专利名称：改性聚乙烯膜及其生产工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种高分子材料，特别是一种用于螃蟹养殖的改性聚乙稀膜。
背景技术：
螃蟹膜是养殖螃蟹必不可少的材料。早期的螃蟹膜为普通塑料薄膜，由于其厚度薄、不耐老化、使用周期短而被淘汰。目前使用的螃蟹膜是经过改进的塑料薄膜，它的厚度较厚，但生产工艺复杂、生产成本和原料成本较高。
发明内容
本发明要解决的技术问题就是现有的用于螃蟹养殖的塑料膜生产工艺复杂、生产成本和原料成本较高的问题。
本发明所述之改性聚乙稀塑料膜所采用的原料及配比如下氯化聚乙稀55-65％、低密度聚乙稀30-35％、炭黑3％、抗氧剂0.1％、环氧大豆油2％本发明的制备方法如下1、将各原料按比例混合均匀后送挤出机挤出；2、吹膜。
本发明具有如下优点1、用氯化聚乙稀为主要原料，使得本发明具有耐老化、耐化学药品、耐低温、较高温不变形的特点；2、通过吹膜成型，解决了产品厚度薄厚不均匀的问题，提高了壁厚精度；3、提高了产品的内在质量和外观质量，提高了生产效率，降低了生产成本，减小了劳动强度。
具体实施例方式
具体实施方式
11、生产配方(重量比，以下同)
氯化聚乙稀(CPE)55％、低密度聚乙稀(LDPE)40％、炭黑2.9％、抗氧剂(1010)0.1％、环氧大豆油2％。
2、生产工艺将原料称重后，混合均匀，送挤出机挤出，然后其进行吹膜，最后进行收卷检验。
本工艺采用的挤出机的螺杆的长径比为32，辊杆转速为40r/min，机筒温度供料段为170-175℃、计量段为160-165℃、机头温度为170-175℃；吹膜时吹胀比为2.0。
具体实施例方式
具体实施方式
2的生产工艺与具体实施方式
1相同，不同的是生产配方，具体如下氯化聚乙稀(CPE)64％、低密度聚乙稀(LDPE)30％、炭黑3.9％、抗氧剂(1010)0.1％、环氧大豆油2％。
按照上述工艺生产出的产品，其厚度为0.3±0.02毫米，幅宽为0.2-0.6米。
下表是本发明采用的原料型号、产地、、设备型号、规格表
下表是本发明与现有技术的技术性能对比表
权利要求
1.一种改性聚乙稀膜，其特征在于它由下列组份按下述比例制成氯化聚乙稀55-65％、低密度聚乙稀30-40％、炭黑2-4％、抗氧剂0.1％、环氧大豆油2％。
2.如权利要求1所述的改性聚乙稀膜，其特征在于它由下列组份按下述比例制成氯化聚乙稀55％、低密度聚乙稀40％、炭黑2.9％、抗氧剂0.1％、环氧大豆油2％。
3.如权利要求1所述的改性聚乙稀膜，其特征在于它由下列组份按下述比例制成氯化聚乙稀64％、低密度聚乙稀30％、炭黑3.9％、抗氧剂0.1％、环氧大豆油2％。
4.如权利要求1或2或3所述的改性聚乙稀膜，其特征在于其厚度为0.3±0.02毫米。
5.如权利要求1或2或3所述的改性聚乙稀膜，其特征在于其幅宽为0.2-0.6米。
6.一种改性聚乙稀膜的生产工艺，其特征在于包括如下步骤(1)将各原料按比例混合均匀后送挤出机挤出；(2)吹膜。
7.如权利要求5所述的改性聚乙稀膜的生产工艺，其特征在于步骤(1)采用的挤出机的螺杆的长径比为32，辊杆转速为40r/min，机筒温度供料段为170-175℃、计量段为160-165℃、机头温度为170-175℃。
8.如权利要求5所述的改性聚乙稀膜的生产工艺，其特征在于步骤(2)吹膜时吹胀比为2.0。
全文摘要
一种改性聚乙烯膜，由下列组份按下述比例制成氯化聚乙烯55－65％、低密度聚乙烯30－40％、炭黑2－4％、抗氧剂0.1％、环氧大豆油2％。其生产工艺包括(1)各原料按比例混合均匀后送挤出机挤出；(2)吹膜两个步骤。步骤(1)采用的挤出机的螺杆的长径比为32，辊杆转速为40r/min，机筒温度供料段为170－175℃、计量段为160－165℃、机头温度为170－175℃。步骤(2)吹膜时吹胀比为2.0。本发明具有耐老化、耐化学药品腐蚀、耐低温、耐温变形小的特点；解决了产品厚度薄厚不均匀的问题，提高了壁厚精度；提高了产品的内在质量和外观质量和生产效率，降低了生产成本，减小了劳动强度。
文档编号C08L23/00GK1544518SQ20031010636
公开日2004年11月10日 申请日期2003年11月20日 优先权日2003年11月20日
发明者孔少云 申请人:孔少云