一种固定玻璃棒牵引的石墨夹轮装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种固定玻璃棒牵引的石墨夹轮装置，解决了高温熔化而成的玻璃棒在牵引出来时，即要耐高温耐磨，又须正确导向避免划伤的问题，其特征是在玻璃棒牵引机输出线路上设有轴向定位轮，轴向定位轮包括下导轮，位于下导轮上方的上导轮，上导轮和下导轮的导向面上设有石棉带；轴向定位轮朝玻璃棒输出的一端设有立式夹轮，立式夹轮由两支石墨单轮组成，两支单轮下小上大成锐角布置。保证了玻璃棒在正常导向时避免表面划伤，并防止自重变形，立式夹轮自身同样具有耐高温不变形特点，有着良好的润滑作用，耐用使用寿命长，保障了产品品质。
【专利说明】
一种固定玻璃棒牵引的石墨夹轮装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及玻璃棒制造装备技术，尤其涉及一种固定玻璃棒牵引的石墨夹轮
目.0
【背景技术】
[0002]玻璃棒牵引机在拉出产品时，需要对产品进行导向定位，把高温熔化而成的玻璃棒牵引出来，现有技术中对玻璃棒的导向系统有多种，如专利公开号为CN104802024A设计的一种棒材导向单元，至少一个第一导向件和至少一个第二导向件，第一导向件和第二导向件相对于彼此移动并安装在支承件内，棒材导向单元进一步包括用于使第一导向件和第二导向件在关闭位置和开启位置之间相对于彼此移动的驱动单元，在关闭位置保持棒材，在开启位置释放棒材;在关闭位置时，一个或多个阻尼室被阻尼流体填充，以吸收一个或多个导向件的运动，这种装置用于将纵向棒材送入加工机器的棒材进给系统。又如专利公告号为CN203578392U，提出的一种型钢乳机导卫，包括用于与乳机机架相连的导卫梁，导卫梁上设置有侧板，侧板与导卫梁构成可拆卸式配合，间隔布置的侧板之间设置有卫板，卫板与导卫梁构成可拆卸式配合，在侧板与侧板之间设置有卫板，卫板与乳辊相邻的一侧搭设在容料腔的腔底部，这种装置能避免线棒材缠辊情况。再如专利公告号为CN203140621U提供的一种棒材导向装置，底座安装在支架上，支架上设有滑轨，液压缸固定安装在支架上，液压缸的输出端连接滑块，滑块和底座上设有导向轮，支架的侧壁设有圆管，圆管与导向轮位于同一水平面。这些装置均无法用于玻璃棒牵引线上。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是为了解决高温熔化而成的玻璃棒在牵引出来时，即要耐高温、耐磨，又必须正确导向避免划伤的问题，提供一种结构设计合理的固定玻璃棒牵引的石墨夹轮装置。
[0004]本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:一种固定玻璃棒牵引的石墨夹轮装置，其特征是在玻璃棒牵引机输出线路上设有轴向定位轮，轴向定位轮包括下导轮，位于下导轮上方的上导轮，上导轮和下导轮的导向面上设有石棉带;轴向定位轮朝玻璃棒输出的一端设有立式夹轮，所述的立式夹轮由两支石墨单轮组成，两支单轮下小上大成锐角布置。本技术方案针对高硼玻璃棒刚生产出来时具有较高的温度，且表面容易磨损的特点，在玻璃棒平拉机牵引产品过程中进行导轮设定，玻璃棒首先通过立式夹轮，立式夹轮采用石墨制作，石墨具有耐高温性和润滑性，如石墨鳞片越大，摩擦系数越小，润滑性能越好，立式夹轮在导向过程中与玻璃棒之间的摩擦很小，可实现自我滑润，不会对产品造成任何磨伤。石墨还具有化学稳定性，还能耐酸、耐碱和耐有机溶剂的腐蚀。另外石墨还有较好的抗热震性，即在常温下使用时能经受住温度的剧烈变化而不致破坏，且温度突变时，其体积变化不大，不会产生裂纹，这对平拉机输出玻璃棒时提供了较好稳定性的保障。本装置中两支单轮下小上大成锐角布置，从玻璃棒圆表面下部位进行支托，增加了对玻璃棒的支承导向功能。
[0005]作为优选，所述的立式夹轮的两支单轮分别设有径向调节装置。
[0006]作为优选，所述的立式夹轮的两支单轮分别设有立角调整装置。
[0007]作为优选，所述的上导轮和下导轮结构相同，上导轮外圆上设有石棉带导槽。上导轮和下导轮构成玻璃棒轴向定位，采用石棉带进行柔性牵引。
[0008]作为优选，所述的下导轮上的石棉带沿玻璃棒出料方向水平延长，经导压轮变向。增大轴向导向时间和导向力。
[0009]作为优选，所述的石墨单轮表面设有石墨层。一种单轮结构形式，也可整体采用石墨制作。
[0010]本实用新型的有效效果是:对出炉成型的玻璃棒通过具有支托、径向位导向的立式夹轮作用，保证了玻璃棒在正常导向时避免表面划伤，并防止自重变形，而立式夹轮自身同样具有耐高温不变形特点，有着良好的润滑作用，耐用使用寿命长，从而保障了产品质量。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的一种结构示意图。
[0012]图2是本实用新型的一种径向定位轮结构示意图。
[0013]图3是本实用新型的一种上导轮结构示意图。
[0014]图中:1.下导轮，2.导压轮，3.石棉带，4.上导轮，5.玻璃棒，6.立式夹轮，61.石墨单轮，62.立角调整装置，63.径向调节装置，64.调节导轨。
【具体实施方式】
[0015]下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
[0016]参见图1，本实施例一种固定玻璃棒牵引的石墨夹轮装置，在玻璃棒平拉机的输出线路上进行设置，由两部分组成，一是轴向定位轮，二是径向定位轮。
[0017]其中，轴向定位轮由上导轮4和下导轮I组成，下导轮I和上导轮4位于同一条垂直布置的中心线上，上导轮4和下导轮I的结构相同，其外圆上设有装配石棉带3的导槽，如图3所示;下导轮I上的石棉带3沿玻璃棒5出料方向水平延长30cm,经一个导压轮2向下变向；上导轮4中的石棉带3以上导轮4和下导轮I配合部位的切线方向引出。
[0018]轻向定位轮即位于轴向定位轮前端的立式夹轮6，立式夹轮6由两支石墨单轮61组成，两支石墨单轮61呈下小上大锐角交叉结构，如图2所示。立式夹轮6的两支石墨单轮61分别设有径向调节装置63，并设有立角调整装置62。径向调节装置63安装在调节导轨64上，用来调整两支石墨单轮61相对玻璃棒5移动中心线的径向位置，立角调整装置62用来调节两支石墨单轮61之间的夹角，S卩与玻璃棒5支托部位点的选择。
[0019]立式夹轮6中的石墨单轮61可以是钢制滚轮表面设有石墨层的钢架石墨混合结构，也可以是整体石墨制造的滚轮。
[0020]上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型的简单变换后的结构均属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种固定玻璃棒牵引的石墨夹轮装置，其特征是在玻璃棒(5)牵引机输出线路上设有轴向定位轮，轴向定位轮包括下导轮(1)，位于下导轮上方的上导轮(4)，上导轮和下导轮的导向面上设有石棉带(3);轴向定位轮朝玻璃棒输出的一端设有立式夹轮(6)，所述的立式夹轮由两支石墨单轮(61)组成，两支单轮下小上大成锐角布置。2.根据权利要求1所述的固定玻璃棒牵引的石墨夹轮装置，其特征在于所述的立式夹轮(6)的两支单轮分别设有径向调节装置(63)。3.根据权利要求1所述的固定玻璃棒牵引的石墨夹轮装置，其特征在于所述的立式夹轮(6)的两支单轮分别设有立角调整装置(62)。4.根据权利要求1或2或3所述的固定玻璃棒牵引的石墨夹轮装置，其特征在于所述的上导轮和下导轮结构相同，上导轮外圆上设有石棉带(3)导槽。5.根据权利要求1或2或3所述的固定玻璃棒牵引的石墨夹轮装置，其特征在于所述的下导轮(I)上的石棉带(3)沿玻璃棒(5)出料方向水平延长，经导压轮(2)变向。6.根据权利要求1或2或3所述的固定玻璃棒牵引的石墨夹轮装置，其特征在于所述的石墨单轮(61)表面设有石墨层。
【文档编号】C03B15/14GK205420149SQ201521051571
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2015年12月16日
【发明人】王锡祥
【申请人】淳安县威能水晶制造有限公司