专利名称：从烟叶中提取茄尼醇的节能方法
技术领域：
本发明涉及有机化工产品茄尼醇生产技术，特别是从烟叶中提取茄尼醇生产时余热再利用技术。
背景技术：
目前，从烟叶中提取茄尼醇的方法主要是采用6#抽提溶剂油间歇或连续逆流萃取烟叶中的茄尼醇。在公开号为CN1056486A、CN1087076A和CN1118775A的中国专利中，萃取液——含茄尼醇的溶剂通过蒸汽加热蒸发溶剂得到茄尼醇浸膏，溶剂蒸汽经冷凝器冷凝回收，对萃取后烟渣残留溶剂的回收方法是将烟渣送至高料层烘干机——蒸脱机内用蒸汽加热，被汽化的溶剂与水蒸气一道成为二次蒸汽，经冷凝器冷凝后回收溶剂。该烟渣溶剂的回收方法存在两个缺陷，一是由于常压下萃取液蒸发温度为80-85℃，而二次蒸汽温度一般为82℃左右，大量的余热未被再利用，加大了茄尼醇生产时的能耗；二是对带有大量热能的二次蒸汽进行冷凝时消耗大量的冷凝水。两种缺陷明显增加了茄尼醇产品生产成本。
发明内容
本发明的目的是提供一种从烟叶中提取茄尼醇生产中、在回收烟渣残留溶剂时节省能源、降低冷凝水消耗、从而降低茄尼醇生产成本的方法。
为实现以上目的，本发明从烟叶中提取茄尼醇的节能方法，设备包括萃取液储罐、蒸发器、旋风分离器、中间储罐、旋转薄膜蒸发器、茄尼醇储罐、真空冷凝器、抽真空泵、蒸脱机、蒸脱冷凝器、分水箱、二次蒸汽管道和其它管道等，萃取后的湿烟渣在蒸脱机内通过水蒸汽加热，烟渣中的溶剂汽化与水蒸汽组成二次蒸汽，二次蒸汽管道穿过蒸发器实现对萃取液的加热后通至蒸脱冷凝器，经冷凝后回收溶剂，根据二次蒸汽对蒸发器中萃取液的加热蒸发情况可适当通入补充蒸汽；通过抽真空泵进行茄尼醇负压蒸发，蒸发器内压力控制在0.03-0.07Mpa内，以降低萃取液沸点。
蒸发器内压力更佳范围是0.04-0.05Mpa。
采用以上技术方案，由于真空度表压为0.03-0.07Mpa时，当烟叶与溶剂之比为1t∶1m3时，萃取液对应的沸点值是58-75℃，而二次蒸汽温度达82℃以上，与萃取液沸点存在较大温差，故利用二次蒸汽作为蒸发烟叶的溶剂萃取液加热介质得以实现，与原有技术水蒸汽作为萃取液加热热源相比，可节省大量水蒸汽，根据计算，生产中当烟叶与溶剂之比为1t∶1m3时，若蒸发器内真空度表压控制在0.05Mpa，则萃取液64℃蒸发，加热介质即二次蒸汽温度为82℃，对于每天消耗50t烟叶的茄尼醇生产线每天可节约蒸汽3t以上。
由于二次蒸汽在完成对萃取液的加热后温度已明显下降，再经冷凝器冷凝回收溶剂时可节省大量冷凝水。
可见，应用本发明技术，从烟叶中提取茄尼醇产品的总体生产成本将明显降低。此外，实施本发明时除增加一台抽真空泵外不需增加其它设备，只需对蒸发器作小改造使二次蒸气管道穿过蒸发器即可，因而有利于该技术的推广应用。
四
图1是本发明从烟叶中提取茄尼醇的节能方法工艺流程示意图。
五具体实施例方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细描述。
实施例一图1所示本发明从烟叶中提取茄尼醇的节能方法设备包括萃取液储罐1、蒸发器2、旋风分离器3、中间储罐4、旋转薄膜蒸发器5、茄尼醇储罐6、真空冷凝器7、抽真空泵8、蒸脱机9、蒸脱冷凝器10、冷凝器11、分水箱12、二次蒸汽管道13和其它管道等，通过控制抽真空泵8将蒸发器2的真空表压控制在0.05Mpa，烟叶与溶剂之比为1t∶1m3，萃取后烟渣在蒸脱机内用蒸汽加热，烟渣中的溶剂汽化与水蒸汽组成二次蒸汽，二次蒸汽管道13穿过蒸发器2实现对萃取液的加热后先后通过蒸脱冷凝器10和冷凝器11，二次蒸汽冷凝后进入分水箱，因溶剂与水分层将溶剂与水分离并送至循环溶剂库；各环节产生的尾气用管道送至尾气吸收系统。从萃取液储罐1来的含有茄尼醇的溶剂——萃取液在蒸发器2内被温度达82℃的二次蒸汽加热，根据需要适当通入补充蒸汽，被加热至温度约64℃时将汽化，经旋风分离器3液、汽分离后溶剂蒸汽进入冷凝器7冷凝回收，液体经中间储罐4后再经旋转薄膜蒸发器5加热，溶剂汽化进入冷凝器7冷凝回收，剩余物为茄尼醇浸膏进入茄尼醇储罐6。
实施例二设备、工艺流程、其它工艺参数及操作步骤同实施例一，通过抽真空泵8将蒸发器2真空表压控制在0.04Mpa，此时萃取液的沸点约为60℃。
权利要求
1.一种从烟叶中提取茄尼醇的节能方法，设备包括萃取液储罐(1)、蒸发器(2)、旋风分离器(3)、中间储罐(4)、旋转薄膜蒸发器(5)、茄尼醇储罐(6)、真空冷凝器(7)、蒸脱机(9)、蒸脱冷凝器(10)、分水箱(12)、二次蒸汽管道(13)和其它管道等，其特征是在蒸发器(2)与真空冷凝器(7)之间还连接有抽真空泵(8)，通过控制抽真空泵(8)将蒸发器(2)的真空度表压控制在0.03-0.07Mpa之间，萃取后的湿烟渣在蒸脱机(9)内经水蒸汽加热，烟渣中的溶剂汽化与水蒸汽组成二次蒸汽，二次蒸汽管道(13)穿过蒸发器(2)后通至蒸脱冷凝器(10)冷凝后回收溶剂，根据二次蒸汽对蒸发器(2)中萃取液的加热蒸发情况可适当通入补充蒸汽。
2.根据权利要求1所述从烟叶中提取茄尼醇的节能方法，其特征是所述蒸发器(2)的真空度表压控制在0.04-0.05Mpa之间。
3.根据权利要求1所述从烟叶中提取茄尼醇的节能方法，其特征是所述蒸脱冷凝器(10)是两个冷凝器相串联。
全文摘要
本发明公开了一种从烟叶中提取茄尼醇的节能方法，该方法在蒸发器2与真空冷凝器7之间连接有抽真空泵8，通过抽真空泵8将蒸发器2的真空表压控制在0.03－0.07MPa之间，从而实现茄尼醇负压蒸发，以降低萃取液沸点；烟渣经蒸脱机9蒸脱后产生的二次蒸汽用作萃取液加热介质，二次蒸汽管道13穿过蒸发器2后经蒸脱冷凝器10冷凝回收溶剂；根据萃取液加热蒸发情况适当通入补充蒸汽。该方法不仅大大降低了茄尼醇蒸发时水蒸汽消耗，而且因二次蒸汽余热的再利用还大大减少了冷凝水消耗，从而明显降低了从烟叶中提取茄尼醇生产时的产品成本。
文档编号C07C29/74GK1749229SQ20051010428
公开日2006年3月22日 申请日期2005年10月9日 优先权日2005年10月9日
发明者谢兆钟, 李汉民, 吴进德 申请人:谢兆钟