一种改性机制砂c50大梁砼配方的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种改性机制砂C50大梁砼配方，改性机制砂C50大梁砼配方主要包括胶凝材料部分和集料部分；本发明所述混凝土配方所用原料价格低廉且不含对环境有害成分，既降低了成本，又不会对环境造成危害。利用所述混凝土配方所配制的新拌混凝土具有流动性、黏聚性好等特点，提高了新拌混凝土的和易性，能够满足当前混凝土结构建筑中泵送施工的要求。另外，成型后的混凝土具有外表光滑、内部气孔率低等优点，混凝土28d抗压强度可以达到65MPa以上。
【专利说明】
一种改性机制砂C50大梁砼配方
技术领域
[0001 ]本发明涉及一种改性机制砂C50大梁砼配方。
【背景技术】
[0002]随着现代混凝土技术的发展，目前在混凝土结构建筑中，对混凝土往往采用栗送施工的方法，这对新拌混凝土的工作性要求很高。当前，C50混凝土被广泛应用于房建、桥梁等建筑结构的大梁中。然而，利用现有的C50大梁砼配方所制备的新拌混凝土存在着流动性差等缺点，导致混凝土拌合物工作性变差，不利于混凝土现场栗送施工；另外，新拌混凝土中还存在着含气量高等缺陷，导致混凝土的力学强度降低、体积稳定性变差，从而影响C50大梁砼的使用性能。所以设计合适的C50大梁砼配方来改善新拌混凝土性能至关重要。因此，本发明提出一种改性机制砂C50大梁砼配方。
【发明内容】
[0003]本发明针对现有技术的不足，提出一种改性机制砂C50大梁砼配方。该配方所用原料价格低廉且不含对环境有害成分。依据该配方所配制的新拌混凝土具有流动性、黏聚性好，成型后的混凝土具有外表光滑、内部气孔率低等优点，可有效解决【背景技术】中的技术问题。
[0004]本发明提供一种改性机制砂C50大梁砼配方，改性机制砂C50大梁砼配方主要包括胶凝材料部分和集料部分；
所述胶凝材料部分又包括:水76%-91%;粉煤灰8%-24%;聚羧酸系高性能减水剂0.70%-1.31%;水灰比 0.29-0.33;
所述集料部分又包括:粗骨料52%-63%;天然砂5%-8%;机制砂31%-40%。
[0005]作为本发明的一种优选技术方案，所述的水泥为P.042.5级普通硅酸盐水泥，各项性能指标均符合GB175-2007《通用硅酸盐水泥》的技术要求；
所述的粉煤灰为I级粉煤灰，各项性能指标均符合GB 1596-2005((用于水泥和混凝土中的粉煤灰》的技术要求；
所述的聚羧酸系高性能减水剂为工业级聚羧酸系高性能减水剂，固含量为20%，含气量低于2.3%;
所述的水为自来水；
所述的粗骨料为5-25mm连续级配石灰岩碎石，含泥量低于0.3%;
所述的天然砂为河沙，细度模数为2.4-3.0，各项性能指标均符合GB/T14684-2011《建设用砂》的技术要求；
所述的机制砂细度模数2.3-2.8，机制砂中掺入与母岩材质相同的粒径小于75μπι石粉，所述的石粉含量为6.0%-8.2%。
[0006]作为本发明的一种优选技术方案，按照百分比将水泥、粉煤灰、碎石、天然砂、机制砂放入搅拌机中搅拌，90s后将减水剂、水加入搅拌机中继续搅拌至浆料混合均匀，紧接着将浆料取出浇筑成型或用于现场栗送施工即可。
[0007]本发明所达到的有益效果是:本发明所述混凝土配方所用原料价格低廉且不含对环境有害成分，既降低了成本，又不会对环境造成危害。利用所述混凝土配方所配制的新拌混凝土具有流动性、黏聚性好等特点，提高了新拌混凝土的和易性，能够满足当前混凝土结构建筑中栗送施工的要求。另外，成型后的混凝土具有外表光滑、内部气孔率低等优点，混凝土 28d抗压强度可以达到65MPa以上。
【具体实施方式】
[0008]以下对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
[0009]—种改性机制砂C50大梁砼配方，改性机制砂C50大梁砼配方主要包括胶凝材料部分和集料部分；
所述胶凝材料部分又包括:水76%-91%;粉煤灰8%-24%;聚羧酸系高性能减水剂0.70%-1.31%;水灰比 0.29-0.33;
所述集料部分又包括:粗骨料52%-63%;天然砂5%-8%;机制砂31%-40%。
[0010]作为本发明的一种优选技术方案，所述的水泥为P.042.5级普通硅酸盐水泥，各项性能指标均符合GB175-2007《通用硅酸盐水泥》的技术要求；
所述的粉煤灰为I级粉煤灰，各项性能指标均符合GB 1596-2005((用于水泥和混凝土中的粉煤灰》的技术要求；
所述的聚羧酸系高性能减水剂为工业级聚羧酸系高性能减水剂，固含量为20%，含气量低于2.3%;
所述的水为自来水；
所述的粗骨料为5-25mm连续级配石灰岩碎石，含泥量低于0.3%;
所述的天然砂为河沙，细度模数为2.4-3.0，各项性能指标均符合GB/T14684-2011《建设用砂》的技术要求；
所述的机制砂细度模数2.3-2.8，机制砂中掺入与母岩材质相同的粒径小于75μπι石粉，所述的石粉含量为6.0%-8.2%。
[0011]作为本发明的一种优选技术方案，按照百分比将水泥、粉煤灰、碎石、天然砂、机制砂放入搅拌机中搅拌，90s后将减水剂、水加入搅拌机中继续搅拌至浆料混合均匀，紧接着将浆料取出浇筑成型或用于现场栗送施工即可。
[0012]实施例1:
1、水泥:360kg(80%)；
2、粉煤灰:90kg(20%);
3、聚羧酸系高性能减水剂:3.6kg(0.80%);
4、水:131kg(水灰比为0.29);
5、碎石:1020kg(60%)；
6、天然砂:119kg(7%)，细度模数为2.9;
7、机制砂:56Ikg(33%)，细度模数为2.7。
[0013]实施例2:1、水泥:425kg (85%)；
2、粉煤灰:75kg(15%);
3、聚羧酸系高性能减水剂:4.5kg(0.90%);
4、水:150kg(水灰比为0.30);
5、碎石:990kg(55%)；
6、天然砂:108kg(6%)，细度模数为2.8;
7、机制砂:702kg(39%)，细度模数为2.6。
[0014]实施例3:
1、水泥:479kg (87%)；
2、粉煤灰:72kg(13%);
3、聚羧酸系高性能减水剂:5.6kg(1.02%);
4、水:176kg(水灰比为0.32);
5、碎石:1040kg(52%)；
6、天然砂:160kg(8%)，细度模数为2.6;
7、机制砂:800kg(40%)，细度模数为2.3 ο
[0015]本发明所达到的有益效果是:本发明所述混凝土配方所用原料价格低廉且不含对环境有害成分，既降低了成本，又不会对环境造成危害。利用所述混凝土配方所配制的新拌混凝土具有流动性、黏聚性好等特点，提高了新拌混凝土的和易性，能够满足当前混凝土结构建筑中栗送施工的要求。另外，成型后的混凝土具有外表光滑、内部气孔率低等优点，混凝土 28d抗压强度可以达到65MPa以上。
[0016]最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种改性机制砂C50大梁砼配方，其特征在于，改性机制砂C50大梁砼配方主要包括胶凝材料部分和集料部分； 所述胶凝材料部分又包括:水76%-91%;粉煤灰8%-24%;聚羧酸系高性能减水剂0.70%-1.31%;水灰比 0.29-0.33; 所述集料部分又包括:粗骨料52%-63%;天然砂5%-8%;机制砂31%-40%。2.根据权利要求1所述的一种改性机制砂C50大梁砼配方，其特征在于，所述的水泥为P.042.5级普通硅酸盐水泥，各项性能指标均符合GB175-2007《通用硅酸盐水泥》的技术要求； 所述的粉煤灰为I级粉煤灰，各项性能指标均符合GB1596-2005《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》的技术要求； 所述的聚羧酸系高性能减水剂为工业级聚羧酸系高性能减水剂，固含量为20%，含气量低于2.3%; 所述的水为自来水； 所述的粗骨料为5-25mm连续级配石灰岩碎石，含泥量低于0.3%; 所述的天然砂为河沙，细度模数为2.4-3.0，各项性能指标均符合GB/T14684-2011《建设用砂》的技术要求； 所述的机制砂细度模数2.3-2.8，机制砂中掺入与母岩材质相同的粒径小于75μπι石粉，所述的石粉含量为6.0%-8.2%。3.根据权利要求1-2任一所述的一种改性机制砂C50大梁砼配方，其特征在于，按照百分比将水泥、粉煤灰、碎石、天然砂、机制砂放入搅拌机中搅拌，90s后将减水剂、水加入搅拌机中继续搅拌至浆料混合均匀，紧接着将浆料取出浇筑成型或用于现场栗送施工即可。
【文档编号】C04B28/04GK106082846SQ201610413353
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年6月14日 公开号201610413353.3, CN 106082846 A, CN 106082846A, CN 201610413353, CN-A-106082846, CN106082846 A, CN106082846A, CN201610413353, CN201610413353.3
【发明人】陈贺, 雷团结, 潘艳, 周杨, 慈晓
【申请人】马鞍山十七冶工程科技有限责任公司