一种定位、紧固涡轮叶片的组合物及其制备方法

文档序号:3664350阅读:180来源:国知局
专利名称:一种定位、紧固涡轮叶片的组合物及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种机加工用的组合物及其制备方法,具体地说,涉及一种定位、紧固涡轮叶片的组合物及其制备方法。
背景技术
涡轮发动机是飞机、舰艇的驱动力,对其零部件涡轮叶片的加工,技术要求高,既要保证涡轮叶片的加工精度,又要保证其不被加工夹具所伤,特别是对涡轮叶片的顶部护套和根部的加工,需要用精密定位介质——非金属低熔点塑料进行定位、紧固。
已有技术USP3897,535中公开了一种由纽约市的姆·阿格斯索公司(M·Argueso Co.lnc.)的里吉达斯(Rigidax)分部提供的氯化联苯二酚组合石蜡(商品名为Rigidax WINF Yellow),将加热后的该组合石蜡倾注入工夹具中的夹具和加热玻璃或陶瓷晶片的周围,接着将此系统在4-23℃骤冷,让其固化。该专利提供了一种收缩小,夹紧强度大的工件夹紧材料。较好地解决了机加工涡轮叶片的顶部护套和根部的问题。这种氯化联苯二酚组合石蜡的熔点大于77℃,当骤冷至7-18℃时,其夹紧强度为5.3-6.5Mpa,该组合石蜡具有强度较高、收缩率低、熔点高、无腐蚀、不溶于水等特点。但其存在着生产成本较高,在清洁被加工件时会导致该组合石蜡分解,放出氯气,污染环境,危害操作人员身体健康等缺陷。

发明内容
本发明的目的是提供一种定位、紧固涡轮叶片的石油树脂组合物,该组合物在200℃下熔融时,不会发生分解,不会放出有害气体,也不会对设备腐蚀,使用后粘在工件上的残留物,只要用软布蘸上溶剂轻轻擦洗工件表面就能很好地除去。另外它还具有原料易得,生产成本低等特点。
本发明是这样实现的,这种定位、紧固涡轮叶片的组合物组成包括乙烯醋酸乙烯共聚物 2-4重量%,石油树脂50-70 重量%,粉沫状碳酸钙25-35 重量%,抗氧剂 0.8-1 重量%,颜料1.4-2.2重量%。
本发明中的乙烯醋酸乙烯共聚物是EVA400/28,其构成重量比为乙烯∶醋酸乙烯为400∶28。
本发明中的石油树脂是C5石油树脂,它是白色片状树脂,其熔点为82-86℃。
本发明中的抗氧剂是4-[亚甲基-3-(3.5-二叔丁基-4-羟基苯基),丙酸酯基]甲烷(Irganox 1010)。
本发明中的粉沫状碳酸钙是重质碳酸钙。
本发明中的颜料的组成是三氧化二铬 0.8-1.2重量%,酞菁绿 0.6-1.0重量%。
颜料可根据用户意见选用,不限定为三氧化二铬和酞菁兰,若用户要的白色组合物可用二氧化钛,若选黑色可用碳黑等。
本发明的定位、固定涡轮叶片的组合物的制备方法为将组合物的各组份按比例加入熔融捏和器中搅拌捏和1.5-2小时,熔融捏和温度为150-160℃,然后将熔融物料倒置于聚酰亚胺薄膜上冷却,冷却后的固体物料经粉碎成小块得组合物产品。
按照本发明实施制备的石油树脂组合物售价为380元/千克左右,而氯化联苯二酚组合石蜡售价为500元/千克。它们的各自性能指标如下表所示

从上表可以看出本发明产品与现有技术产品比较有许多优点在粘接钛一钛合金的剪切强度接近的情况下,本发明产品熔点低,应用时耗能小,分解温度高,热稳定性好,熔融粘度低,流动性好,施工方便,且成型收缩率接近已有技术产品,尽管邵氏硬度稍低,但也满足应用要求。本发明还有一大优点是去除残面物只需石油、庚烷类无毒熔剂,而现有技术使用了有毒溶剂氯代烃。本发明克服了氯化联苯二酚组合物因操作不当,温度失控导致氯化联苯分解,腐蚀设备和危害环境的缺点。
具体实施方案为了更好地实施本发明,特举出如下实施例加以说明,但不是对本发明的限定。
实施例1将39克EVA400/28,650克C5石油树脂,351克粉沫状重质碳酸钙,10.4克抗氧剂Irganox1010,10.4克三氧化二铬和9.0克酞菁绿加入捏和器中於155℃熔融捏和1.5小时,然后倒置於聚酰亚胺薄膜上冷却,粉碎成小块制成石油树脂组合物,该组合物具有熔点60-62℃,相对密度1.20,成型收缩率0.29%,剪切强度(钛一钛合金)4.33Mpa,熔融粘度(125℃)800Mpa·S。
实施例2除了EVA400/28为23.5克,C5石油树脂556克,粉沫状碳酸钙278克,抗氧剂Irganox1010 9.0克,以及於155℃熔融捏和2小时外,其余组份配比和操作步骤均同实施例1,结果制得的石油树脂组合物具有熔点59-62℃,相对密度1.20,成型收缩率0.33%,剪切强度(钛一钛合金)4.30Mpa,熔融粘度(125℃)800Mpa·S。
实施例3除了EVA为42克,石油树脂738克,粉沫状碳酸钙364克,以及於160℃熔融捏和2小时外,其余组份配比和操作步骤均同实施例1,结果制得的石油树脂组合物具有熔点61-62℃,相对密度1.20,成型收缩率0.29%,剪切强度(钛一钛合金)4.33Mpa,熔融粘度(125℃)800Mpa·S。
权利要求
1.一种定位紧固涡轮叶片的组合物组成包括乙烯醋酸乙烯共聚物 2-4重量%,石油树脂 50-70 重量%,粉沫状碳酸钙 25-35 重量%,抗氧剂0.8-1 重量%,颜料 1.4-2.2重量%。
2.根据权利要求1所述的组合物,其特征在于所述的乙烯醋酸乙烯共聚物是EVA400/28。
3.根据权利要求1所述的组合物,其特征在于所述的石油树脂是C5石油树脂。
4.根据权利要求1所述的组合物,其特征在于所述的粉沫状碳酸钙为重质碳酸钙。
5.根据权利要求1所述的组合物,其特征在于所述的抗氧剂是4-[亚甲基-3-(3.5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸酯基]甲烷。
6.根据权利要求1所述的组合物,其特征在于所述的颜料的组成是三氧化二铬0.8-1.2重量%,酞菁绿0.6-1.0重量%。
7.一种定位、紧固涡轮叶片的组合物的制备方法,其特征在于组合物的各组份按比例加入熔融捏和器中搅拌捏和1.5-2小时,熔融捏和温度为150-160℃,然后将熔融物料倒置于聚酰亚胺薄膜上冷却,冷却后的固体物料经粉碎成小块得组合物产品。
全文摘要
本发明涉及一种机加工用的定位,紧固涡轮叶片的组合物及其制备方法。该组合物的组成包括乙烯醋酸乙烯共聚物(EVA)2-4重量%,石油树脂50-70重量%,粉末状碳酸钙25-35重量%,抗氧剂(Irganox1010)0.8-1重量%,三氧化二铬0.8-1.2重量%酞菁绿0.6-1.0重量%。组合物各组份按比例加入熔融捏和器中搅拌捏和1.5-2小时,捏和温度为150-160℃,然后将熔融物料倒置于聚酰亚胺薄膜上冷却,物体经粉碎成小块得组合物产品。该产品具有生产成本较低,加热不放出有害气体等特点。
文档编号C08L23/00GK1390881SQ0211132
公开日2003年1月15日 申请日期2002年4月10日 优先权日2002年4月10日
发明者陈宏章, 吴建华, 何平 申请人:上海市合成树脂研究所
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