搅拌式堆肥反应塔的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于有机肥发酵设备技术领域，具体涉及一种搅拌式堆肥反应塔。
【背景技术】
[0002]有机肥的堆制发酵方式一般包括条形堆、堆肥反应器和静态曝气三种，其中堆肥反应器具有堆制处理时间短、效率高等优点，但往往由于结构复杂，投资大、生产成本高而难以得到大面积的推广使用，从而促使本领域企业和技术人员仍需不断研发，以使之结构更加简化合理，投入更小，堆肥效率更高。
【实用新型内容】
[0003]综上，本实用新型旨在提供一种结构更加合理、堆制效率更高的搅拌式堆肥反应
+Pt O
[0004]该搅拌式堆肥反应塔的技术方案是这样实现的:
[0005]所述搅拌式堆肥反应塔，包括塔体、进肥口和出肥口，进肥口开设于塔体上端部，出肥口开设于塔体下端部，还包括循环搅拌机构，所述循环搅拌机构包括旋向相反的第一绞龙和第二绞龙，第一绞龙和第二绞龙均沿塔体高度方向设置于塔体内。
[0006]进一步的，所述第一绞龙位于进肥口附近，第一绞龙启动后，其带动肥料在塔体内腔中自上而下运动，所述第二绞龙远离进肥口，第二绞龙启动后，其带动肥料在塔体内腔中自下而上运动。
[0007]进一步的，所述第一绞龙上的螺旋叶片高度位于进肥口下方。
[0008]进一步的，所述塔体内部设置隔板，隔板将塔体内腔分隔为第一腔和第二腔，第一绞龙位于第一腔，第二绞龙位于第二腔，所述隔板上端部与塔体顶板之间留有间隙，所述隔板下端部与塔体底板之间也留有间隙。
[0009]进一步的，所述第一绞龙转轴轴联有一个电机，所述第二绞龙转轴也轴联有一个电机。
[0010]进一步的，所述搅拌式堆肥反应塔还包括进气管，进气管的一端部与塔体内腔相连通，进气管的的另一端部连接有风机。
[0011]进一步的，所述塔体与风机之间的进气管上还连接有调节阀。
[0012]进一步的，所述出肥口有两个，一个与第一绞龙下端部相邻，一个与第二绞龙下端部相邻。
[0013]本实用新型所提供的搅拌式堆肥反应塔使用时，将按一定配比配置好的有机肥堆肥原料自进肥口送至塔体内，使之自然发酵，由于发酵过程属于好氧发酵，需要在发酵过程中需要向罐体内不断补充氧气(实践中不断补充空气即可)才能使堆肥原料完全腐熟，为了使所补充氧气能够与堆肥原料充分接触，本搅拌式堆肥反应塔将一般的搅拌器替换为绞龙结构，并且使用了旋向相反的的两个绞龙，即第一绞龙和第二绞龙，从而在塔体内腔有限的环境内实现了堆肥原料的循环搅拌，配合进气管所补充氧气，使得塔体内的堆肥原料均能与氧气得到充分接触，从而有效提高了有机肥堆肥原料的发酵品质，能够得到肥效更好的有机肥成品。
【附图说明】
[0014]构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0015]图1是本搅拌式堆肥反应塔结构示意图；
[0016]图2是图1的左视图。
[0017]附图标记说明:
[0018]图中:1.塔体、2.进肥口、3.出肥口、4.第一绞龙、5.第二绞龙、6.电机、7.隔板、8.进气管、9.风机、10.调节阀、11.第一腔、12.第二腔。
【具体实施方式】
[0019]需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0020]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
[0021 ]本实用新型所述搅拌式堆肥反应塔，如图1、2所示，包括塔体1、进肥口 2和出肥口3，进肥口 2开设于塔体I上端部，出肥口 3开设于塔体I下端部;所述搅拌式堆肥反应塔还包括进气管8，进气管8的一端部与塔体I内腔相连通，进气管8的的另一端部连接有风机9。
[0022]本搅拌式堆肥反应塔创新之处在于还包括循环搅拌机构，所述循环搅拌机构包括旋向相反的第一绞龙4和第二绞龙5，第一绞龙4和第二绞龙5均沿塔体I高度方向设置于塔体I内。
[0023]本搅拌式堆肥反应塔使用时，将按一定配比配置好的有机肥堆肥原料自进肥口2送至塔体I内，使之自然发酵，由于发酵过程属于好氧发酵，需要在发酵过程中需要向罐体I内不断补充氧气(实践中不断补充空气即可)才能使堆肥原料完全腐熟，为了使所补充氧气能够与堆肥原料充分接触，本搅拌式堆肥反应塔将一般的搅拌器替换为绞龙结构，并且使用了旋向相反的的两个绞龙，即第一绞龙4和第二绞龙5，从而在塔体I内腔有限的环境内实现了堆肥原料的循环搅拌，配合进气管8所补充氧气，使得塔体I内的堆肥原料均能与氧气得到充分接触，从而有效提高了有机肥堆肥原料的发酵品质，能够得到肥效更好的有机肥成品。
[0024]具体而言，本搅拌式堆肥反应塔中，所述第一绞龙4位于进肥口2附近，第一绞龙4启动后，其带动肥料在塔体I内腔中自上而下运动，所述第二绞龙5远离进肥口 2，第二绞龙5启动后，其带动肥料在塔体I内腔中自下而上运动。
[0025]本搅拌式堆肥反应塔中，所述第一绞龙4上的螺旋叶片高度位于进肥口2下方，以防进肥时，堆肥原料与螺旋叶片产生干涉。
[0026]本搅拌式堆肥反应塔中，所述塔体I内部设置隔板7，隔板7将塔体I内腔分隔为第一腔11和第二腔12，第一绞龙4位于第一腔11，第二绞龙5位于第二腔12，所述隔板7上端部与塔体I顶板之间留有间隙，所述隔板7下端部与塔体I底板之间也留有间隙。
[0027]本搅拌式堆肥反应塔中，所述第一绞龙4转轴轴联有一个电机6，所述第二绞龙5转轴也轴联有一个电机6，此种设置，当需要出肥时，第二绞龙5电机反转，即可加速出肥速度。
[0028]本搅拌式堆肥反应塔中，所述塔体I与风机9之间的进气管8上还连接有调节阀10，用以调整进气量。
[0029]本搅拌式堆肥反应塔中，所述出肥口3有两个，一个与第一绞龙4下端部相邻，一个与第二绞龙5下端部相邻，出肥时加快出肥速度。
[0030]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种搅拌式堆肥反应塔，包括塔体(1)、进肥口( 2)和出肥口( 3)，进肥口( 2)开设于塔体(1)上端部，出肥口(3)开设于塔体(1)下端部，其特征在于:还包括循环搅拌机构，所述循环搅拌机构包括旋向相反的第一绞龙(4)和第二绞龙(5)，第一绞龙(4)和第二绞龙(5)均沿塔体(1)高度方向设置于塔体(1)内。2.根据权利要求1所述的搅拌式堆肥反应塔，其特征在于:所述第一绞龙(4)位于进肥口(2)附近，第一绞龙(4)启动后，其带动肥料在塔体(I)内腔中自上而下运动，所述第二绞龙(5)远离进肥口(2)，第二绞龙(5)启动后，其带动肥料在塔体(I)内腔中自下而上运动。3.根据权利要求2所述的搅拌式堆肥反应塔，其特征在于:所述第一绞龙(4)上的螺旋叶片高度位于进肥口(2)下方。4.根据权利要求2所述的搅拌式堆肥反应塔，其特征在于:所述塔体(I)内部设置隔板(7)，隔板(7)将塔体(1)内腔分隔为第一腔(11)和第二腔(12)，第一绞龙(4)位于第一腔(11)，第二绞龙(5)位于第二腔(12)，所述隔板(7)上端部与塔体(I)顶板之间留有间隙，所述隔板(7)下端部与塔体(1)底板之间也留有间隙。5.根据权利要求2所述的搅拌式堆肥反应塔，其特征在于:所述第一绞龙(4)转轴轴联有一个电机(6)，所述第二绞龙(5)转轴也轴联有一个电机(6)。6.根据权利要求1所述的搅拌式堆肥反应塔，其特征在于:还包括进气管(8)，进气管(8)的一端部与塔体(I)内腔相连通，进气管(8)的的另一端部连接有风机(9)。7.根据权利要求6所述的搅拌式堆肥反应塔，其特征在于:所述塔体(I)与风机(9)之间的进气管(8)上还连接有调节阀(1)。8.根据权利要求1所述的搅拌式堆肥反应塔，其特征在于:所述出肥口(3)有两个，一个与第一绞龙(4)下端部相邻，一个与第二绞龙(5)下端部相邻。
【专利摘要】本实用新型提供一种搅拌式堆肥反应塔，包括塔体、进肥口和出肥口，进肥口开设于塔体上端部，出肥口开设于塔体下端部，还包括循环搅拌机构，所述循环搅拌机构包括旋向相反的第一绞龙和第二绞龙，第一绞龙和第二绞龙均沿塔体高度方向设置于塔体内。本搅拌式堆肥反应塔将一般的搅拌器替换为绞龙结构，并且使用了旋向相反的两个绞龙，即第一绞龙和第二绞龙，从而在塔体内腔有限的环境内实现了堆肥原料的循环搅拌，配合进气管所补充氧气，使得塔体内的堆肥原料均能与氧气得到充分接触，从而有效提高了有机肥堆肥原料的发酵品质，能够得到肥效更好的有机肥成品。
【IPC分类】C05F9/04, C05F17/02
【公开号】CN205170690
【申请号】CN201520900855
【发明人】王如潮
【申请人】天津绿之本生物科技有限公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2015年11月12日