专利名称：化学合成法生产聚丙烯接枝马来酸酐的工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及高分子材料技术领域，属于一种用化学合成法生产聚丙烯接枝马来酸酐的工艺。
背景技术：
聚丙烯接枝马来酸酐(PP-g-MAH)是二十世纪末随着塑料的发展及普及应用，应运而生的一种使聚丙烯材料工程塑料化的一种重要助剂。聚丙烯接枝马来酸酐作为一种相容剂，与其它相应的助剂配伍，可使聚丙烯(PP)在加入一定量(15-30％)的玻璃纤维、碳酸钙、滑石粉等填充料及增强剂后，其抗拉强力、抗弯强力、热变形温度等物理机械性能有较大幅度的提高，使廉价的聚丙烯塑料达到日常用品的一般工程塑料的性能要求。此外，在回收废聚丙烯塑料方面，聚丙烯接枝马来酸酐也起到增溶混溶的作用，提高废聚丙烯料的使用价值，是环保利用的优良材料。
国内目前工业化生产聚丙烯接枝马来酸酐，是采用螺杆挤压法，即力化学法生产的，该方法生产的产品接枝率为0.3-0.4％，而且该生产过程对环境造成污染，对设备腐蚀严重。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的上述缺陷，提供一种化学合成法生产聚丙烯接枝马来酸酐的工艺，使产品接枝率提高，对环境污染小。
本发明的目的是这样实现的，将1.5-4份(为重量百分份)的马来酸酐、0.15-0.4份的催化剂、0.5-6份的溶剂、0.3-1份的防老剂在催化剂配置釜中溶解均匀；30-100目的聚丙烯粉100份加入反应釜中，进行搅拌，在50-80转/分的搅拌的情况下缓缓将催化剂配制釜的溶解液加入反应釜中；将反应釜加料口密封，夹套内的导热油开始升温，导热油温度控制在80-120℃，在保持反应釜内压力略高于大气压的情况下，反应1-2.5小时，停止加热；开启真空泵及溶剂回收系统，其真空度为400-600mmHg，将未反应的马来酸酐和溶剂回收，并使接枝的产品迅速冷却至50℃以下；停止搅拌，开启放料阀，称重、包装。
本发明所述的催化剂为过氧化二苯甲酰(BPO)。
本发明所述的溶剂为丙酮、丁酮、乙酸乙酯。
本发明所述的防老剂为2.6-二叔丁基-4-甲酚(264)非污染型。
本发明不同于螺杆挤压法生产聚丙烯接枝马来酸酐的工艺，化学合成法是将接枝原料投入反应器中，在密闭的状态下进行反应，其产品接枝率可达1％左右，对环境污染小。
具体实施例方式
下面实施例是对本发明的进一步说明，而不是限制本发明的范围。
实施例1将1.5份的马来酸酐、0.4份的过氧化二苯甲酰、6份的丙酮、0.7份的2.6-二叔丁基-4-甲酚在催化剂配置釜中溶解均匀；80目的聚丙烯粉100份加入反应釜中，在60转/分搅拌的情况下缓缓将催化剂配制釜的溶解液加入反应釜中；将反应釜加料口密封，夹套内的导热油开始升温至110℃，在保持反应釜内压力略高于大气压的情况下，反应1.5小时，停止加热；开启真空泵及溶剂回收系统，真空度为400mmHg，将未反应的马来酸酐和溶剂回收，并使接枝的产品迅速冷却40℃；停止搅拌，开启放料阀，称重、包装。
实施例2将3.5份的马来酸酐、0.15的过氧化二苯甲酰、4份的丁酮、0.8份的2.6-二叔丁基-4-甲酚在催化剂配置釜中溶解均匀；80目的聚丙烯粉100份加入反应釜中，在60转/分搅拌的情况下缓缓将催化剂配制釜的溶解液加入反应釜中；将反应釜加料口密封，夹套内的导热油升温开始升温至100℃在保持反应釜内压力略高于大气压的情况下，反应2.5小时，停止加热；开启真空泵及溶剂回收系统，真空度为400mmHg，将未反应的马来酸酐和溶剂回收，并使接枝的产品迅速冷却至40℃；停止搅拌，开启放料阀，称重、包装。
实施例3将4份的马来酸酐、0.25份的过氧化二苯甲酰、0.5份的乙酸乙酯、1份的2.6-二叔丁基-4-甲酚在催化剂配置釜中溶解均匀；80目的聚丙烯粉100份加入反应釜中，在60转/分搅拌的情况下缓缓将催化剂配制釜的溶解液加入反应釜中；将反应釜加料口密封，夹套内的导热油开始升温至110℃在保持反应釜内压力略高于大气压的情况下，反应1.5小时，停止加热；开启真空泵及溶剂回收系统，真空度为400mmHg，将未反应的马来酸酐和溶剂回收，并使接枝的产品迅速冷却至40℃；停止搅拌，开启放料阀，称重、包装。
权利要求
1.一种化学合成法生产聚丙烯接枝马来酸酐的工艺，其特征是它是将1.5-4份的马来酸酐、0.15-0.4份的催化剂、0.5-6份的溶剂、0.3-1份的防老剂在催化剂配置釜中溶解均匀；30-100目的聚丙烯粉100份加入反应釜中，进行搅拌，在50-80转/分的搅拌情况下缓缓将催化剂配制釜的溶解液加入反应釜中；将反应釜加料口密封，夹套内的导热油开始升温，导热油温度控制在80-120℃，在保持反应釜内压力略高于大气压的情况下，反应1-2.5小时，停止加热；开启真空泵及溶剂回收系统，其真空度为400-600mmHg，将未反应的马来酸酐和溶剂回收，并使接枝的产品迅速冷却至50℃以下；停止搅拌，开启放料阀，称重、包装。
2.根据权利要求1所述的化学合成法生产聚丙烯接枝马来酸酐的工艺，其特征是所述的催化剂为过氧化二苯甲酰(BPO)。
3.根据权利要求1所述的化学合成法生产聚丙烯接枝马来酸酐的工艺，其特征是所述的溶剂为丙酮、丁酮、乙酸乙酯。
4.根据权利要求1所述的化学合成法生产聚丙烯接枝马来酸酐的工艺，其特征是所述的防老剂为2.6-二叔丁基-4-甲酚(264)。
全文摘要
本发明公开了一种化学合成法生产聚丙烯接枝马来酸酐的工艺，它是将马来酸酐、催化剂、溶剂、防老剂在催化剂配置釜中溶解均匀；聚丙烯粉加入反应釜中，在搅拌的情况下缓缓将催化剂配制釜的溶解液加入反应釜中；将反应釜加料口密封，夹套内的导热油开始升温，在保持反应釜内压力略高于大气压的情况下，反应一定时间，停止加热；开启真空泵及溶剂回收系统，将未反应的马来酸酐和溶剂回收，并使接枝的产品迅速冷却；停止搅拌，开启放料阀，称重、包装。本发明的产品接枝率可达1％左右，对环境污染小。
文档编号C08F255/00GK1966539SQ200510101318
公开日2007年5月23日 申请日期2005年11月15日 优先权日2005年11月15日
发明者杜润梅 申请人:王强