一种采用间歇精馏法制备高纯1,2-丁二烯的方法

文档序号:3509944阅读:151来源:国知局
专利名称:一种采用间歇精馏法制备高纯1,2-丁二烯的方法
技术领域
本发明采用冰水冷凝的间歇精馏法获得高纯1,2_ 丁二烯,提高了产品的纯度和化工利用价值。
背景技术
1,2_ 丁二烯主要作为石油化工领域中的标准气、校准气及配制标准混合气,需用量一般不大,通常并不批量生产。1,2_ 丁二烯为累积双键结构,化学性质活泼,很容易转化成1,3_ 丁二烯,因此其合成与贮存都比较困难。通过实验方法的比较,以1,3_ 丁二烯为原料经过四步反应制备,1,2_ 丁二烯具有原料简单、易得的特点。原有技术为将以1,3_ 丁二烯为原料和化学试剂盐酸(盐酸浓度约为37% ),在温度为-10°C下按比例加入到耐压玻璃反应釜中,密封后,在搅拌下进行反应。将反应制得的氯丁烯加入三口烧瓶中,在避光及-10°C下均勻地通入氯气。将反应釜降温以保持反应温度恒定在-io°c。经上述步骤所获得的粗产品1,2_ 丁二烯。本法可以采用冰水冷凝的间歇精馏法进一步获得高纯1,2_ 丁 -~ 火布ο1,2- 丁二烯在烃类裂解装置副产的碳四馏分中含量极少,只有0. 0. 5%,其含量高低随裂解原料和裂解深度而有不同。典型的烃类裂解装置副产的C4馏分见下表。1, 2- 丁二烯在分离1,3- 丁二烯时和炔烃一起被分离,没有化工利用价值。

发明内容
本发明所要解决的问题在于,克服现有技术的不足,提供一种适合与工业化生产的纯化方法。一种采用冰水冷凝的间歇精馏法制备高纯1,2_ 丁二烯的方法。其特征在于,以 1,3- 丁二烯为原料和37%盐酸为原料,在温度为-10至-30°C下按比例加入到耐压玻璃反应釜中,密封后,在搅拌下进行反应;将反应制得的氯丁烯加入三口烧瓶中,在避光及-10 至-20°C下均勻地通入氯气;将反应釜降温以保持反应温度恒定在-10°C ;经上述步骤所获得的粗产品1,2_ 丁二烯;它是开动冷却系统,将粗品由进料口导入塔釜,然后加热塔釜,按 1 10-20的回流比从塔顶排放低沸点杂质,直至塔釜产品合格为止即可获得高纯1,2_ 丁 -~ 火布ο不同裂解深度时的碳四馏分组成,/%
权利要求
1. 一种采用冰水冷凝的间歇精馏法制备高纯1,2-丁二烯的方法。其特征在于,以1, 3-丁二烯为原料和37%盐酸为原料,在温度为-10至-30°C下按比例加入到耐压玻璃反应釜中,密封后,在搅拌下进行反应;将反应制得的氯丁烯加入三口烧瓶中,在避光及-10 至_20°C下均勻地通入氯气;将反应釜降温以保持反应温度恒定在-10°C ;经上述步骤所获得的粗产品1,2_ 丁二烯;它是开动冷却系统,将粗品由进料口导入塔釜,然后加热塔釜,按 1 10-20的回流比从塔顶排放低沸点杂质,直至塔釜产品合格为止即可获得高纯1,2_ 丁 -~ 火布ο
全文摘要
本发明公开了一种采用冰水冷凝的间歇精馏法获得高纯1,2-丁二烯的方法。以1,3-丁二烯为原料和37%盐酸为原料,在温度为-10至-30℃下按比例加入到耐压玻璃反应釜中,密封后,在搅拌下进行反应。将反应制得的氯丁烯加入三口烧瓶中,在避光及-10至-20℃下均匀地通入氯气。将反应釜降温以保持反应温度恒定在-10℃。经上述步骤所获得的粗产品1,2-丁二烯。开动冷却系统,将粗品由进料口导入塔釜,然后加热塔釜,按1∶10-20的回流比从塔顶排放低沸点杂质,直至塔釜产品合格为止即可获得高纯1,2-丁二烯。本发明的制备方法是制备高纯1,2-丁二烯方法之一。
文档编号C07C11/16GK102344337SQ201110207620
公开日2012年2月8日 申请日期2011年7月27日 优先权日2011年7月27日
发明者梁喜乐 申请人:天津市泰旭物流有限公司
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