一种真空状态下乙酸乙酯的精馏提纯装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开一种真空状态下乙酸乙酯精馏提纯装置，属于乙酸乙酯的分离领域。该提纯装置包括储罐、换热器、再沸器、精馏塔、冷凝器、冷却器、分离槽，使用精馏塔精馏含乙酸乙酯的水，将水中所含的乙酸乙酯提纯出来；并使用真空泵将精馏塔抽成真空，使得精馏过程在真空下进行，这样可以降低精馏温度，减少乙酸乙酯的高温水解，提高产品品质；加热装置使用热虹吸再沸器，同时降低加热蒸汽的温度，这样也可以降低接触温度，减少乙酸乙酯水解。
【专利说明】一种真空状态下乙酸乙酯的精馏提纯装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种真空状态下乙酸乙酯的精馏提纯装置，属于乙酸乙酯的分离领域。
【背景技术】
[0002]纯净的乙酸乙酯是无色透明具有刺激性气味的液体，是一种用途广泛的精细化工产品，具有优异的溶解性、快干性，用途广泛，是一种非常重要的有机化工原料和极好的工业溶剂，被广泛用于醋酸纤维、乙基纤维、氯化橡胶、乙烯树脂、乙酸纤维树酯、合成橡胶、涂料及油漆等的生产过程中。
[0003]目前，生产乙酸乙酯的生产工艺主要为传统的酯化工艺。该工艺方法采用浓硫酸作为催化剂，催化活性快、能满足产能的要求，但存在使用浓硫酸会使设备腐蚀严重，副产物不少，物耗偏大的问题，另外由于水和乙酸乙酯能共沸，水在乙酸乙酯中有一定的溶解度，所以利用普通精馏方式难以将两者很好的分离，并且能源消耗大，设备损耗大，成本高。因此，开发出一种结构简单、操作简便、能源利用率高的精馏装置，具有很大的应用价值。
实用新型内容
[0004]有鉴于此，本实用新型的目的就是提供一种真空状态下乙酸乙酯的精馏提纯装置，该精馏提纯装置结构简单，操作方便，且能提高产品的品质。
[0005]本实用新型采用以下技术方案:
[0006]一种真空状态下乙酸乙酯的精馏提纯装置，包括储罐、换热器、再沸器、精馏塔、冷凝器、冷却器、分离槽；所述换热器一端通过进料泵和排料泵分别与储罐和废水池相连，另一端分别与精馏塔塔体中部和底部连接；所述再沸器的上部分别连接精馏塔塔体下部和带减压阀的蒸汽管；再沸器的底部连通精馏塔塔体下部；所述冷凝器的进口与出口分别连通蒸馏塔的顶部和冷却器，且冷凝器还连接有真空泵；连通所述冷凝器与冷却器的管道连接有回流管，所述回流管与精馏塔塔体上部连通；所述分离槽连接冷却器，且分离槽上部设有产品出口，分离槽下部与储罐相连。使用真空泵将精馏塔抽成真空，使得精馏过程在真空下进行，这样可以降低精馏温度，减少乙酸乙酯的高温水解，提高产品品质。
[0007]所述再沸器为热虹吸再沸器。蒸汽经过减压阀，降低到合适的压力，再进入热虹吸再沸器，使得换热的温度降低，被加热的含乙酸乙酯的水与换热器接触温度降低，有利于提闻广品品质。
[0008]与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果为:
[0009]I)本发明的真空泵将精馏塔抽成真空，使得乙酸乙酯的精馏在真空的状态下进行，降低蒸发温度，减少蒸汽能耗，提高产品品质。
[0010]2)本发明汽的减压阀，将蒸汽压降低到合适的大小，再进入热虹吸再沸器，使得换热的温度降低，被加热的含乙酸乙酯的水与换热器接触温度降低，有利于提高产品品质。【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型优选实施例的装置流程图。
[0012]图中:1_储罐；2_换热器；3_热虹吸再沸器；4_精馏塔；5_冷凝器；6_冷却器；7-分离槽；8_进料泵；9_排料泵；10_减压阀；11-蒸汽管；12-真空泵；13_回流管。
【具体实施方式】
[0013]为了便于本领域技术人员理解，下面将结合附图以及实施例对本实用新型进行进一步描述。
[0014]如图1所示为本实用新型的优选实施例。
[0015]一种真空状态下乙酸乙酯的精馏提纯装置，包括储罐1、换热器2、热虹吸再沸器
3、精馏塔4、冷凝器5、冷却器6、分离槽7 ;所述换热器2 —端通过进料泵8和排料泵9分别与储罐I和废水池相连，另一端分别与精馏塔4塔体中部和底部连接；所述热虹吸再沸器3的上部分别连接精馏塔4塔体下部和带减压阀10的蒸汽管11 ;热虹吸再沸器3的底部连通精馏4塔塔体下部；所述冷凝器5的进口与出口分别连通蒸馏塔4的顶部和冷却器6，且冷凝器5还连接有真空泵12 ;连通所述冷凝器5与冷却器6的管道连接有回流管13，所述回流管13与精馏塔4塔体上部连通；所述分离槽7连接冷却器6，且分离槽7上部设有产品出口，分离槽7下部与储罐I相连。
[0016]本实用新型的工作过程为:真空泵12启动，将精馏塔抽成真空；含8%乙酸乙酯的水储存在储罐I中，通过进料泵8将乙酸乙酯输送到换热器2，然后进入到精馏塔4中。易挥发的乙酸乙酯从精馏塔4的顶部进入冷凝器5中，冷凝下来的乙酸乙酯一部分通过回流管13回到精馏塔4顶部作为回流，一部分进入冷却器6，冷却后进入分离槽7，分离成乙酸乙酯相和水相，乙酸乙酯相作为产品产出，水相回到储罐I继续精馏。不凝气体由真空泵12抽到大气中，保持精馏塔真空状态。难挥发的水落入精馏塔4底部，一部分进入热虹吸再沸器3管程底部，蒸发后从热虹吸再沸器3管程顶部再次送到精馏塔4中；另一部分从精馏塔4底部，经过换热器2，由排料泵9排放到废水池。加热蒸汽通过减压阀10降低到合适的压力，进入热虹吸再沸器3壳程上端，作为加热源，换热后的蒸汽变成疏水从热虹吸再沸器3壳程的下端疏出。
[0017]以上所述实施例仅表达了本实用新型的部分种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种真空状态下乙酸乙酯的精馏提纯装置，其特征在于:包括储罐、换热器、再沸器、精馏塔、冷凝器、冷却器、分离槽；所述换热器一端通过进料泵和排料泵分别与储罐和废水池相连，另一端分别与精馏塔塔体中部和底部连接；所述再沸器的上部分别连接精馏塔塔体下部和带减压阀的蒸汽管；再沸器的底部连通精馏塔塔体下部；所述冷凝器的进口与出口分别连通蒸馏塔的顶部和冷却器，且冷凝器还连接有真空泵；连通所述冷凝器与冷却器的管道连接有回流管，所述回流管与精馏塔塔体上部连通；所述分离槽连接冷却器，且分离槽上部设有产品出口，分离槽下部与储罐相连。
2.根据权利要求1所述的一种真空状态下乙酸乙酯的精馏提纯装置，其特征在于:所述再沸器为热虹吸再沸器。
【文档编号】C07C69/14GK203715538SQ201320372841
【公开日】2014年7月16日 申请日期:2013年6月26日 优先权日:2013年6月26日
【发明者】陆宏杰, 蔡权, 杨昌达, 王知兵, 马军, 刘长来 申请人:中国电器科学研究院有限公司