一种3-二氟甲基-1-甲基吡唑-4-甲酸乙酯的连续化合成方法

文档序号:3518949阅读:206来源:国知局
专利名称:一种3-二氟甲基-1-甲基吡唑-4-甲酸乙酯的连续化合成方法
技术领域
本发明涉及ニ氟甲基吡唑类化合物的合成方法,特别涉及ー种3-ニ氟甲基-1-甲基吡唑-4-甲酸こ酯的连续化合成方法。
背景技术
3-ニ氟甲基-1-甲基吡唑-4-甲酸こ酯是ニ氟甲基吡唑类化合物的ー种,主要用于合成吡唑羧酸酰胺类杀菌剂。吡唑羧酸酰胺类杀菌剂是ー种新颖的高效杀真菌剂,对宽范围的植物病原性真菌具有高活性,用于各种栽培植物如棉花、蔬菜、大麦、玉米、水稻、大豆、小麦以及大量种子中的真菌防治。
3-ニ氟甲基-1-甲基吡唑-4-甲酸こ酯的合成方法较多,但有エ业化应用潜力的合成路线是2-こ氧基亚甲基-4,4_ ニ氟こ酰こ酸こ酯与甲基肼缩合的エ艺路线。中国专利公开号CN1968934A,
公开日2007年5月23日,发明名称N —(邻苯基)一 I 一甲基一 3 —二氟甲基吡唑ー 4 一甲酰苯胺及其作为杀真菌剂的用途,该申请案报道了ー种3-ニ氟甲基-1-甲基吡唑-4-甲酸こ酯的间歇合成方法,它是将甲基肼加入到2-こ氧基亚甲基-4,4_ ニ氟こ酰こ酸こ酯的こ醇溶液中,在-40°C下,进行反应,反应结束后,减压、浓缩重结晶得3-ニ氟甲基-1-甲基吡唑-4-甲酸こ酷。不足之处是该方法需要在低温下进行,采用无水甲基肼为原料,具有操作危险性大、反应条件苛刻、不能连续生产等缺点。中国专利公开号CN101133031A,
公开日2008年2月27日,发明名称I—取代一
3一氟代烷基吡唑ー 4 一羧酸酯的制造方法,该申请案报道了以甲基肼水溶液为原料,在冰冷却及碱的存在下,将2-こ氧基亚甲基-4,4- ニ氟こ酰こ酸こ酯滴加到甲基肼水溶液中间歇反应得到3- ニ氟甲基-I-甲基吡唑-4-甲酸こ酷。其不足之处是由于该反应为放热反应,滴加时反应温度不易控制,易冲温,且不能连续生产。

发明内容
本发明针对现有技术的不足之处,提供ー种操作简单、收率高、安全可靠的3-ニ氟甲基-1-甲基吡唑-4-甲酸こ酯的连续化合成方法。为了解决上述技术问题,本发明采用的技术方案为ー种3-ニ氟甲基-1-甲基吡唑-4-甲酸こ酯的连续化合成方法,将甲基肼、金属氢氧化物、溶剂和2-こ氧基亚甲基-4,4-ニ氟こ酰こ酸こ酯按质量比O. 2 I. 1:0. 0Γ0. 3:2 10. 5:1,连续地加入到反应器中进行反应,反应温度为-10 60°C,反应广30分钟后开始取出反应液,通过控制加料速率和反应液取出速率,使反应器内物料体积变化維持在5%以内,反应Γ2小时后每O. 5^2小时收集取出的反应液,静止分层,将有机相减压蒸馏、真空干燥后得到3- ニ氟甲基-I-甲基吡唑_4_甲酸こ酷。进ー步的
所述的金属氢氧化物为氢氧化钠、氢氧化钾中的ー种。所述的溶剂为甲苯、ニ甲苯、氯仿中的ー种。所述的甲基肼、金属氢氧化物、溶剤、2-こ氧基亚甲基-4,4_ ニ氟こ酰こ酸こ酯的质量比为 O. 3 O. 4:0. Γο. 25:4 5: I。所述的反应温度范围为_5 5°C。反应5 10分钟后开始取出反应液。温度对反应有较大的影响,温度高,产品收率低;反应温度过低,反应物料易凝结为固体,反应不易进行,因此本发明中反应温度为-10 60°C,优选为-5 5°C。 金属氢氧化物的作用在于抑制异构体5- ニ氟甲基-I-甲基吡唑-4-甲酸こ酯的生成,其中以氢氧化钠、氢氧化钾的效果较好。金属氢氧化物的用量大,中间体及产品的水解速度快,收率低;用量少,异构体5-ニ氟甲基-1-甲基吡唑-4-甲酸こ酯含量高,产品纯度低,因此本发明中金属氢氧化物与2-こ氧基亚甲基-4,4-ニ氟こ酰こ酸こ酯的质量比为
O.Ol O. 3 :1,优选 O. Γο. 25 :1ο不同溶剂及其用量对产品与异构体5-ニ氟甲基-1-甲基吡唑-4-甲酸こ酯的比例也有较大的影响,较好的溶剂为甲苯、ニ甲苯、氯仿等。溶剂用量大,设备效率低、不经济;溶剂用量过少,异构体含量高,因此本发明中溶剂与2-こ氧基亚甲基-4,4-ニ氟こ酰こ酸こ酯质量比在2 10. 5 :1,优选为4 5 :1。取出反应液的速率关系到物料在反应器内的停留时间,进而影响到产品的收率。在反应开始后较短的时间开始取出反应液,原料在反应器内的停留时间短,反应不稳定,原料反应不完全,收率低;在反应开始后较长的时间开始取出反应液,原料在反应器内的停留时间长,反应已经趋于稳定,但过长的停留时间会导致产品水解加剧,收率下降,因此在反应I 30分钟后开始取出反应液,优选为反应5 10分钟后开始取出反应液。本发明的方法实现了连续、稳定地制备3-ニ氟甲基-1-甲基吡唑-4-甲酸こ酷,具有操作简单、收率高、产品质量好、安全可靠等优点,产品收率最高达到92. 1%,纯度98. 6%以上。
具体实施例方式下面通过实施例对本发明进行具体描述,以下实施例只用于对本发明进行进ー步说明,不能理解为对本发明保护范围的限制。实施例I在一 500ml的四ロ烧瓶中,加入50g质量百分浓度为5%的氢氧化钠、质量百分浓度为17%的甲基肼混合水溶液与150g质量百分浓度为17%的2-こ氧基亚甲基-4,4-ニ氟こ酰こ酸こ酯的甲苯溶液,搅拌,烧瓶外用冰盐浴冷却,分别以2. 5g/min的流量加入上述质量百分浓度为5%的氢氧化钠、质量百分浓度为17%的甲基肼混合水溶液,以7. 5g/min的流量加入上述质量百分浓度为17%的2-こ氧基亚甲基-4,4-ニ氟こ酰こ酸こ酯的甲苯溶液,烧瓶内温度控制在_5°C,10分钟后,以相同流量取出反应液,使反应器内物料体积变化維持在5%以内。2小时后,每2小时收集取出的反应液,静止分层,有机相减压蒸馏除去甲苯,真空干燥得3- ニ氟甲基-I-甲基吡唑-4-甲酸こ酷,重量及纯度见下表
权利要求
1.一种3-二氟甲基-I-甲基吡唑-4-甲酸乙酯的连续化合成方法,其特征在于将甲基肼、金属氢氧化物、溶剂和2-乙氧基亚甲基-4,4-二氟乙酰乙酸乙酯按质量比0.2^1. 1:0. oro. 3:2 10. 5:1,连续地加入到反应器中进行反应,反应温度为-10 60°C,反应广30分钟后开始取出反应液,通过控制加料速率和反应液取出速率,使反应器内物料体积变化维持在5%以内,反应广2小时后每0. 5^2小时收集取出的反应液,静止分层,将有机相减压蒸馏、真空干燥后得到3- 二氟甲基-I-甲基吡唑-4-甲酸乙酯。
2.根据权利要求I所述的一种3-二氟甲基-I-甲基吡唑-4-甲酸乙酯的连续化合成方法,其特征在于所述的金属氢氧化物为氢氧化钠、氢氧化钾中的一种。
3.根据权利要求I所述的一种3-二氟甲基-I-甲基吡唑-4-甲酸乙酯的连续化合成方法,其特征在于所述的溶剂为甲苯、二甲苯、氯仿中的一种。
4.根据权利要求I所述的一种3-二氟甲基-I-甲基吡唑-4-甲酸乙酯的连续化合成方法,其特征在于所述的甲基肼、金属氢氧化物、溶剂、2-乙氧基亚甲基-4,4-二氟乙酰乙酸乙酯的质量比为0. 3 0. 4:0. I 0. 25:4 5: I。
5.根据权利要求I所述的一种3-二氟甲基-I-甲基吡唑-4-甲酸乙酯的连续化合成方法,其特征在于所述的反应温度范围为-5 5°C。
根据权利要求I所述的一种3- 二氟甲基-I-甲基吡唑-4-甲酸乙酯的连续化合成方法,其特征在于反应5 10分钟后开始取出反应液。
全文摘要
本发明公开了一种3-二氟甲基-1-甲基吡唑-4-甲酸乙酯的连续化合成方法,将甲基肼、金属氢氧化物、溶剂和2-乙氧基亚甲基-4,4-二氟乙酰乙酸乙酯按质量比0.2~1.1:0.01~0.3:2~10.5:1,连续地加入到反应器中进行反应,反应温度为-10~60℃,反应1~30分钟后开始取出反应液,通过控制加料速率和反应液取出速率,使反应器内物料体积变化维持在5%以内,反应1~2小时后每0.5~2小时收集取出的反应液,静止分层,将有机相减压蒸馏、真空干燥后得到3-二氟甲基-1-甲基吡唑-4-甲酸乙酯。本发明的方法实现了连续、稳定地制备3-二氟甲基-1-甲基吡唑-4-甲酸乙酯,具有操作简单、收率高、产品质量好、安全可靠等优点,产品收率最高达到92.1%,纯度98.6%以上。
文档编号C07D231/14GK102702104SQ20121019276
公开日2012年10月3日 申请日期2012年6月8日 优先权日2012年6月8日
发明者余燕, 叶立峰, 周强, 姜永清, 应赢理, 张万宏 申请人:巨化集团公司
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