一种实验用活性炭外热活化炉的制作方法
【专利摘要】本实用新型揭示了一种实验用活性炭外热活化炉，其包括底座、固定在底座上且内部设置有通透腔体的烘干炉、收容在腔体内的封闭式的滚筒、驱动滚筒旋转的驱动装置以及电控箱，滚筒包括收容在腔体内的收容部、连接收容部一端的导入部、连接收容部另一端的尾部，收容部的下表面低于导入部和尾部的下表面。本实用新型通过设置封闭式的滚筒，可通过管道可导入气态和液态的活化剂，使得模拟实验更加全面，实验结果更科学、更可靠；通过设置驱动装置带动滚筒进行旋转，使得模拟过程更加贴近实际，获得的实验数据结果更准确；通过设置电控箱将温度、时间、旋转速度设置成可调整的，为模拟实验提供了更加科学、更加全面的条件。
【专利说明】
一种实验用活性炭外热活化炉
【技术领域】
[0001]本实用新型属于热风烘干技术领域，特别是涉及一种实验用活性炭外热活化炉。【【背景技术】】
[0002]随着社会的发展，活性炭在环保方面发挥着越来越重要的作用，但是活性炭行业没有自己的专业小型试验炉，来模拟转炉的实际生产过程中的活化情况，以研究活性炭活化过程中温度、活化剂、活化时间对活性炭品质的影响。现有技术中大多数用其他行业的高温炉来代替，通入气态活化剂进行活化，无法确切的模拟活性炭在实际生产中的实际情况；且加入活化剂多为气态物质，无法加入液体且多为固定式的无法旋转。
[0003]因此，有必要提供一种新的实验用活性炭外热活化炉来解决上述问题。
【【实用新型内容】】
[0004]本实用新型的主要目的在于提供一种实验用活性炭外热活化炉，能够完全模拟活性炭的实际活化过程，使得研究结果更准确。
[0005]本实用新型通过如下技术方案实现上述目的:一种实验用活性炭外热活化炉，其包括底座、固定在所述底座上且内部设置有通透腔体的烘干炉、收容在所述腔体内的封闭式的滚筒、驱动所述滚筒旋转的驱动装置以及电控箱，所述滚筒包括收容在所述腔体内的收容部、连接所述收容部一端的导入部、连接所述收容部另一端的尾部，所述收容部的下表面低于所述导入部和所述尾部的下表面。
[0006]进一步的，所述收容部的直径大于所述导入部和所述尾部的直径。
[0007]进一步的，所述烘干炉包括由耐热材质砌筑而成的炉体。
[0008]进一步的，所述腔体内部围绕所述滚筒设置有若干加热管。
[0009]进一步的，所述导入部表面固定设置有受所述驱动装置驱动进行旋转的齿轮。
[0010]进一步的，所述导入部内设置有若干条管道，所述管道一端伸入所述收容部内。[0011 ]进一步的，所述导入部进入口一端设置有密封件。
[0012]进一步的，所述尾部一端设置有可开启或关闭的滚筒门。
[0013]进一步的，还包括位于所述底座上的且可拆卸的支架，所述滚筒架设在所述支架上。
[0014]进一步的，所述电控箱包括温度控制模块、时间控制模块以及转速控制模块。
[0015]与现有技术相比，本实用新型一种实验用活性炭外热活化炉的有益效果在于:
[0016]I)通过设置封闭式的滚筒，可通过管道可导入气态和液态的活化剂，使得模拟实验更加全面，实验结果更科学、更可靠；
[0017]2)通过设置驱动装置带动滚筒进行旋转，使得模拟过程更加贴近实际，获得的实验数据结果更准确；
[0018]3)通过设置电控箱将温度、时间、旋转速度设置成可调整的，且导入的活化剂不再限于气态，还可导入液态的活化剂，为模拟实验提供了更加科学、更加全面的条件；
[0019]4)结构简单，整体形状较小，操作方便，非常适合活性炭外热活化的模拟实验。【【附图说明】】
[0020]图1为本实用新型实施例的结构示意图；
[0021]图中数字表示:
[0022]100实验用活性炭外热活化炉；
[0023]I底座；2支架；3烘干炉，31腔体，32加热管;4滚筒，41收容部，42导入部，421管道，422密封件，43尾部，431滚筒门，44齿轮;5驱动装置;6电控箱，61温度控制模块，62时间控制模块，63转速控制模块。
【【具体实施方式】】
[0024]实施例:
[0025]请参照图1，本实施例一种实验用活性炭外热活化炉100，其包括底座1、设置在底座I两端的支架2、固定在底座I上且内部设置有通透的腔体31的烘干炉3、收容在腔体31内且架设在支架2上的滚筒4、驱动滚筒4旋转的驱动装置5以及电控箱6。
[0026]烘干炉3是由耐热材质砌筑而成的，能够对腔体31内部进行保温。腔体31内部围绕滚筒4设置有若干加热管32，用于对滚筒4加热。滚筒4包括收容在腔体31内的收容部41、连接收容部41 一端且内径比收容部41内径小的导入部42、连接收容部41另一端且内径比收容部41内径小的尾部43。收容部41的下表面低于导入部42和尾部43的下表面，此结构主要用于保障活性炭、液态活化剂能够始终处于加热区域内。导入部42表面固定设置有齿轮44，驱动装置5通过链条带动齿轮44进行旋转。导入部42内设置有两条管道421用于导入活化剂，管道421—端伸入收容部41内。导入部42进入口一端设置有密封件422。尾部43—端设置有可开启或关闭的滚筒门431。
[0027]支架2设置在底座I上可拆卸，方便滚筒4能够从一端拉出，以便放入活性炭。电控箱6包括温度控制模块61、时间控制模块62以及转速控制模块63。温度控制模块61主要控制加热管32的加热温度，转速控制模块63主要控制滚筒4的旋转速度，时间控制模块62主要控制活性炭反应的时间。
[0028]本实施例一种实验用活性炭外热活化炉100的工作原理为:将拆卸下来的滚筒4中，通过滚筒门431—端放入活性炭;再将滚筒4穿过腔体31架设在支架2上，将滚筒4上的齿轮44与驱动装置5通过链条连接;在电控箱6中设置好加热温度、加热时间、旋转速度等参数，同时导入设定的活化剂，开始模拟实际生产中的活性炭二次活化过程。
[0029]本实施例一种实验用活性炭外热活化炉100通过设置封闭式的滚筒，可通过管道可导入气态和液态的活化剂，使得模拟实验更加全面，实验结果更科学、更可靠;且设置驱动装置带动滚筒进行旋转，使得模拟过程更加贴近实际，获得的实验数据结果更准确;通过设置的电控箱将温度、时间、旋转速度设置成可调整的，且导入的活化剂不再限于气态，还可导入液态的活化剂，为模拟实验提供了更加科学、更加全面的条件;本实施例结构简单，整体形状较小，操作方便，非常适合活性炭外热活化的模拟实验。
[0030]以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种实验用活性炭外热活化炉，其特征在于:其包括底座、固定在所述底座上且内部设置有通透腔体的烘干炉、收容在所述腔体内的封闭式的滚筒、驱动所述滚筒旋转的驱动装置以及电控箱，所述滚筒包括收容在所述腔体内的收容部、连接所述收容部一端的导入部、连接所述收容部另一端的尾部，所述收容部的下表面低于所述导入部和所述尾部的下表面。2.如权利要求1所述的实验用活性炭外热活化炉，其特征在于:所述收容部的直径大于所述导入部和所述尾部的直径。3.如权利要求1所述的实验用活性炭外热活化炉，其特征在于:所述烘干炉包括由耐热材质砌筑而成的炉体。4.如权利要求1所述的实验用活性炭外热活化炉，其特征在于:所述腔体内部围绕所述滚筒设置有若干加热管。5.如权利要求1所述的实验用活性炭外热活化炉，其特征在于:所述导入部表面固定设置有受所述驱动装置驱动进行旋转的齿轮。6.如权利要求1所述的实验用活性炭外热活化炉，其特征在于:所述导入部内设置有若干条管道，所述管道一端伸入所述收容部内。7.如权利要求1所述的实验用活性炭外热活化炉，其特征在于:所述导入部进入口一端设置有密封件。8.如权利要求1所述的实验用活性炭外热活化炉，其特征在于:所述尾部一端设置有可开启或关闭的滚筒门。9.如权利要求1所述的实验用活性炭外热活化炉，其特征在于:还包括位于所述底座上的且可拆卸的支架，所述滚筒架设在所述支架上。10.如权利要求1所述的实验用活性炭外热活化炉，其特征在于:所述电控箱包括温度控制模块、时间控制模块以及转速控制模块。
【文档编号】C01B31/10GK205634902SQ201620441343
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年5月16日
【发明人】王洪炳, 杨金杯
【申请人】江苏浦士达环保科技股份有限公司