专利名称：一种高纯一氯甲烷生产方法
技术领域：
本发明涉及一种高纯一氯甲烷生产方法。
背景技术：
目前合成一氯甲烷一般采用液相催化法或气固相催化法，这两种方法均采用了水洗、碱洗、硫酸干燥制得一氯甲烷的工艺。该工艺存在以下缺点(1)生产的一氯甲烷含量低，一般在98-99％。
(2)污染大，成本高，不能满足高端市场需求。
发明内容
为解决传统合成一氯甲烷工艺过程中质量和环保问题，本发明提供一种高纯一氯甲烷生产方法。
本发明技术方案为甲醇和氯化氢在活性专有催化剂存在下，在260-320℃，0.2-0.6MpaG条件下，气相反应生成一氯甲烷和水，出反应器高温反应气经稀盐酸激冷后温度降低到80-150℃左右，经分离后的激冷液为20％盐酸，该酸用于生产工业盐酸，分离后湿气经冷凝器冷凝(冷凝液为稀盐酸用于反应气激冷)，硫酸干燥、压缩冷凝制得一氯甲烷粗产品。一氯甲烷粗产品通过第一精馏塔脱除一氯甲烷粗料中的轻组份，再通过第二精馏塔脱除重组份通过精馏，得到一氯甲烷含量大于99.96％的高纯商品一氯甲烷。
本发明采用双塔精馏的方法，能够提高一氯甲烷含量高，使其大于99.96％。本发明减少了水洗、碱洗工序，工艺简单，节省投资，对环境无污染。。
下面结合附图和具体实施方式
对本发明进行进一步说明。
图1为本发明一种生产高纯一氯甲烷流程示意2为传统气相催化法一氯甲烷生产工程示意图具体实施方式
根据图1所示，将过热到180-220℃的甲醇和氯化氢按1∶1.1～1.3(摩尔比)，在催化剂存在下，在280-320℃，0.2-0.4MpaG条件下，气相反应生成一氯甲烷和水，出反应器高温反应气经稀盐酸激冷后温度降低到120℃左右，经分离后的激冷液为20％盐酸，该酸用于生产31％工业盐酸，分离后湿气经冷凝器冷凝(冷凝液为稀盐酸用于反应气激冷)，硫酸干燥，压缩冷凝制得一氯甲烷粗产品。一氯甲烷粗产品通过第一精馏塔脱除一氯甲烷粗料中的轻组份，再通过第二精馏塔脱除重组份通过精馏，得到一氯甲烷含量大于99.96％的高纯一氯甲烷。
权利要求
1.一种高纯一氯甲烷生产方法，以甲醇和氯化氢为原料，活性催化剂存在下，在260-320℃，0.2-0.6MpaG条件下，气相反应生成一氯甲烷和水，出反应器高温反应气经稀盐酸激冷后，分离后湿气经冷凝器冷凝(冷凝液为稀盐酸用于反应气激冷)，硫酸干燥、压缩冷凝制得一氯甲烷粗产品；通过第一精馏塔脱除一氯甲烷粗料中的轻组份，再通过第二精馏塔脱除重组份。
2.根据权利要求1所述的生产方法，其特征是经分离后的激冷液为20％盐酸，该酸用于生产工业盐酸。
全文摘要
本发明公开了一种高纯一氯甲烷生产方法。以甲醇和氯化氢为原料，活性催化剂存在下，在280－320℃，0.2－0.6MpaG条件下，气相反应生成一氯甲烷和水，出反应器高温反应气经稀盐酸激冷后，分离后湿气经冷凝器冷凝(冷凝液为稀盐酸用于反应气激冷)，硫酸干燥、压缩冷凝制得一氯甲烷粗产品。通过第一精馏塔脱除一氯甲烷粗料中的轻组份，再通过第二精馏塔脱除重组份。它能够提高一氯甲烷含量高，使其大于99.96％。本发明减少了水洗、碱洗工序，工艺简单，节省投资，对环境无污染。
文档编号C07C19/00GK1686983SQ20051003899
公开日2005年10月26日 申请日期2005年4月21日 优先权日2005年4月21日
发明者周虎宏, 叶振, 高永宝 申请人:江苏梅兰化工股份有限公司