一种超强隔音加气砖的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种超强隔音加气砖，由以下重量份计的下述组分组成：稻草灰55份、水泥25份、黏土5份、高炉矿渣6份、石灰石4份、铝粉0.8份、发泡剂2.5份、干燥剂1.5份、碳酸氢钠1.5份、硬脂酸钙3份、氯化石蜡0.6份、纤维素醚3份、聚丙烯纤维0.6份、聚硫胶3份、工业废水55份。本发明的目的是提供一种超强隔音加气砖，解决现有空心砖由水泥及粘土制成消耗资源大,同时具有隔声作用，绿色环保，制作成本低，效果好。
【技术领域】
[0001 ]本发明涉及空心砖领域，具体属于一种超强隔首加气砖。 一种超强隔音加气砖
【背景技术】
[0002] 空心砖是近年内建筑行业常用的墙体主材，由于质轻、消耗原材少等优势，已经成 为国家建筑部门首先推荐的产品。空心砖和实心砖相比，可节省大量的土地用土和烧砖燃 料，减轻运输重量;减轻制砖和砌筑时的劳动强度，加快施工进度;减轻建筑物自重，加高建 筑层数，降低造价。空心砖一般是由粘土和水泥制成，通过制砖机压制出来后的成型空心 砖，需要经过一段的时间的养护后即可作为建筑材料使用。随着建筑业的发展，对空心砖的 需求越来越大，而市场上出现各种功能的空心砖，业主对建筑房屋的要求也越来越高，比如 防水、防腐、防裂等问题越来越重视，而粘土和水泥，成本高，不符合资源节约的原则，日益 不能适应社会的需求。
【发明内容】
[0003] 本发明的目的是提供一种超强隔音加气砖，解决现有空心砖由水泥及粘土制成消 耗资源大，同时具有隔声作用，绿色环保，制作成本低，效果好。
[0004] 本发明的技术方案如下：
[0005] -种超强隔音加气砖，由以下重量份计的下述组分组成:稻草灰50-60份、水泥SOSO份 、黏土 4-6份 、尚 炉矿渣 5-8份、 石灰石3-5份 、错粉 0.5-1 份、 发泡剂2-3 份、 干燥剂 1 -2份、 碳酸氢钠1-2份、硬脂酸钙2-4份、氯化石蜡0.5-0.8份、纤维素醚2-4份、聚丙烯纤维0.5-0.7 份、聚硫胶2-4份、工业废水50-60份;其制备方法包括如下步骤：
[0006] (1)将黏土、高炉矿渣、石灰石混匀后在1000-1200°c下煅烧3-4h，加入相当于上述 煅烧物重量2-3%的硬脂酸钙、3-4%的碳酸氢钠拌搅均匀，进行烘干，烘干温度为50-70°C， 烘干时间为5-10min;再进入高温区进行烘干，烘干温度为150-200°C，烘干时间10_20min， 再粉碎成粉末；
[0007] (2)将水泥、稻草灰、铝粉、纤维素醚、聚丙烯纤维放入搅拌机内混合并搅拌均匀5-IOmin，再缓慢加入工业废水，最终用搅拌机继续搅拌20-40min;
[0008] (3)将上述步骤（1 )、（ 2)中得到的产物与其他剩余组分混合，所得混合料浆浇筑入 模成型，后在60-70°C下预养3-5h，经过脱模，吊运至切割部切割，得砌块坯。
[0009] 一种超强隔音加气砖，由以下重量份计的下述组分组成：稻草灰55份、水泥25份、 黏土5份、高炉矿渣6份、石灰石4份、铝粉0.8份、发泡剂2.5份、干燥剂1.5份、碳酸氢钠1.5 份、硬脂酸钙3份、氯化石蜡0.6份、纤维素醚3份、聚丙烯纤维0.6份、聚硫胶3份、工业废水55 份。
[0010] 本发明的原材料大量使用价格低廉，废弃的资源，通过合理的原料配比，将工农业 生产的废弃物综合利用，同时达到产品性能的进一步改善，由于本发明的加气砖孔洞率高， 对声波具有较好吸收效果，绿色环保，制作成本低，效果好。
【具体实施方式】
[0011] 一种超强隔音加气砖，由以下重量份计的下述组分组成：稻草灰55份、水泥25份、 黏土5份、高炉矿渣6份、石灰石4份、铝粉0.8份、发泡剂2.5份、干燥剂1.5份、碳酸氢钠1.5 份、硬脂酸钙3份、氯化石蜡0.6份、纤维素醚3份、聚丙烯纤维0.6份、聚硫胶3份、工业废水55 份;其制备方法包括如下步骤：
[0012] (1)将黏土、高炉矿渣、石灰石混匀后在1100°C下煅烧3.5h，加入相当于上述煅烧 物重量2.5 %的硬脂酸钙、3.5 %的碳酸氢钠拌搅均匀，进行烘干，烘干温度为60 °C，烘干时 间为7min;再进入高温区进行烘干，烘干温度为18(TC，烘干时间15min，再粉碎成粉末；
[0013] (2)将水泥、稻草灰、铝粉、纤维素醚、聚丙烯纤维放入搅拌机内混合并搅拌均匀 7min，再缓慢加入工业废水，最终用搅拌机继续搅拌30min;
[0014] (3)将上述步骤（1)、（2)中得到的产物与其他剩余组分混合，所得混合料浆浇筑入 模成型，后在65°C下预养4h，经过脱模，吊运至切割部切割，得砌块坯。
[0015] 本发明具体实施例制得的加气砖性能测试结果如下：
【主权项】
1. 一种超强隔音加气砖，其特征在于，由以下重量份计的下述组分组成：稻草灰50-60 份、水泥20-30份、黏土 4_6份、尚炉矿渣5_8份、石灰石3_5份、错粉0.5_1份、发泡剂2_3份、干 燥剂1-2份、碳酸氢钠1-2份、硬脂酸钙2-4份、氯化石蜡0.5-0.8份、纤维素醚2-4份、聚丙烯 纤维0.5-0.7份、聚硫胶2-4份、工业废水50-60份;其制备方法包括如下步骤： (1) 将黏土、高炉矿渣、石灰石混匀后在1000-1200 °C下煅烧3-4h，加入相当于上述煅烧 物重量2-3%的硬脂酸钙、3-4%的碳酸氢钠拌搅均匀，进行烘干，烘干温度为50-70°C，烘干时 间为5-10 min;再进入高温区进行烘干，烘干温度为150-200°C，烘干时间10-20 min，再粉 碎成粉末； (2) 将水泥、稻草灰、铝粉、纤维素醚、聚丙烯纤维放入搅拌机内混合并搅拌均匀5-10 min，再缓慢加入工业废水，最终用搅拌机继续搅拌20-40min; (3) 将上述步骤(1)、（2)中得到的产物与其他剩余组分混合，所得混合料浆浇筑入模成 型，后在60-70°C下预养3-5h，经过脱模，吊运至切割部切割，得砌块坯。2. 根据权利要求1所述的超强隔音加气砖，其特征在于，由以下重量份计的下述组分组 成:稻草灰55份、水泥25份、黏土 5份、高炉矿渣6份、石灰石4份、铝粉0.8份、发泡剂2.5份、干 燥剂1.5份、碳酸氢钠1.5份、硬脂酸钙3份、氯化石蜡0.6份、纤维素醚3份、聚丙烯纤维0.6 份、聚硫胶3份、工业废水55份。
【文档编号】C04B38/00GK106007780SQ201610333590
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年5月18日
【发明人】李根固
【申请人】安徽徽明建设集团有限公司