专利名称：尿素生产中的低位热能回收装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种热能回收装置，特别是涉及一种尿素生产中的低位热能回收
直O
背景技术：
目前，氮肥生产装置产生的热能都是采取梯级利用的方式，即高压蒸汽冷凝液经过减压膨胀为低压蒸汽冷凝液，然后，低压蒸汽冷凝液再回到除氧器作为锅炉补水，但是， 在此过程中，这部分低压蒸汽冷凝液的热能并没有得到合理利用。现有技术中，北方化肥企业氮肥生产装置的伴热要求为在冬季各工艺管线、液位计和导压管均不被冷凝水冻结，因此将原蒸汽伴热改为冷凝液伴热，其合理利用了冷凝液余热，节约了蒸汽(《化肥厂蒸汽伴热系统改造》一文中提到，该文献由中石油兰州石化公司化肥厂的许玉荣编写)。但该技术仅在中国北方冬季气温较低时适用，在其余时间，冷凝液余热仍然没有得到合理利用，同时，对于常年气候达不到伴热要求的中国南方等地，该技术也不适用，使低压蒸汽冷凝液的热能得不到充分利用。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种尿素生产中的低位热能回收装置，使冷凝液的余热能充分回收利用且不受季节的影响。为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的一种尿素生产中的低位热能回收装置，包括再沸器本体，所述再沸器本体的底部设有溶液进口和冷凝液出口，所述再沸器本体的下部安装有液位计，所述再沸器本体的上部开设有膨胀槽冷凝液进口、蒸汽进口和排气口，所述再沸器本体的顶部开设有溶液出口，所述蒸汽进口位于所述溶液出口的下方，所述再沸器本体的内部设置有换热管，换热管均勻分布在所述再沸器本体内，所述再沸器本体的内部还设置有增强换热效果及对所述换热管提供支撑作用的折流板。进一步优选方案，所述换热管的数量为1100根，均勻分布在整个再沸器本体内。更进一步优选方案，所述折流板的数量为9块，自上而下均勻分布。更进一步优选方案，所述液位计的数量为1个，安装在所述再沸器本体的下部侧与现有技术相比，本实用新型的有益效果是结构设计合理，优化配置了系统的余热，使膨胀槽冷凝液的热能得到充分合理利用，达到了节能降耗的目的，同时，使冷凝液的余热回收利用不再受气候及区域的影响，非常适合推广应用。
图1为本实用新型尿素生产中的低位热能回收装置的结构示意图；图2为本实用新型尿素生产中的低位热能回收装置的工作流程图；[0012]图中1-再沸器本体，2-溶液进口，3-溶液出口，4-蒸汽进口，5-膨胀槽冷凝液进口，6-冷凝液出口，7-排气口，8-液位计，9-换热管，10-折流板。
具体实施方式
以下结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。如图1所示，一种尿素生产中的低位热能回收装置，包括再沸器本体1，所述再沸器本体1的底部自下而上设置有溶液进口 2和冷凝液出口 6。所述再沸器本体1的下部侧面还安装有1个液位计8。所述再沸器本体1的上部开设有膨胀槽冷凝液进口 5、蒸汽进口 4和排气口 7，所述再沸器本体1的顶部开设有溶液出口 3，所述蒸汽进口 4位于所述溶液出口 3的正下方。所述再沸器本体1的内部设置有换热管9，所述换热管9的数量为1100 根，均勻分布在整个再沸器本体1内。所述再沸器本体1的内部还设置有增加换热效果及对所述换热管9提供支撑作用的折流板10，所述折流板10为9块，自上而下均勻分布。上述实施例中，所述折流板10能够增强管间流体的湍流程度，提高传热效率，同时对换热管9提供支撑作用；所述液位计8，能够监测并控制再沸器本体1内冷凝液液位； 所述排气口 7设置在再沸器本体1的顶部，便于及时排出惰性气体，保证回收装置内的液体流动顺畅。如图2所示，图2为本实用新型工作流程图。具体工作流程为采用低进高出的方式加热MDEA溶液，从汽提再生塔底部出来的低温的MDEA溶液经溶液进口 2进入再沸器本体1的底部，自下而上在换热管9内与管间热流体换热，经加热后的MDEA溶液从溶液出口 3 再返回到汽提再生塔。蒸汽由蒸汽进口 4进入再沸器本体1的管间，膨胀槽冷凝液由膨胀槽冷凝液进口 5进入管间与蒸汽混合，蒸汽及膨胀槽冷凝液混合流体经换热冷凝后形成的冷凝液从冷凝液出口 6排出，再送至除氧器作为锅炉补水。在本实用新型中，由汽提再生塔送来的MDEA溶液为90°C，在再沸器本体1的换热管9内被加热到105°C后再回到汽提再生塔；由1.2MPa的蒸汽管网减压降温至0. 3MPa的饱和蒸汽与0. 3MPa的膨胀槽冷凝液形成混合流体，在换热管9间将热量传递给管内的MDEA 溶液后，冷凝液去除氧气作为锅炉补水使用。最后需要说明的是，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，而不是对本实用新型技术方案的限定，任何对本实用新型技术特征所做的等同替换或相应改进，仍在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种尿素生产中的低位热能回收装置，包括再沸器本体，其特征在于所述再沸器本体的底部设有溶液进口和冷凝液出口，所述再沸器本体的下部安装有液位计，所述再沸器本体的上部开设有膨胀槽冷凝液进口、蒸汽进口和排气口，所述再沸器本体的顶部开设有溶液出口，所述蒸汽进口位于所述溶液出口的下方，所述再沸器本体的内部设置有换热管，换热管均勻分布在所述再沸器本体内，所述再沸器本体的内部还设置有增强换热效果及对所述换热管提供支撑作用的折流板。
2.根据权利要求1所述的尿素生产中的低位热能回收装置，其特征在于所述换热管的数量为1100根，均勻分布在整个再沸器本体的内部。
3.根据权利要求1所述的尿素生产中的低位热能回收装置，其特征在于所述折流板的数量为9块，自上而下均勻分布。
4.根据权利要求1所述的尿素生产中的低位热能回收装置，其特征在于所述液位计的数量为1个，安装在所述再沸器本体下部的侧面。
专利摘要本实用新型公开了一种尿素生产中的低位热能回收装置，包括再沸器本体，所述再沸器本体的底部设有溶液进口和冷凝液出口，所述再沸器本体的下部安装有液位计，所述再沸器本体的上部开设有膨胀槽冷凝液进口、蒸汽进口和排气口，所述再沸器本体的顶部开设有溶液出口，所述蒸汽进口位于所述溶液出口的下方，所述再沸器本体的内部设置有换热管，换热管均匀分布在所述再沸器本体内，所述再沸器本体的内部还设置有增强换热效果及对所述换热管提供支撑作用的折流板。本实用新型的结构设计合理，优化配置了系统的余热，使膨胀槽冷凝液的热能得到充分合理利用，达到了节能降耗的目的，同时，使冷凝液的余热回收利用不再受气候及区域的影响，非常适合推广应用。
文档编号C07C273/00GK202099221SQ20112022859
公开日2012年1月4日 申请日期2011年6月30日 优先权日2011年6月30日
发明者何洪波, 卢克涛, 向均 申请人:成都玉龙化工有限公司