专利名称：2-(环己-1'-烯基)环己酮的制备方法
技术领域：
本发明涉及ー种2-(环己-1’-烯基)环己酮的制备方法，其通过使用特定的催化剂，在特定温度条件下，由环己酮进行缩合反应而制备2-(环己-1’ -烯基)环己酮。2-(环己-1’ -烯基)环己酮是ー种重要的化工产品，其用途广泛，除可作为环氧树酯的改性剂、塑料增塑剂、聚合物的交联剂外，还是合成重要精細有机化学品邻苯基苯酚的中间体。邻苯基苯酚的应用十分广泛，可用于合成染料、表面活性剤、阻燃剂、塑料稳定剂和医药产品等，井随着其用途的不断开发，其市场需求量也持续增长。邻苯基苯酚的生产方式有六种一、环己酮缩合脱氢法，ニ、联苯磺化或卤化水解法，三、氨基联苯重氮化水解法，四、氯苯高压水解法，五、ニ苯并呋喃(dibenzofuran)法， 六、氯苯和苯酚偶合法。上述合成方法中，目前最广泛使用之制程为环己酮缩合脱氢法。环己酮缩合脱氢制程可分为两阶段反应，第一阶段是将环己酮置于酸或碱性催化剂下，进行缩合反应，得到ニ聚物2-(环己-1’ -烯基)环己酮，第二阶段则以含有Pt等金属之催化剂，进行2-(环己-1’ -烯基)环己酮的脱氢反应，制得邻苯基苯酚。如上所述，2-(环己-1’ -烯基)环己酮是由环己酮于酸或碱的催化下，在环己酮分子之间发生缩合反应而生成，其反应式如下
权利要求
1.ー种2-(环己-1’-烯基)环己酮的制备方法，所述方法使用固体酸性催化剂，在特定温度条件下，由环己酮进行自缩合反应而制备2-(环己-1’ -烯基)环己酮。
2.根据权利要求1所述的制备方法，其中，所述固体酸性催化剂具有以下化学式 AlxSyOz其中，χ、y、ζ表示原子比，且χ为1至4，y为1至3，ζ为可满足存在于所述催化剂内呈氧化态的Al与S的价需求的数值。
3.根据权利要求2所述的制备方法，其中，χ为1至2，而y为1至2。
4.根据权利要求1所述的制备方法，其中，所述固体酸性催化剂占反应液总重的2重量％以上。
5.根据权利要求1所述的制备方法，其中，反应在介于100至160°C的范围内的温度下进行。
6.根据权利要求5所述的制备方法，其中，反应在介于130至150°C的范围内的温度下进行。
全文摘要
本发明披露一种2-(环己-1’-烯基)环己酮的制备方法，该方法使用特定的固体酸性催化剂，在特定温度条件下，由环己酮进行自缩合反应而制备2-(环己-1’-烯基)环己酮。该固体酸性催化剂具有化学式AlxSyOz，其中x、y、z表示原子比，且x为1至4，y为1至3，z为可满足存在于该催化剂内呈氧化态的Al与S的价需求的数值。本发明的制备方法可在相对温和的反应条件下由环己酮自缩合制备2-(环己-1’-烯基)环己酮；可提高2-(环己-1’-烯基)环己酮的产率；并可减少对生产设备的腐蚀。
文档编号C07C49/653GK102557908SQ20111009972
公开日2012年7月11日 申请日期2011年4月20日 优先权日2010年12月28日
发明者沈佳慧, 陈建竹, 马莹龄 申请人:中国石油化学工业开发股份有限公司