专利名称：橡胶填加剂的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种橡胶填加剂，尤其是一种用于改善橡胶及橡胶制品的传热与散热性能的填加剂。
背景技术：
众所周知，橡胶为一种热的不良导体，故其被用于轮胎制造以及翻新轮胎和生产非轮胎橡胶制品时，因其交联(通常为硫化)过程传热慢，硫化时间长，从而导致生产效率低，且长时间在170℃左右的高温下热氧化还易致橡胶老化，进而影响橡胶制品的使用寿命。随着汽车工业的不断发展，汽车轮胎的安全问题也就显得越来越重要。就目前的汽车轮胎而言，由于行驶中的散热性不好，其摩擦产生的热量不断积累，导致轮胎很容易出现破坏性驻波，从而给高速行驶时带来爆胎的隐患，严重危胁着人们的生命安全。
发明内容
本发明的目的在于提供一种橡胶填加剂，该填加剂能有效改善橡胶硫化过程中的传热性及橡胶轮胎行驶过程中的散热性，从而既提高了橡胶的生产效率，降低了成本和能耗，同时还延长了橡胶及橡胶制品的使用寿命。
本发明的目的是通过实施下述技术方案来实现的一种橡胶填加剂，其特征在于它是按下述重量百分比的原料经研磨混合而成Fe40％～75％Ca20％～55％V 0.5％～0.8％Ti0.2％～0.5％稀土元素 2％～4％。
所述稀土元素选自元素周期表IIIB族中钪、钇、镧系17种元素中的任意一种，优选镧系。
本发明所述的橡胶填加剂的制备方法为按上述重量百分比，将Fe、Ca、V、Ti以及稀土元素粉碎并研磨至200～300目，再搅拌混合均匀即得产品。
本发明所述的橡胶填加剂按每100份生胶中均匀分散5～20份进行混炼制得橡胶产品。
本发明所述生胶的份数是按橡胶密炼设备的容积划分的。
本发明的优点在于1、本发明橡胶填加剂的原料组成以Fe、Ca为主要，其成本低，且传热和散热性好；在此基础之上，添加少量V、Ti及稀土元素起到了促进金属元素与橡胶的结合作用，更好地保持了混炼胶原有的性能。
2、本发明通过在翻新轮胎的胶料中加入填加剂，可缩短硫化时间30％以上，大大提高了工作效率。
3、本发明橡胶填加剂不会影响原混炼胶的物理机械性能，所制得的橡胶产品具有良好的传热与散热性。
4、本发明橡胶填加剂降低了橡胶硫化高温的热氧化程度，不但节省了能源和原材料，还防止了橡胶在长时间高温下的老化。
5、本发明橡胶填加剂减少了轮胎在使用过程中的积累生热，从而延长了轮胎的使用寿命，并对轮胎行使过程中的安全性起到了重要作用。
具体实施例方式
实施例1一种橡胶填加剂，其特征在于它是按下述重量百分比的原料经研磨混合而成Fe 75％Ca 20.5％V1％Ti 0.5％Sc 3％。
本发明所述的橡胶填加剂的制备方法为按上述重量百分比，将Fe、Ca、V、Ti以及Sc粉碎并研磨至200目，再搅拌混合均匀即得橡胶填加剂产品。
取所制得的橡胶填加剂产品10～16份，均匀分散到100份生胶中，节省硫化时间和能源各1/3，同时作为添加剂进入还节约成本1/10。
实施例2一种橡胶填加剂，其特征在于它是按下述重量百分比的原料经研磨混合而成Fe 40％Ca 54.5％V 0.5％Ti 0.2％Y 3.8％。
本发明所述的橡胶填加剂的制备方法为按上述重量百分比，将Fe、Ca、V、Ti以及Y粉碎并研磨至300目，再搅拌混合均匀即得橡胶填加剂产品。
取所制得的橡胶填加剂产品按100份生胶填加10～20份，均匀分散到一条23.5-25翻新轮胎胎面胶中进行硫化，原需4.5小时左右，现仅需3小时。
实施例3一种橡胶填加剂，其特征在于它是按下述重量百分比的原料经研磨混合而成Fe 66.5％Ca 33％V 1％
Ti0.5％La2％。
本发明所述的橡胶填加剂的制备方法为按上述重量百分比，将Fe、Ca、V、Ti以及La粉碎并研磨至200目，再搅拌混合均匀即得橡胶填加剂产品。
取所制得的橡胶填加剂产品按100份生胶填加10～20份，均匀分散到非轮胎橡胶制品的混炼胶中，节省硫化时间和能源各1/3，同时作为添加剂进入还节约成本1/10。
实施例4一种橡胶填加剂，其特征在于它是按下述重量百分比的原料经研磨混合而成Fe 45％Ca 50％V 0.7％Ti 0.3％Ce 4％。
本发明所述的橡胶填加剂的制备方法为按上述重量百分比，将Fe、Ca、V、Ti以及Ce粉碎并研磨至300目，再搅拌混合均匀即得橡胶填加剂产品。
取所制得的橡胶填加剂产品14～18份，均匀分散到100份生胶中，节省硫化时间和能源各1/3，同时作为添加剂进入还节约成本1/10。
权利要求
1.一种橡胶填加剂，其特征在于它是按下述重量百分比的原料经研磨混合而成Fe40％～75％Ca20％～55％V 0.5％～0.8％Ti0.2％～0.5％稀土元素 2％～4％。
2.根据权利要求1所述的填加剂，其特征在于所述稀土元素选自元素周期表IIIB族中钪、钇、镧系17种元素中的任意一种。
3.根据权利要求1或2所述的填加剂，其特征在于所述稀土元素选自镧系。
4.根据权利要求1所述的填加剂，其特征在于所述填加剂的制备方法为按上述重量百分比，将Fe、Ca、V、Ti以及稀土元素粉碎并研磨至200～300目，再搅拌混合均匀即得橡胶填加剂产品。
5.根据权利要求1所述的填加剂，其特征在于所述的橡胶填加剂按每100份生胶中均匀分散5～20份进行混炼制得橡胶产品。
全文摘要
本发明涉及一种橡胶填加剂，它是按下述重量百分比的原料经粉碎并研磨至200～300目，再搅拌混合均匀而成Fe 40％～75％、Ca 20％～55％、V 0.5％～0.8％、Ti 0.2％～0.5％、稀土元素2％～4％；本发明橡胶填加剂有效改善了橡胶硫化过程中的传热性与散热性，可缩短硫化时间30％以上，大大提高了橡胶的生产效率，降低了成本和能耗，同时还减少了轮胎在使用过程中的积累生热，从而延长了轮胎的使用寿命，并对轮胎行使过程中的安全性起到了重要作用。
文档编号C08K3/08GK1903924SQ20061002156
公开日2007年1月31日 申请日期2006年8月9日 优先权日2006年8月9日
发明者程源, 李春晓, 姜治云 申请人:李学庆