一种苯并三氮唑连续水洗萃取系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种苯并三氮唑连续水洗萃取系统，其创新点在于：包括原料储罐、水储罐、萃取塔、水箱罐、油相罐、脱水蒸发器、脱水冷凝器、冷凝水储罐、真空罐和脱低塔；所述原料储罐与萃取塔顶部的原料入口连接，萃取塔顶部萃取余液出口连接一存储萃取余液的水箱罐；水储罐与萃取塔底部的水箱入口连接，萃取液出口连接油相罐；油相罐与脱水蒸发器的顶部连接；脱水蒸发器的底部连接脱低塔，脱水蒸发器的底部和脱低塔之间设置有脱低塔进料泵；脱水蒸发器与脱水冷凝器连接，脱水冷凝器连接冷凝水贮罐和真空罐，真空罐连接真空泵组。本实用新型结构科学合理，彻底解决了苯并三氮唑生产过程中水洗困难的问题。
【专利说明】一种苯并三氮唑连续水洗萃取系统
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种化合物的提取系统，具体涉及一种苯并三氮唑的连续水洗萃取系统。
【背景技术】
[0002]BTA (苯并三氮唑)和TTA (甲基苯并三氮唑)生产过程中通常采用间歇式，加入热水在酸化后搅拌水洗、静止、分层，这样会造成用水量大、分层不彻底，还有少量的盐分进入下道工序，造成后面脱水、减压精馏废渣多，甚至有时水洗分层不好，带入精馏工序中废渣多无法精馏，升温过高造成产品炭化严重，有可能造成较大的安全隐患。
【发明内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供能够有效清洗物料中盐分的一种苯并三氮唑连续水洗萃取系统。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为:
[0005]一种苯并三氮唑连续提取系统，其创新点在于:包括原料储罐、水储罐、萃取塔、水箱罐、油相罐、脱水蒸发器、脱水冷凝器、冷凝水储罐、真空罐和脱低塔；
[0006]所述萃取塔顶部设置有原料入口和萃取余液出口，萃取塔底部设置有水箱入口和萃取液出口，萃取塔内还设置有若干塔盘；
[0007]所述原料储罐与萃取塔顶部的原料入口连接，原料储罐和原料入口之间设置有原料输送泵和原料流量计，所述萃取余液出口连接一存储萃取余液的水箱罐；
[0008]所述水储罐与萃取塔底部的水箱入口连接，水储罐与萃取塔底部的水箱入口之间设置有输水泵和水流量计，所述萃取液出口连接油相罐，萃取塔底部还设置有脉冲泵；
[0009]所述油相罐与脱水蒸发器的顶部连接，油相罐和脱水蒸发器之间设置有脱水进料泵和脱水进料流量计；脱水蒸发器的底部连接脱低塔，脱水蒸发器的底部和脱低塔之间设置有脱低塔进料泵；
[0010]所述脱水蒸发器通过管道与脱水冷凝器连接，脱水冷凝器连接冷凝水贮罐和真空罐，真空罐连接真空泵组。
[0011]本实用新型额有益效过:本实用新型结构科学合理，彻底解决了苯并三氮唑生产过程中水洗困难的问题，该系统清洗物料中的盐分彻底，不会带入盐分进入下道工序，对脱水设备、连续精馏设备要求低，连续精馏不会出现较多的物料废渣，物料炭化量大大减少。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案作详细说明。
[0014]如图1所示的一种苯并三氮唑连续提取系统，包括原料储罐1、水储罐2、萃取塔3、水箱罐4、油相罐5、脱水蒸发器6、脱水冷凝器7、冷凝水储罐8、真空罐9和脱低塔；
[0015]萃取塔3顶部设置有原料入口 31和萃取余液出口 32，萃取塔3底部设置有水箱入口 33和萃取液出口 34，萃取塔内还设置有若干塔盘35 ；
[0016]原料储罐I与萃取塔3顶部的原料入口 31连接，原料储罐I和原料入口 31之间设置有原料输送泵11和原料流量计12，萃取余液出口 32连接一存储萃取余液的水箱罐4 ;
[0017]水储罐2与萃取塔3底部的水箱入口 33连接，萃取液出口 34连接油相罐5，水储罐2与萃取塔3底部的水箱入口 33之间设置有输水泵13和水流量计14，萃取塔3底部还设置有脉冲泵15 ；
[0018]油相罐5与脱水蒸发器6的顶部连接，油相罐5和脱水蒸发器6之间设置有脱水进料泵16和脱水进料流量计17 ;脱水蒸发器6的底部连接脱低塔，脱水蒸发器6的底部和脱低塔之间设置有脱低塔进料泵18 ；
[0019]脱水蒸发器6通过管道与脱水冷凝器7连接，脱水冷凝器7连接冷凝水贮罐8和真空罐9，真空罐9连接真空泵组19。
[0020]工作原理:水储罐中的水输通过输水泵送至萃取塔的塔底，由塔底加入萃取塔内，水流量剂调至所需流量；通过原料输送泵将原料储罐中的原料输送至萃取塔的塔顶，由塔顶加入萃取塔内，根据萃取比调节原料流量计；原料和水在萃取塔内萃取后，萃取余液进入水箱罐，萃取液进入油相罐；油相罐内的萃取液由脱水进料泵送至脱水蒸发器，物料由脱水蒸发器顶部加入，在重力作用下沿管壁下降，底部得到浓缩液，浓缩液由脱低塔进料泵送入脱低塔，二次蒸发液直接进入脱水冷凝器。
【权利要求】
1.一种苯并三氮唑连续水洗萃取系统，其特征在于:包括原料储罐、水储罐、萃取塔、水箱罐、油相罐、脱水蒸发器、脱水冷凝器、冷凝水储罐、真空罐和脱低塔； 所述萃取塔顶部设置有原料入口和萃取余液出口，萃取塔底部设置有水箱入口和萃取液出口，萃取塔内还设置有若干塔盘； 所述原料储罐与萃取塔顶部的原料入口连接，原料储罐和原料入口之间设置有原料输送泵和原料流量计，所述萃取余液出口连接一存储萃取余液的水箱罐； 所述水储罐与萃取塔底部的水箱入口连接，水储罐与萃取塔底部的水箱入口之间设置有输水泵和水流量计，所述萃取液出口连接油相罐，萃取塔底部还设置有脉冲泵； 所述油相罐与脱水蒸发器的顶部连接，油相罐和脱水蒸发器之间设置有脱水进料泵和脱水进料流量计；脱水蒸发器的底部连接脱低塔，脱水蒸发器的底部和脱低塔之间设置有脱低塔进料泵； 所述脱水蒸发器通过管道与脱水冷凝器连接，脱水冷凝器连接冷凝水贮罐和真空罐，真空罐连接真空泵组。
【文档编号】C07D249/18GK204233816SQ201420318585
【公开日】2015年4月1日 申请日期:2014年6月16日 优先权日:2013年11月25日
【发明者】黄海波, 黄海涛, 黄奎生, 王宏, 李桂萍, 黄雪平 申请人:如皋市金陵化工有限公司