防水材料，其特征在于:所述水泥为普通硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥或粉煤灰水泥，强度等级不低于42.5级;所述掺合料为&02含量大于90%的石英粉，比表面积大于20000kg/m3的硅灰或二级粉煤灰，或活性指数大于95%的矿渣粉。3.根据权利要求1所述的一种外墙挂板用自洁净薄饰面防水材料，其特征在于:所述填料为石英粉或重钙;所述有机纤维为聚丙烯类有机纤维，抗拉强度不低于800 MPa;所述细骨料为石英砂、河砂或机制砂，粒径为0.63?1.25_。4.根据权利要求1所述的一种外墙挂板用自洁净薄饰面防水材料，其特征在于:所述高效减水剂为聚羧酸盐类减水剂、氨基磺酸盐类减水剂或两者的混合物，减水率不低于25%。5.根据权利要求1所述的一种外墙挂板用自洁净薄饰面防水材料，其特征在于:所述光催化纳米材料为纳米Ti02或纳米ZnO。6.根据权利要求1所述的一种外墙挂板用自洁净薄饰面防水材料，其特征在于:所述胶粉为乙烯-醋酸乙烯酯的共聚物、醋酸乙烯-叔碳酸乙烯共聚物或丙烯酸共聚物。7.—种自洁净带纹理薄饰面轻质混凝土外墙挂板，其特征在于:包括防水饰面层(I)和保温结构层(2);所述防水饰面层(I)由权利要求1?6任意一项所述的外墙挂板用自洁净薄饰面防水材料浇筑而成;所述保温结构层(2)由发泡混凝土浇筑而成;所述防水饰面层(I)和保温结构层(2)之间自然粘结无拉接件。8.根据权利要求7所述的一种自洁净带纹理薄饰面轻质混凝土外墙挂板，其特征在于:所述保温结构层(2)的发泡混凝土的抗压强度为5?15MPa，容重600?800kg，导热系数0.096?0.12 ff/m.K。9.根据权利要求7所述的一种自洁净带纹理薄饰面轻质混凝土外墙挂板，其特征在于:所述防水饰面层(I)的厚度范围为35?50mm;所述保温结构层(2)的厚度范围为150?200mmο10.一种权利要求1?6任意一项所述的外墙挂板用自洁净薄饰面防水材料制作自洁净带纹理薄饰面轻质混凝土外墙挂板的方法，其特征在于，包括防水饰面层(I)的浇筑和保温结构层(2)的浇筑，具体包括如下步骤: 步骤一、材料准备:制备外墙挂板用自洁净薄饰面防水材料，按照配比称重原材料并混合，搅拌2?3分钟，然后加水搅拌3?5分钟，呈自流平状;同时准备发泡混凝土和衬模； 步骤二、衬模的预处理:在钢衬模底模上放置弹性带纹理的衬模，用水性脱模剂均匀涂抹衬模； 步骤三、防水饰面层(I)的浇筑:将外墙挂板用自洁净薄饰面防水材料浇人衬模内，一次浇注入模，使其均匀分布于衬模内； 步骤四、振动脱气:将浇筑后的衬模置于震动台上振动I?2分钟，使自洁净带纹理薄饰面防水砂浆内的气体完全逸出； 步骤五、浇筑保温结构层(2):在防水饰面层(I)初凝前，将制备好的发泡混凝土一次性浇在防水饰面层(I)上，浆体表面保证平整，以控制面包头高度； 步骤六、养护:将浇筑成型的外挂墙板置于室内进行自然养护2?3天，拆模，至此，自洁净带纹理薄饰面轻质混凝土外墙挂板制备完成。
【专利摘要】本发明公开了一种自洁净薄饰面防水材料及其外挂墙板和应用方法，自洁净带纹理防水材料由23～45%水泥、5～15%掺合料、8～20%填料、0.1～1%纤维、35～50%细骨料、0.1～0.5%高效减水剂、1～5%光催化纳米材料以及0.3～0.8%胶粉制备而成；外挂墙板由保温结构层和上述自洁净带纹理防水材料浇筑成的防水饰面层自然粘结而成，无拉接件；与普通预制保温墙板相比，本发明墙面板构造简单，防水饰面层厚度薄，防水效果好，且兼具薄饰面装饰效果，耐久性好；墙板全由无机材料组成，防火性能优越；体型轻便重量轻，便于运输和安装，施工快捷高效，可广泛应用于装配式建筑施工中。
【IPC分类】B32B13/04, C04B111/27, B28B1/087, C04B28/00, B32B33/00, C04B28/04
【公开号】CN105601204
【申请号】CN201610055550
【发明人】蒋立红, 郭海山, 石云兴, 廖娟, 张涛, 王冬雁, 王宝华, 张东华, 戢文占, 张楠
【申请人】中国建筑股份有限公司, 北京中建柏利工程技术发展有限公司
【公开日】2016年5月25日
【申请日】2016年1月28日