一种硼酸钾钡铽化合物、硼酸钾钡铽绿色荧光粉末及制法的制作方法

文档序号:3569452阅读:258来源:国知局
专利名称:一种硼酸钾钡铽化合物、硼酸钾钡铽绿色荧光粉末及制法的制作方法
技术领域
本发明属于稀土发光材料技术领域,具体涉及一种硼酸钾钡铽化合物、硼酸钾钡 铽绿色荧光粉末及制法。
背景技术
21世纪,作为环保光源的白光LED是人们关注的焦点,并且具有广阔的市场与潜 在的照明应用前景。据预测,至2015年时,LED的光效可望达到150-2001m/W,其白光LED 的工作电流便可达安培级。由此可见把白光LED开发成家用照明光源,将有望成为现实。目前,实现白光LED主要有三种途径(1)红、绿、蓝三基色LED芯片组合。其中每种颜色都有自己的驱动电路,通过调节 各自驱动电流就可以改变颜色的强度比。其效率高、色温可控、显色性较好,但因三基色光 衰不同,导致色温不稳定,控制电路复杂、成本较高。(2)紫外芯片配合三基色荧光粉(“UV+基色”模式)。把红、绿、蓝三基色荧光粉 分别涂在产生近紫外发射的LED芯片上,荧光粉全部吸收LED芯片的发射而产生红、绿、蓝 光,这三个颜色的谱带复合成白光发射。制备简单,颜色单一,更容易获得较多的显色指数, 但其封装材料易老化,紫外芯片发光效率较低,存在紫外光泄露。(3)蓝色芯片配合黄色荧光粉(“蓝+黄"模式)。把黄色荧光粉涂在蓝色LED芯 片上,荧光粉吸收LED发射的蓝光,产生与蓝光互补的黄光。通过调节荧光粉的厚度,控制 黄、蓝光的强度比,再利用透镜原理将互补的黄光和蓝光混合,当比例恰当时,就能发射白 光。这种途径制备简单、成本低、温度稳定性较好,但是光效较低、发光均勻度不好,因光谱 成分中缺少红光,显色性较差。

发明内容
本发明的目的在于提供一种硼酸钾钡铽化合物。本发明的另一个目的在于提供一种硼酸钾钡铽绿色荧光粉,其化学式为 KBaTb (B3O6)2,晶胞参数分别为 a=7.1773A, c= 17.7970A, Z = 3,空间群为 R fa本发明的再一个目的在于提供一种硼酸钾钡铽绿色荧光粉制备方法。本发明的技术方案如下本发明提供的硼酸钾钡铽化合物,其化学式为KBaTb(B3O6)215本发明提供的硼酸钾钡铽绿色荧光粉,其化学式为KBaTb(B3O6)2,晶胞参数分别为 a=7.1773A, C= 17.7970A, Z = 3,空间群为 R fa本发明提供的硼酸钾钡铽绿色荧光粉制备方法,其步骤如下;1)采用固相合成法,按化学式KBaTb (B3O6)2中各元素的相应比例称取钾源物质、 钡源物质、铽源物质和硼源物质作为原料,将所述原料充分混合均勻,装入坩埚中压实置于 马福炉,以20 100°C /h升温至450°C 600°C,烧结10 48h,降温取出,研磨成粉末;2)将步骤1)中的粉末再次装入坩埚中压实置于马福炉,以50 150°C /h升温至750°C 900°C,烧结72 100h,中间取出研磨2 3次,得到硼酸钾钡铽绿色荧光 粉。本发明方法制备的硼酸钾钡铽绿色荧光粉,其化学式为KBaTb(B3O6)2,晶胞参数分别为 a=7.1773A, C= 17.7970A, Z = 3,空间群为 R f。所述钾源物质为氧化钾、碳酸钾、硝酸钾、草酸钾或氢氧化钾;所述钡源物质为氧 化钡、碳酸钡、硝酸钡、草酸钡或氢氧化钡;所述铽源物质为氧化铽、碳酸铽、硝酸铽、草酸铽 或氢氧化铽;硼源物质为硼酸或氧化硼;以上原料均为市售的分析纯或化学纯。 所述的步骤1)的硼源物质的化学计量比过量3wt 5wt%。所述的步骤1)的升温速率以50°C/h为优选;烧结温度以550°C为优选;烧结时间 以30h为优选。所述的步骤2)的升温速率以100°C /h为优选;烧结温度以850°C为优选;烧结时 间以IOOh为优选。本发明的方法及制备的硼酸钾钡铽绿色荧光粉有以下特点(1)基质本身就是一种很好的荧光粉,在紫外光激发下,具有发光强度大、发光效 率较高等优点,适用于紫外激发发射绿色荧光的LED。(2)制备工艺简单,操作简单,实验条件容易控制,可以使用普通的氧化铝坩埚作 为容器,原料易得,成本较低,便于大量制取;本荧光粉的合成温度较低,能耗更少。该荧光 粉主要用于紫外光LED晶片制造白光LED。


图1为本发明的硼酸钾钡铽绿色荧光粉粉末X射线衍射图谱。图2为本发明的硼酸钾钡铽绿色荧光粉在监测波长为550nm时的激发谱,其激发 谱为一在238nm附近的宽带。图3为本发明的硼酸钾钡铽绿色荧光粉在激发波长为238nm时的发射谱,其最大 发射波长分别位于542nm和550nm附近。
具体实施例方式下面结合实施例及附图进一步描述本发明,但不局限于所述实施例。实施例1按化学式KBaTb(B3O6)2中各元素的相应比例称取0. 69 Ig的 K2CO3O. 691g(0. 005mol) ; 1. 973g 的 BaCO3 (0. OlOmol) ; 1. 869g 的 Tb4O7 (0. 0025mol) ;3. 821g 的H3B03(0 . 06 1 8mol);研磨混合均勻后装入氧化铝陶瓷坩埚,再将氧化铝陶瓷坩埚置入马 福炉中,以50°C /h的升温速率升温至550°C,烧结30h,随炉冷却到室温,取出研磨成粉末; 重新以100°C /h升温至850°C,烧结100h,中间取出研磨3次,便得到本实施例的硼酸钾钡 铽绿色荧光粉产物;该产品的粉末X射线衍射图谱如图1,在数据库中未发现该衍射图谱, 表明KBaTb(B3O6)2是一种新化合物;图2为硼酸钾钡铽绿色荧光粉在监测波长为550nm时 的激发光谱,主激发峰在238nm附近;图3为硼酸钾钡铽绿色荧光粉在激发波长为238nm时 的发射光谱,最大发射波长分别位于542nm和550nm附近。实施例2按化学式KBaTb (B3O6) 2中各元素的相应比例称取1. 01 Ig的KNO3 (0. OlOmol);2.613g&Ba(N03)2(0.010mol) ; 1. 869g 的 Tb4O7 (0. 0025mol) ;3. 893g 的 H3BO3 (0. 0630mol); 研磨混合均勻后装入氧化铝陶瓷坩埚,再将氧化铝陶瓷坩埚置入马福炉中,以20°C /h的升 温速率升温至450°C,烧结10h,随炉冷却到室温,取出研磨成粉末;重新以50°C /h升温至 750°C,烧结72h,中间取出研磨2次,便得到本实施例的硼酸钾钡铽绿色荧光粉产物;其粉 末X射线衍射图谱、发光性能与实施例1相似。实施例3按化学式KBa Tb (B3O6) 2中各元素的相应比例称取1. 01 Ig的KNO3 (0. OlOmol); 1. 973g 的 BaCO3 (0. OlOmol) ; 1. 869g 的 Tb4O7 (0. 0025mol) ;3. 821g 的 H3BO3 (0. 0618mol);研 磨混合均勻后装入氧化铝陶瓷坩埚,再将氧化铝陶瓷坩埚置入马福炉中,以100°C /h的升 温速率升温至600°C,烧结48h,随炉冷却到室温,取出研磨成粉末。重新以150°C /h缓慢升 温至900°C,烧结120h,中间取出研磨2次,便得到本实施例的硼酸钾钡铽绿色荧光粉产物; 其粉末X射线衍射图谱、发光性能与实施例1相似。实施例4按化学式KBaTb (B3O6) 2中各元素的相应比例称取1. 01 Ig的KNO3 (0. OlOmol);
1.973g 的 BaCO3(0. OlOmol) ;1. 869g 的 Tb4O7(0. 0025mol) ;2. 151g 的 B2O3(0. 0618mol);研 磨混合均勻后装入氧化铝陶瓷坩埚,再将氧化铝陶瓷坩埚置入马福炉中,以40°C /h的升 温速率升温至580°C,烧结20h,随炉冷却到室温,取出研磨成粉末;重新以80°C /h升温至 780°C,烧结90h,中间取出研磨2次,便得到本实施例的硼酸钾钡铽绿色荧光粉产物;其粉 末X射线衍射图谱、发光性能与实施例1相似。实施例5按化学式KBaTb (B3O6) 2中各元素的相应比例称取1. 01 Ig的KNO3 (0. OlOmol);
2.254g BaC2O4 (0. OlOmol) ;1. 869g 的 Tb4O7(0. 0025mol) ;2. 151g 的 B2O3 (0. 0618mol);研磨 混合均勻后装入氧化铝陶瓷坩埚,再将氧化铝陶瓷坩埚置入马福炉中,以80°C /h的升温 速率升温至500°C,烧结36h,随炉冷却到室温,取出研磨成粉末;重新以120°C /h升温至 880°C,烧结100h,中间取出研磨2次,便得到本实施例的硼酸钾钡铽绿色荧光粉产物;其粉 末X射线衍射图谱、发光性能与实施例1相似。实施例6根据化学式KBaTb (B3O6) 2 按比例称取 0. 831g 的 K2C2O4 (0. 005mol) ;2. 254g 的 BaC2O4(0. OlOmol) ; 1. 869g 的 Tb4O7(0. 0025mol) ;2. 151g 的 B2O3(0. 0618mol);研磨混合均 勻后装入氧化铝陶瓷坩埚,再将氧化铝陶瓷坩埚置入马福炉中,以80°C /h的升温速率缓慢 升温至550°C,烧结24h,随炉冷却到室温,取出研磨成粉末;重新以100°C /h缓慢升温至 800°C,烧结100h,中间取出研磨2次,便得到本实施例的硼酸钾钡铽绿色荧光粉产物;其粉 末X射线衍射图谱、发光性能与实施例1相似。
权利要求
1.一种硼酸钾钡铽化合物,其化学式为KBaTb (B3O6) 2。
2.一种硼酸钾钡铽绿色荧光粉,其化学式为KBaTb(B3O6)2,晶胞参数分别为 a=7.1773A, C= 17.7970A, Z = 3,空间群为 Rj
3.—种权利要去2所述的硼酸钾钡铽绿色荧光粉制备方法,其步骤如下;1)采用固相合成法,按化学式KBaTb(B3O6)2中各元素的相应比例称取钾源物质、钡源 物质、铽源物质和硼源物质作为原料,将所述原料充分混合均勻,装入坩埚中压实置于马福 炉,以20 100°C /h升温至450°C 600°C,烧结10 48h,降温取出,研磨成粉末;2)将步骤1)中的粉末再次装入坩埚中压实置于马福炉,以50 150°C/h升温至 750°C 900°C,烧结72 100h,中间取出研磨2 3次,得到硼酸钾钡铽绿色荧光粉。 本发明方法制备的硼酸钾钡铽绿色荧光粉,其化学式为KBaTb (B3O6)2,晶胞参数分别为 a=7.1773A, c= 17.7970A, Z = 3,空间群为 R fa
4.按权利要求3所述的硼酸钾钡铽绿色荧光粉制备方法,其特征在于,所述的钾源物 质为氧化钾、碳酸钾、硝酸钾、草酸钾或氢氧化钾;所述的钡源物质为氧化钡、碳酸钡、硝酸 钡、草酸钡或氢氧化钡;所述的铽源物质为氧化铽、碳酸铽、硝酸铽、草酸铽或氢氧化铽;所 述的硼源物质为硼酸或氧化硼;以上原料均为市售的分析纯或化学纯。
5.按权利要求3所述的硼酸钾钡铽绿色荧光粉制备方法,其特征在于,所述的步骤1) 的硼源物质的化学计量比过量3wt 5wt%。
6.按权利要求3所述的硼酸钾钡铽绿色荧光粉制备方法,其特征在于,所述的步骤1) 的升温速率为50°C /h ;烧结温度为550°C ;烧结时间为30h。
7.按权利要求3所述的硼酸钾钡铽绿色荧光粉制备方法,其特征在于,所述的步骤1) 的升温速率为100°c /h ;烧结温度为850°C ;烧结时间为100h。
全文摘要
一种KBaTb(B3O6)2化合物和绿色荧光粉,该荧光粉晶胞参数为c=17.7970Z=3,空间群为R制备步骤如下按KBaTb(B3O6)2各元素相应比例称取钾源、钡源、铽源和硼源物质作原料,混合均匀后装入坩埚中压实置马福炉中,以20~100℃/h升至450℃~600℃,烧结10~48h,降温取出,研磨成粉末;将粉末再装入坩埚中压实置马福炉中,以50~150℃/h升至750℃~900℃,烧结72~100h,中间取出研磨2~3次得硼酸钾钡铽绿色荧光粉品;其合成温度低,产品性质稳定,发光强度大效率高,为具良好发光特性的光转换材料,可用于制造白光LED。
文档编号C07F5/02GK102127103SQ20101056819
公开日2011年7月20日 申请日期2010年11月26日 优先权日2010年11月26日
发明者傅佩珍, 吴以成, 姚吉勇, 张国春, 张建秀, 赵三根 申请人:中国科学院理化技术研究所
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