专利名称：废旧塑料生产防水材料的乳化聚合装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及石油化工、再生资源利用领域。
背景技术：
目前，我国废旧塑料的再生利用主要是采取先分类造粒再深加工，市场上的防水产品防水堵漏剂、防水涂料、金属防锈漆、防水卷材等，主要是利用石油工业的衍生品如聚氨脂、聚乙烯、改性沥青丙烯酸脂、聚乙烯等生产，需要消耗大量的化工原料，成本高，工艺比较复杂，产品施工难度大，如卷材类，需通过热处理，既麻烦又不安全，并且处理边角时效果较差。利用废旧塑料生产防水产品，目前尚属空白区域，市场上也未见有废旧塑料生产防水产品的设备。
实用新型内容本实用新型提供一种利用废旧塑料生产防水材料的乳化聚合装置，该设备结构简单，易于操作，使用方便，废旧塑料利用率高达80-90％。
一种利用废旧塑料生产防水材料的乳化聚合装置，其特征在于该装置包括一带有进料口的乳化反应釜、冷却预处理器和至少一个冷却聚合反应器，乳化反应釜、冷却预处理器和冷却聚合反应器通过气体导出管依次连接。
所述乳化反应釜的气体导出管位于乳化反应釜的顶部。
所述乳化反应釜的侧壁还连接有气体导出管，所述气体导出管通过三通与冷却聚合反应器连接。
所述乳化反应釜的进料口上有水蒸汽排出口。
所述冷却聚合反应器内安装有冷凝器。
所述冷凝器为蛇形管冷凝器。
所述乳化聚合装置由耐高温材料制成。
本实用新型乳化聚合装置由乳化反应釜、冷却预处理器和冷却聚合反应器三部分组成，并通过气体导出管依次连接，形成一密封耐高温装置，废旧塑料在上述三部分中完成乳化、气化、冷却和聚合全过程，并最终制备成防水产品。乳化反应釜内各温度梯度不同，其产生的气体比重不同，可在乳化反应釜的顶部和侧壁上连接有气体导出管，气体通过顶部导出管经冷却预处理器进入冷却聚合反应器，还可以通过侧壁上的气体导出管直接进入冷却聚合反应器。冷却反应器内安装有高效冷凝器，如蛇形管冷凝器，以适应快速冷却聚合反应。为了提高工作效率，冷却聚合反应器可设置两个或多个。乳化反应釜的进料口上设置有水蒸汽排出口，可用于设备操作前的密闭性实验。本实用新型装置用于回收废除旧塑料，在高温下使其乳化、气化，经再冷却聚合，其反应处理温度较高，所用装置材料最好是耐高温材料。
本实用新型专利的可贵之处在于，从原料投入到成品产出，完全在封闭状态下进行，绝对不会产生废气、废水、废渣(反应釜内残渣为炭黑)，不会造成二次污染。原料利用率高，使用外源加热，不择热源，设备结构简单容易操作。
图1废旧塑料生产防水材料的乳化聚合装置图中各标号列示如下1.乳化反应釜，2.冷却预处理器，3.冷却聚合反应器，4.排渣口密封盖，5.进料口，6.水蒸汽排出口，7.排渣口，8.气体导出管，9，搅拌器，10.三通，11.蛇形管冷凝器，12.热源口，13，共聚物排出口，14.温度计，15.进料口密封盖。
具体实施方式
图1为废旧塑料生产防水材料的乳化聚合装置。该乳化聚合装置包括一带有进料口5的乳化反应釜1、冷却预处理器2和两个冷却聚合反应器3。
乳化反应釜1的三根气体导出管8分别位于乳化反应釜1的顶部和侧壁。顶部的气体导出管8与冷却预处理器2相连，冷却预处理器2底部的气体导出管8通过三通10与冷却聚合反应器3相连；侧壁上的气体导出管8直接通过三通10导入冷却聚合反应器3，冷却聚合反应器3内安装有蛇形管冷凝器11，底部设有共聚物排出口13。
乳化反应釜1的进料口5配有进料口密封盖15，进料口上有水蒸汽排出口6，乳化反应釜1的底部设有热源口12，下部设有排渣口7并配有排渣口密封盖4，内部装有搅拌器9，上部侧壁上安装有温度计14。
投料前，检查装置的密闭性。从投料口5加入少量水，盖上进料口密封盖15和排渣口密封盖4，同时将共聚物排料口13封闭，，接通热源口12，釜内温度上升，水蒸汽排出口6有蒸汽排出，证明系统密闭。
从投料口5将废旧塑料投入乳化反应釜1中，盖上进料口密封盖15，封闭水蒸汽排出口6，打开共聚物排料口13。接通热源口12，温度通过温度计14控制，开启搅拌器9，当废旧塑料由于温度升高而气化，气体经由顶部的气体导出管8经过冷却预处理器2进入冷却聚合反应器3内。部分温度低、比重大的气体则通过侧壁上的气体导出管8经过三通10进入冷却聚合反应器3内。气体在冷却聚合反应器3内经过蛇形管冷凝器11的快速冷却聚合，从共聚物排出口13处排出黑色粘稠的聚合物。该聚合物添加少量防水辅料，即是优良的防水产品。
停产后，打开排渣口密封盖4，从排渣口7处排渣。
权利要求1.一种利用废旧塑料生产防水材料的乳化聚合装置，其特征在于该装置包括一带有进料口的乳化反应釜、冷却预处理器和至少一个冷却聚合反应器，乳化反应釜、冷却预处理器和冷却聚合反应器通过气体导出管依次连接。
2.根据权利要求1所述的利用废旧塑料生产防水材料的乳化聚合装置，所述乳化反应釜的气体导出管位于乳化反应釜的顶部。
3.根据权利要求1或2所述的利用废旧塑料生产防水材料的乳化聚合装置，所述乳化反应釜的侧壁还连接有气体导出管，所述气体导出管通过三通与冷却聚合反应器连接。
4.根据权利要求1所述的利用废旧塑料生产防水材料的乳化聚合装置，所述乳化反应釜的进料口上有水蒸汽排出口。
5.根据权利要求1所述的利用废旧塑料生产防水材料的乳化聚合装置，所述冷却聚合反应器内安装有冷凝器。
6.根据权利要求5所述的利用废旧塑料生产防水材料的乳化聚合装置，所述冷凝器为蛇形管冷凝器。
7.根据权利要求1所述的利用废旧塑料生产防水材料的乳化聚合装置，所述乳化聚合装置由耐高温材料制成。
专利摘要本实用新型涉及“废旧塑料生产防水材料的乳化聚合装置”。一种利用废旧塑料生产防水材料的乳化聚合装置，其特征在于该装置包括一带有进料口的乳化反应釜、冷却预处理器和至少一个冷却聚合反应器，乳化反应釜、冷却预处理器和冷却聚合反应器通过气体导出管依次连接。该装置结构简单，易于操作，使用方便，废旧塑料利用率高达80－90％。本实用新型专利的可贵之处在于，从原料投入到成品产出，完全在封闭状态下进行，绝对不会产生废气、废水、废渣(反应釜内残渣为炭黑)，不会造成二次污染。原料利用率高，使用外源加热，不择热源，设备结构简单容易操作。
文档编号C08F2/01GK2818481SQ20052002322
公开日2006年9月20日 申请日期2005年8月30日 优先权日2005年8月30日
发明者梁青远 申请人:中科普瑞达(北京)机电技术有限公司