直流制氧或氮系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及分子筛式氧或氮系统，特别是一种直流制氧或氮系统。
【背景技术】
[0002]目前国内外医用分子筛制氧机，一般具有以下不足:体积大、耗电量大、重量重等问题，不便用于病人随身携带使用。导致以上不足，其主要原因是目前医用分子筛制氧机都使用先导式电磁阀实现换向控制，先导式电磁阀结构复杂，体积大。另外，先导式电磁阀工作原理:通电时，电磁力把先导孔打开，上腔室压力迅速下降，在关闭件周围形成上低下高的压差，流体压力推动关闭件向上移动，阀门打开；断电时，弹簧力把先导孔关闭，入口压力通过旁通孔迅速腔室在关阀件周围形成下低上高的压差，流体压力推动关闭件向下移动，关闭阀门；因此，采用先导式电磁阀控制的制氧机不能在高海拔地区、低气压或真空状态下正常工作运行。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种结构简单、合理，体积小、节能、重量轻，可在高海拔地区、低气压或真空状态下正常工作运行的直流制氧或氮系统，以克服现有技术的不足。
[0004]本实用新型的目的是这样实现的:
[0005]一种直流制氧或氮系统，其特征在于:包括直动式组合阀、分子筛筒、制氧系统底板、储气罐和调压阀；所述直动式组合阀设有气源进口、进气区、至少两组入排气控制区，每组入排气控制区包括一工作区、一排气区以及用于控制工作区和排气区开通和关闭的直动式电磁阀；所述每组入排气控制区对应设置一分子筛筒，分子筛筒一端与入排气控制区连接，分子筛筒另一端设置在制氧系统底板上、并通过制氧系统底板与储气罐连通；所述储气罐设置在制氧系统底板上，所述调压阀设置在储气罐的出气口上，调压阀设有供气口。
[0006]本实用新型的目的还可以采用以下技术措施解决:
[0007]作为更具体的方案，所述直动式组合阀为直动式三位五通组合阀，包括制氧系统上盖、阀体、第一直动式电磁阀和第二直动式电磁阀；所述制氧系统上盖设置在阀体底部，制氧系统上盖和阀体内设有第一工作区、第一排气区、第二工作区、第二排气区和所述进气区，制氧系统上盖外设有第一入气口、第一排气口、第二入气口、第二排气口和所述气源进口，第一入气口、第一排气口、第二入气口、第二排气口和所述气源进口分别与第一工作区、第一排气区、第二工作区、第二排气区和所述进气区连通；所述阀体上分别对应第一直动式电磁阀和第二直动式电磁阀设有电磁阀安装孔。
[0008]所述第一直动式电磁阀和第二直动式电磁阀外周均设有凸缘，电磁阀安装孔端口内对应凸缘设有限位台阶，第一直动式电磁阀和第二直动式电磁阀外分别套设有固定圈，固定圈与阀体连接，凸缘前后两端面压紧在限位台阶与固定圈之间。
[0009]所述分子筛筒设有两个，分别为第一分子筛筒和第二分子筛筒，第一分子筛筒和第二分子筛筒设置在制氧系统上盖和制氧系统底板之间；所述第一入气口和第二入气口分别位于制氧系统上盖底部，第一入气口和第二入气口还分别与第一分子筛筒和第二分子筛筒连通。
[0010]所述第一排气口和第二排气口外设有消音筒。
[0011]本实用新型的有益效果如下:
[0012](I)此款直流制氧或氮系统采用直动式组合阀控制，直动式组合阀由制氧系统上盖、阀体、至少两个直动式电磁阀经过一体化设计，使得直流制氧或氮系统体积小、节能、重量轻，并可在高海拔地区、低气压或真空状态下正常工作运行；
[0013](2)采用二个以上的分子筛筒循环运作，保证持续供氧或氮；
[0014](3)通过改变分子筛筒中分子筛(吸附剂)，可以实现制氧或制氮。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型一实施例分解结构示意图。
[0016]图2为本实用新型的直动式三位五通组合阀分解结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。
[0018]参见图1和图2所示，一种直流制氧或氮系统，包括直动式组合阀、分子筛筒、制氧系统底板6、储气罐7和调压阀9 ;所述直动式组合阀设有气源进口 41、进气区44、至少两组入排气控制区，每组入排气控制区包括一工作区、一排气区以及用于控制工作区和排气区开通和关闭的直动式电磁阀；所述每组入排气控制区对应设置一分子筛筒，分子筛筒一端与入排气控制区连接，分子筛筒另一端设置在制氧系统底板6上、并通过制氧系统底板6与储气罐7连通；所述储气罐7设置在制氧系统底板6上，所述调压阀9设置在储气罐7的出气口上，调压阀9设有供气口 91。
[0019]所述直动式组合阀为直动式三位五通组合阀10，包括制氧系统上盖4、阀体1、第一直动式电磁阀2和第二直动式电磁阀3。
[0020]所述制氧系统上盖4设置在阀体I底部，制氧系统上盖4和阀体I内设有第一工作区43、第一排气区42、第二工作区45、第二排气区46和所述进气区44，制氧系统上盖4外设有第一入气口、第一排气口、第二入气口、第二排气口和所述气源进口 41，第一入气口、第一排气口、第二入气口、第二排气口、所述气源进口 41分别与第一工作区43、第一排气区42、第二工作区45、第二排气区46、所述进气区44连通。
[0021]所述阀体I上分别对应第一直动式电磁阀2和第二直动式电磁阀3设有电磁阀安装孔11。
[0022]所述第一直动式电磁阀2和第二直动式电磁阀3外周均设有凸缘21，电磁阀安装孔11端口内对应凸缘21设有限位台阶13，第一直动式电磁阀2和第二直动式电磁阀3外分别套设有固定圈12，固定圈12与阀体I连接，凸缘21前后两端面压紧在限位台阶13与固定圈12之间。
[0023]所述分子筛筒设有两个，分别为第一分子筛筒5和第二分子筛筒8，第一分子筛筒5和第二分子筛筒8设置在制氧系统上盖4和制氧系统底板6之间；所述第一入气口和第二入气口分别位于制氧系统上盖4底部(图中未示出)，第一入气口和第二入气口还分别与第一分子筛筒5和第二分子筛筒8连通。
[0024]所述第一排气口和第二排气口外设有消音筒20，所述第一排气口和第二排气口位于(图中未示出)。
[0025]其工作原理是:空气通过高效直流压缩机增压后，经气源进口 41进入到直流制氧或氮系统中直动式三位五通组合阀10的进气区44内，电路板给第一直动式电磁阀2通电，第一直动式电磁阀2将进气区44和第一工作区43连通，增压后的空气依次经进气区44和第一工作区43进入第一分子筛筒5内的分子筛(吸附剂)，分子筛在高压(大于大气压)中将氮气(N2)或氧气(02)吸附，使所需要的氮气(N2)或氧气(02)通过第一分子筛筒5到储气罐7，使空气中的氮气(N2)或氧气(02)得到分离作用。当第一分子筛筒5内的分子筛吸附饱和状态时，电路板给第一直动式电磁阀2断电，第一工作区43与第一排气区42连通，第一分子筛筒5内的分子筛吸附饱和气体低压下释放(气体从第一排气区42、消音筒20排出)达到非饱和状态；同时，第二直动式电磁阀3通电，第二直动式电磁阀3将进气区44和第二工作区45连通，增压后的空气依次经进气区44和第二工作区45进入第二分子筛筒8内的分子筛(吸附剂)，分子筛在高压(大于大气压)中将氮气(N2)或氧气(02)吸附，使所需要的氮气(N2)或氧气(02)通过第二分子筛筒8到储气罐7，使空气中的氮气(N2)或氧气
(02)得到分离作用，从而实现其气体高压吸附和低压释放两动作是同时进行，整个系统循环运作，使直流制氧或氮系统连续供氧或供氮。
[0026]上述直流制氧或氮系统实现制氧或制氮，取决于分子筛(吸附剂)的特性。
【主权项】
1.一种直流制氧或氮系统，其特征在于:包括直动式组合阀、分子筛筒、制氧系统底板、储气罐和调压阀； 所述直动式组合阀设有气源进口、进气区、至少两组入排气控制区，每组入排气控制区包括一工作区、一排气区以及用于控制工作区和排气区开通和关闭的直动式电磁阀； 所述每组入排气控制区对应设置一分子筛筒，分子筛筒一端与入排气控制区连接，分子筛筒另一端设置在制氧系统底板上、并通过制氧系统底板与储气罐连通； 所述储气罐设置在制氧系统底板上，所述调压阀设置在储气罐的出气口上，调压阀设有供气口。
2.根据权利要求1所述直流制氧或氮系统，其特征在于:所述直动式组合阀为直动式三位五通组合阀，包括制氧系统上盖、阀体、第一直动式电磁阀和第二直动式电磁阀； 所述制氧系统上盖设置在阀体底部，制氧系统上盖和阀体内设有第一工作区、第一排气区、第二工作区、第二排气区和所述进气区，制氧系统上盖外设有第一入气口、第一排气口、第二入气口、第二排气口和所述气源进口，第一入气口、第一排气口、第二入气口、第二排气口和所述气源进口分别与第一工作区、第一排气区、第二工作区、第二排气区和所述进气区连通； 所述阀体上分别对应第一直动式电磁阀和第二直动式电磁阀设有电磁阀安装孔。
3.根据权利要求2所述直流制氧或氮系统，其特征在于:所述第一直动式电磁阀和第二直动式电磁阀外周均设有凸缘，电磁阀安装孔端口内对应凸缘设有限位台阶，第一直动式电磁阀和第二直动式电磁阀外分别套设有固定圈，固定圈与阀体连接，凸缘前后两端面压紧在限位台阶与固定圈之间。
4.根据权利要求2所述直流制氧或氮系统，其特征在于:所述分子筛筒设有两个，分别为第一分子筛筒和第二分子筛筒，第一分子筛筒和第二分子筛筒设置在制氧系统上盖和制氧系统底板之间； 所述第一入气口和第二入气口分别位于制氧系统上盖底部，第一入气口和第二入气口还分别与第一分子筛筒和第二分子筛筒连通。
5.根据权利要求2所述直流制氧或氮系统，其特征在于:所述第一排气口和第二排气口外设有消音筒。
【专利摘要】本实用新型涉及一种直流制氧或氮系统，包括直动式组合阀、分子筛筒、制氧系统底板、储气罐和调压阀；所述直动式组合阀设有气源进口、进气区、至少两组入排气控制区，每组入排气控制区包括一工作区、一排气区以及用于控制工作区和排气区开通和关闭的直动式电磁阀；所述每组入排气控制区对应设置一分子筛筒，分子筛筒一端与入排气控制区连接，分子筛筒另一端设置在制氧系统底板上、并通过制氧系统底板与储气罐连通；所述储气罐设置在制氧系统底板上，所述调压阀设置在储气罐的出气口上，调压阀设有供气口。此款直流制氧或氮系统体积小、节能、重量轻，并可在高海拔地区、低气压或真空状态下正常工作运行。
【IPC分类】C01B21-04, C01B13-02
【公开号】CN204490500
【申请号】CN201520053565
【发明人】陈政宏
【申请人】刘强云
【公开日】2015年7月22日
【申请日】2015年1月27日