一种添加腐植酸的尿素生产装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于尿素生产技术领域，具体涉及一种添加腐植酸的尿素生产装置。
【背景技术】
[0002]研究表明现阶段我国肥料农田养分利用率总体较低，特别是氮肥利用率仅为30%左右，远低于世界发达国家50%左右的水平，不仅造成巨大的资源浪费，而且长期大量施用无机化肥造成的土地盐碱化、土壤板结，氨挥发造成的大气雾霾，对土壤和大气环境都有较大的影响。腐植酸(HA)是一类无定形的网状高分子有机物质，游离的腐植酸可促进植物叶面毛孔的收缩，减少水分的丧失;腐植酸还可改善土壤的结构和质地，从而提高土壤的透气性，活化土壤养分。其加入到尿素中可以延缓氮素的分解速度，以提高肥料的利用率。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺陷而提供一种结构简单、设计合理、操作方便、投资少、工艺简单、运行成本低、其生产出的产品增产效果好的一种添加腐植酸的尿素生产装置。
[0004]本实用新型的目的是这样实现的:包括尿素溶液生产装置、尿素造粒系统，尿素溶液生产装置与管道混合器的第一进口相连，管道混合器的出口与尿素造粒系统相连，所述管道混合器的第二进口与腐植酸添加装置相连;所述腐植酸添加装置包括设置在顶部的料仓，所述料仓底部出口通过依次设在其下部的倒料罐和喷吹罐与管道混合器的第二进口相连。
[0005]优选地，所述料仓顶部进料口通过第一三通与上料料仓相连，第一三通的第三端与第一空气压缩机相连。
[0006]优选地，所述倒料罐和喷吹罐的上部分别设有倒料罐进气口、喷吹罐进气口、倒料罐排气口和喷吹罐排气口，所述倒料罐排气口和喷吹罐排气口分别通过管道与排气管道相连，所述喷吹罐排气口与排气管道之间安装有第七阀门，所述排气管道上安装有第八阀门。
[0007]优选地，所述第一三通与上料料仓之间安装有第一阀门。
[0008]优选地，所述料仓底部出口与倒料罐之间安装有第二阀门，倒料罐和喷吹罐之间安装有第五阀门，喷吹罐的底部出口上设有第六阀门。
[0009]优选地，所述喷吹罐与管道混合器的第二进口之间设有第二三通，所述第二三通的第三端与第二空气压缩机相连，第二空气压缩机与第二三通的第三端之间设有第三三通，所述第三三通的第三端分别与倒料罐进气口和喷吹罐进气口相连。
[0010]优选地，所述第三三通的第三端与倒料罐进气口之间设有第三阀门，第三三通的第三端与喷吹罐进气口之间设有第四阀门。
[0011]优选地，所述尿素溶液生产装置与管道混合器的第一进口之间设有尿素溶液流量
i+o
[0012]本实用新型具有结构简单、设计合理、操作方面、投资少、工艺简单、运行成本低、 其生产出的产品增产效果好的优点。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照【附图说明】本实用新型的【具体实施方式】，在各图中相同的标号表示相同的部件。为使图面简洁，各图中只示意性地表示出了与实用新型相关的部分，它们并不代表其作为产品的实际结构。
[0015]如图1所示，本实用新型包括尿素溶液生产装置5、尿素造粒系统8，尿素溶液生产装置5与管道混合器7的第一进口相连，管道混合器7的出口与尿素造粒系统8相连，所述管道混合器7的第二进口与腐植酸添加装置相连;所述腐植酸添加装置包括设置在顶部的料仓9，所述料仓9底部出口通过依次设在其下部的倒料罐13和喷吹罐15与管道混合器7的第二进口相连。所述料仓9顶部进料口通过第一三通20与上料料仓3相连，第一三通20的第三端与第一空气压缩机I相连。所述倒料罐13和喷吹罐15的上部分别设有倒料罐进气口、喷吹罐进气口、倒料罐排气口和喷吹罐排气口，所述倒料罐排气口和喷吹罐排气口分别通过管道与排气管道17相连，所述喷吹罐排气口与排气管道17之间安装有第七阀门18，所述排气管道17上安装有第八阀门19。所述第一三通20与上料料仓3之间安装有第一阀门4。所述料仓9底部出口与倒料罐13之间安装有第二阀门10，倒料罐13和喷吹罐15之间安装有第五阀门14，喷吹罐15的底部出口上设有第六阀门16。所述喷吹罐15与管道混合器7的第二进口之间设有第二三通21，所述第二三通21的第三端与第二空气压缩机2相连，第二空气压缩机2与第二三通21的第三端之间设有第三三通22，所述第三三通22的第三端分别与倒料罐进气口和喷吹罐进气口相连。所述第三三通22的第三端与倒料罐进气口之间设有第三阀门11，第三三通22的第三端与喷吹罐进气口之间设有第四阀门12。所述尿素溶液生产装置5与管道混合器7的第一进口之间设有尿素溶液流量计6。
[0016]本实用新型的工作原理如下:将一定比例的腐植酸原粉或腐植酸盐经筛分后，投入上料料仓3，上料料仓3可设置在地面或地下以方便上料，腐植酸原粉或腐植酸盐上料料仓3的底部与第一空气压缩机I过来的压缩空气进行汇合后被压缩空气输送到料仓9内，然后依次通过倒料罐13、喷吹罐15和第六阀门16进入喷吹罐15的底部，进入喷吹罐15底部的腐植酸原粉或腐植酸盐与第二空气压缩机2内的压缩空气进行汇合，由压缩空气将其输送到管道混合器7内；由尿素溶液生产装置5过来的合格尿素溶液通过尿素溶液流量计6进入到管道混合器7内；腐植酸原粉或腐植酸盐与尿素溶液在管道混合器7内均匀混合发生化学反应生成稳定的螯合物，通过腐植酸羧基与尿液酰胺基发生的离子交换反应、氢键缔合形成的化学吸附形成稳定的自由基，使尿液中氮素的分解减缓，提高了肥效和氮素的利用率，然后再进入尿素造粒系统8中进行造粒。其中倒料系统是这样控制的，关闭第三阀门11、第四阀