专利名称：磷脂干燥器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种磷脂干燥设备，是对稀磷脂进行浓缩的一种新型蒸发干燥设备。
在食用油精炼过程中，有一种脂肪酸伴随物——磷脂必须从油中分离出来，但对于这种油脂精炼副产品的处理，目前还没有更好的处理方法，而且容易造成环境污染，这样需要投资大量资金到治理污染上，而且资源浪费很大。
本实用新型的目的是提供一种可将食用油精炼过程中分离出来的稀磷脂进行干燥浓缩成粗磷脂的磷脂干燥器。
实现本实用新型的技术方案为，磷脂干燥器，它由转子、壳体和上部蒸汽室三部分组成。转子由转动轴和固定在轴上的刮刀构成，壳体分上下两段，分别由两个不同直径的中空圆柱体构成，两壁之间为夹套；内柱中空部分为干燥室，壳体内上部安装有进料分配器，壳体上有进料口、出料口、蒸汽进出口、冷凝水出口壳体上部蒸汽室是一个膨胀的壳体，与下部壳体直接相连，蒸汽室内置除雾器，外有真空管接口，以及与之相配的机械密封装置。
由于采用了以上技术方案，本实用新型可将食用油精炼过程中分离出来的稀磷脂进行干燥浓缩成粗磷脂，进而可生产成精制磷脂成品。它可充分提高副产品的附加值，同时节约资源，减少浪费，提高经济和社会效益。
下面参照附图和实施例对本实用新型作进一步详细描述。
图1本实用新型结构示意图图2是
图1的A—A剖面图图3是
图1的B—B剖面图图4是
图1的C—C剖面图图5机械密封结构示意图见附图磷脂干燥器，它由转子9和12、壳体5和上部蒸汽室1三部分组成，转子由一转动轴12和固定在轴上的刮刀9构成，壳体5分上下两段，分别由两个不同直径的中空圆柱体构成，两壁之间为夹套4，内通直接蒸汽，内柱中空部分为干燥室，壳体5内上部安装有进料分配器10，壳体5上有进料口3、出料口8、蒸汽进出口6、7和冷凝水出口，壳体上部蒸汽室1是一个膨胀的壳体，与下部壳体5直接相连，蒸汽室内设置有除雾器2，外有真空管接口11，以及与之相配的机械密封装置。转子的上下定位，确保刮刀9与内壁的间隙在1—1.5mm之间。
实施例1—蒸汽室，是用来进行气液分离的，它与蒸发器壳体直接相联，但直径较壳体略大；2—除雾器，由若干碟盘组串联而成，每组碟盘由大小两个碟盘按反向排列组成；3—物料进口，是被干燥的物料进入器体的通道；4—夹套，包围在外周，夹套内接蒸汽，供应干燥所需热源；5—壳体，磷脂干燥器的主体部分，内壁是干燥载体；6、7—蒸汽进出接口；8—物料出口，是经过干燥的物料流出器体的通道；9—刮刀，形状见附图二；10—分配器，进入器体的物料首先附着在分配器上，分配器高速旋转，利用离心力将物料均匀地抛撒在壳体内壁上；11—真空接口，与真空系统相联接的部位；12—转轴，由电机通过皮带驱动，其上安装刮刀，组成转子，将分配器抛撒在干燥壁上的物料刮成均匀薄膜状，利于干燥的进行。
本实用新型具有以下特性1、物料在干燥室内停留的时间短，最短的可以几秒钟内完成，所以适用于处理热敏性物料，非常适用于磷脂干燥；2、由于物料被涂成薄层和转子旋转造成的湍流，所以热传导系数很高；3、宽广的粘度比可高达1000，或更高；4、产量调节幅度大；5、干燥室内物料的存量少，一次加工性好；不易结垢、连续生产性高等。
权利要求1.磷脂干燥器，它包括转子(9)和(12)、壳体(5)和上部蒸汽室(1)三部分组成，其特征在于，转子由一转动轴(12)和固定在轴上的刮刀(9)构成；壳体(5)分上下两段，分别由两个不同直径的中空圆柱体构成，两壁之间为夹套(4)，内柱中空部分为干燥室，壳体内上部安装有进料分配器(10)，壳体上有进料口(3)、出料口(8)、蒸汽进出口(6)、(7)和冷凝水出口；上部蒸汽室(1)是一个膨胀的壳体，与下部壳体直接相连，蒸汽室(1)内设置除雾器(2)，外有真空管接口(11)，壳体顶部设有机械密封装置。
2.根据权利要求1所述的磷脂干燥器，其特征在于，转子的上下定位，确保刮刀与内壁的间隙在1-1.5mm之间。
专利摘要本实用新型涉及一种磷脂干燥器,是对稀磷脂进行浓缩的一种新型蒸发干燥设备。磷脂干燥器由转子、壳体和上部蒸汽室三部分组成。转子由一转动轴和固定在轴上的刮刀构成,壳体分上下两段,分别由两个不同直径的中空圆柱体构成,上部蒸汽室是一个膨胀的壳体。本实用新型可将食用油精炼过程中分离出来的稀磷脂进行干燥浓缩成粗磷脂,进而可生产成精制磷脂成品。它可充分提高副产品的附加值,同时节约资源,减少浪费,提高经济和社会效益。
文档编号C07F9/10GK2473193SQ0123974
公开日2002年1月23日 申请日期2001年4月11日 优先权日2001年4月11日
发明者罗骏 申请人:武汉友谊食品工程有限公司