专利名称：：阻燃热塑性聚碳酸酯组合物,其制备方法和使用方法阻燃热塑性聚碳酸酯组合物，其制备方法和使用方法背景本发明旨在包括芳族聚碳酸酯的阻燃热塑性组合物、它们的制备方法和其使用方法，并且特别地旨在具有改进的机械性能的冲击改性的热塑性聚碳酸酯组合物。聚碳酸酯可用于制造从汽车部件到电子器具的广泛应用范围的制品和组件。由于它们特别在电子应用中广泛的使用，因此希望提供具有阻燃性的聚碳酸酯。用于聚碳酸酯的许多已知的阻燃剂含有溴和/或氯。溴化和/或氯化的阻燃剂是较少希望的，因为从这些试剂中产生的杂质和/或副产物可能腐蚀与聚碳酸酯的制备和使用相关的设备。溴化和/或氯化阻燃剂还愈加受到规章限制。已经提出非卣化阻燃剂用于聚碳酸酯，包括各种填料、含磷化合物和某些盐。然而，同样特别是在薄的样品中在不使用溴化和/或氯化阻燃剂的情况下，使用上述阻燃剂难以满足最严格的阻燃性标准。还提出聚硅氧烷-聚碳酸酯共聚物用作非-溴化和非-氯化阻燃剂。例如，Cella的美国申请公开号2003/0105226披露了一种包含聚硅氧烷单元和聚碳酸酯单元的聚硅氧烷改性的聚碳酸酯，其中聚硅氧烷链段包含1-20个聚硅氧烷单元。其它聚硅氧烷改性的聚碳酸酯的使用描述于例如Gosen的美国专利No.5，380,795、Kress等的美国专利No.4，756,701、Umeda等的美国专利No.5,488，086和Nodera等的EP0692522B1中。尽管前述阻燃剂适用于它们预期的目的，但仍然在工业中不断希望燃烧性能的不断改进。制品的一种要求是不易于烧穿，即当施加火焰时形成空洞。薄的制品特别地表现出挑战性，因为烧穿的空洞会更迅速地形成。非-溴化和/或非-氯化阻燃剂还可能不利地影响聚碳酸酯组合物所希望的物理性能，特别是冲击强度。芳族聚碳酸酯可用于制造从汽车部件到电子器具的广泛应用范围的制品和组件。通常将抗冲改性剂加入芳族聚碳酸酯以改进组合物的韧性。该抗冲改性剂通常具有相对硬的热塑性相和弹性体(橡胶)相，并且可以通过本体或乳液聚合形成。包含丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)抗冲改性剂的聚碳酸酯组合物的一般性描述于例如美国专利No.3,130,177和美国专利No.3,130,177中。包含乳液聚合的ABS抗冲改性剂的聚碳酸酯组合物特别描述于美国公开号2003/0119986中。美国公开号2003/0092837披露了本体聚合的ABS和乳液聚合的ABS的组合的使用。当然，还描述了用于聚碳酸酯组合物的广泛种类的其它类型的抗冲改性剂。尽管适用于它们的改进韧性的预期目的，但特别地当长时间暴露于例如可以在东南亚发现的高湿度和/或高温下时，许多抗冲改性剂也可能不利地影响其它性能，例如加工性、水解稳定性、燃烧性能和/或低温冲击强度。特别地，随着橡胶态抗冲改性剂的加入，聚碳酸酯组合物的热老化稳定性通常劣化。因此，在本领域中不断需要具有优良的物理性能，包括冲击强度、流动性和燃烧性能的组合的冲击改性的热塑性聚碳酸酯组合物。如果在一些性能例如冲击强度没有显著劣化的情况下能够获得改进的燃烧性能，则也将是有利的。发明概述在一种实施方案中，一种热塑性组合物包含以下物质的组合聚碳酸酯组分；抗冲改性剂组合物，该抗冲改性剂组合物包括a)本体聚合的ABS和b)不同于该ABS的抗冲改性剂；和阻燃剂。在另一种实施方案中，一种制品包括上述热塑性组合物。在仍然另一种实施方案中，一种制造制品的方法包括将上述热塑性组合物模塑、挤出或成型。在仍然另一种实施方案中，一种制备具有改进的冲击强度和燃烧性能的热塑性组合物的方法，该方法包括将聚碳酸酯、抗冲改性剂组合物(该抗冲改性剂组合物的组分包括a)本体聚合的ABS和b)不同于该ABS的抗冲改性剂)，和阻燃剂混合。发明详述在此本发明人已经发现，使用特定抗冲改性剂的组合向含有聚碳酸酯的热塑性组合物提供了极大改进的物理性能例如冲击强度和流动性的平衡，同时保持了它们优良的燃烧性能。在没有显著不利地影响燃烧性能的情况下物理性能的改进是特别不可预期的，尤其是伴随着在组合物中较高含量的聚丁二烯，因为类似组合物的燃烧性能和物理性能可能显著变差。进一步发现，除了优良的冲击强度之外，通过使用特定的抗冲改性剂和阻燃剂的组合可以获得其它物理性能的有利组合。本文中使用的术语"聚碳酸酯"和"聚碳酸酯树脂"是指具有下面式(l)之碳酸酯重复结构单元的成分<formula>formulaseeoriginaldocumentpage8</formula>其中R1基团总数的大于或等于约60%为芳族有机基团，余下的为脂族、脂环族或芳族基团。在一种实施方案中，每个Ri为芳族有机基团，更具体地，每个R/为下面式(2)的基团<formula>formulaseeoriginaldocumentpage8</formula>其中Ai和八2各自为单环二价的芳基，yi是具有一或两个分隔八i和八2的原子的桥接基团。在示例性的实施方案中，一个原子分隔A^口A2。该类型基团的说明性和非限制性实例是-o-，-s隱,-s(o)-，-s(o)2-，-c(o)-,亚曱基，环己基亚曱基，2-[2.2.1]-二环庚叉，乙叉，异丙叉，新戊叉，环己叉，环十五烷叉，环十二烷叉，及金刚烷叉。桥接基团yi可以为烃基或饱和烃基如亚甲基，环己叉，或异丙叉。聚碳酸酯可通过式HO-R^OH的二羟基化合物的界面反应制备，其包括下面式(3)的二羟基芳族化合物<formula>formulaseeoriginaldocumentpage8</formula>(3)其中y1、a4口AZ如上所述。还包括下面通式(4)的双酚化合物<formula>formulaseeoriginaldocumentpage8</formula>(4)其中Ra和Rb各自代表卣原子或一价烃基，并且可以相同或相异；p和q各自独立地为04的整数；及Xa代表下面式(5)的基团之一<formula>formulaseeoriginaldocumentpage8</formula>(5)其中W和Rd各自独立地代表氢原子或一价直链或环状烃基，及Re为二价烃基。适宜的二羟基化合物的某些说明性和非限制性实例包括间苯二酚、4-溴间苯二酚、4,4'-二羟基联苯，1，6-二羟基萘，2，6-二羟基萘，二(4-羟基苯基)曱烷，二(4-羟基苯基)二苯基曱烷，二(4-羟基苯基)-l-萘基曱烷，1,2-二(4-羟基苯基)乙烷，1，1-二(4-羟基苯基)-1-苯基乙烷，2-(4-轻基苯基)-2-(3-羟基苯基)丙烷，二(4-羟基苯基)苯基甲烷，2,2-二(4-羟基-3-溴苯基)丙烷，l，l-二(羟基苯基)环戊烷，1,1-二(4-羟基苯基)环己烷，1，1-二(4-羟基苯基)异丁烯，1.1-二(4-羟基苯基)环十二烷，反式-2,3-二(4-羟基苯基)-2-丁烯，2，2-二(4-羟基苯基)金刚烷，(a,a'-二(l羟基苯基)曱苯，二(4_羟基苯基)乙腈，2,2-二(3-曱基-4-羟基苯基)丙烷，2，2-二(3-乙基-4-羟基苯基)丙烷，2,2-二(3-正丙基-4-羟基苯基)丙烷，2,2-二(3-异丙基-4-羟基苯基)丙烷，2，2-二(3-仲丁基-4-羟基苯基)丙烷，2,2-二(3-叔丁基-4-羟基苯基)丙烷，2,2-二(3-环己基-4-羟基苯基)丙烷，2,2-二(3-烯丙基-4-羟基苯基)丙烷，2,2-二(3-曱氧基-4-羟基苯基)丙烷，2.2-二(4-羟基苯基)六氟丙烷，1，1-二氯-2，2-二(4-羟基苯基)乙烯，U-二溴-2,2-二(4-羟基苯基)乙烯，1，1-二氯-2,2-二(5-苯氧基-4-羟基苯基)乙烯，4，4'-二羟基二苯曱酮，3,3-二(4-羟基苯基)-2-丁酮，1,6-二(4-羟基苯基)-1,6-己二酮，乙二醇二(4-鞋基苯基)醚，二(4-羟基苯基)醚，二(4-羟基苯基)硫醚，二(4-羟基苯基)亚砜，二(4-羟基苯基)砜，9，9-二(4-羟基苯基)氟，2,7-二羟基芘，6，6'-二羟基-3,3，3，，3'-四曱基螺(二)茚满("螺二茚满双酚，，)，3,3-二(4-羟基苯基)苯酞，2,6-二羟基二苯并-对-二噁英，2，6-二羟基噻蒽，2，7-二羟基酚噻噁(phenoxathin)，2,7-二羟基-9，10-二曱基吩溱，3,6-二羟基二苯并呋喃，3,6-二羟基二苯并噻吩，及2,7-二羟基呻唑等。也可以使用包含至少一种前述二羟基化合物的组合。式(3)所示的双酚化合物类型的具体实例包括1，1-二(4-羟基苯基)曱烷，1,1-二(4-羟基苯基)乙烷，2，2-二(4-羟基苯基)丙烷(下文中的"双酚A"或"BPA"),2,2-二(4-羟基苯基)丁烷，2,2-二(4-羟基苯基)辛烷，1，1-二(4-羟基苯基)丙烷，1,l-二(4-羟基苯基)正丁烷，2，2-二(4-羟基-1-曱基苯基)丙烷和l，l-二(4_羟基_叔丁基苯基)丙烷。也可以使用包含至少一种前述二羟基化合物的组合。也可以使用支链聚碳酸酯，以及直链聚碳酸酯和支链聚碳酸酯的共混物。支链聚碳酸酯可通过在聚合期间加入支化剂来制备，这些支化剂例如多官能的有机化合物，其包含至少三个选自下列的官能团羟基，羧基，羧酸酐，卣代曱酰基，及前述官能团的组合。具体实例包括偏苯三酸，偏苯三酸酐，偏苯三酰氯，三对羟基苯基乙烷，靛红-二酚，三酚TC(l，3,5-三((对-羟基苯基)异丙基)苯)，三酚PA(4(4(l,l-二(对-羟基苯基)-乙基)a，a-二甲基千基)苯酚)，4-氯曱酰基邻苯二酸酐，均苯三酸，及二苯曱酮四羧酸。支化剂可以约0.052.0wt。/。的量添加。所有类型的聚碳酸酯端基均可用于聚碳酸酯组合物，只要这种端基不显著地影响所需要的热塑性组合物的性质。适宜的聚碳酸酯可通过诸如界面聚合和熔体聚合等方法制备。尽管界面聚合的反应条件可以变化，但是示例性的方法通常包括溶解或分散二元酚反应物于苛性钠或苛性钾水溶液中，将所得混合物加到适宜的与水不混溶的溶剂介质中，及在受控pH(如约810)条件和适宜催化剂(如三乙胺)或相转移催化剂存在下使该反应物与碳酸酯前体接触。最常用的与水不混溶的溶剂包括二氯曱烷，1,2-二氯乙烷，氯苯，曱苯等。适宜的碳酸酯前体包括例如碳酰卣如碳酰溴或碳酰氯，或者卣代曱酸酯例如二元酚的二卣代曱酸酯(如双酚A、氢醌等的二氯曱酸酯)或者二醇的二卣代甲酸酯(如乙二醇、新戊二醇、聚乙二醇等的二卣代曱酸酯)。也可以使用包含至少一种前述类型的碳酸酯前体的组合。在相转移催化剂中，可以使用式(R、Q+X的催化剂，其中每个R相同或相异，并且为Cw。烷基；Q为氮或磷原子；及X为卤原子或者d-s烷氧基或C6.188芳氧基。适宜的相转移催化剂包括例如[CH3(CH2)3]4NX,[CH3(CH2)3]4PX,[CH3(CH2)5]4NX，[CH3(CH2)6]4NX,[CH3(CH2)4]4NX,CH3[CH3(CH2)3]3NX,及CH3[CH3(CH2)2]3NX,其中X为Cl-、Bf、d.8烷氧基或Cw88芳氧基。相转移催化剂的有效量可以为约0.1~10wt%，基于光气化混合物中双酚的重量。在另一实施方案中，相转移催化剂的有效量可以为约0.52wt。/。，基于光气化混合物中双酚的重量。作为选择，可以使用熔体工艺。一般而言，在熔体聚合工艺中，可以通过在酯交换催化剂的存在下将熔融态的二羟基反应物和二芳基碳酸酯例如碳酸二苯酯共反应而制备聚碳酸酯。通过蒸馏从熔融的反应物中除去挥发性一元酚并且将聚合物分离成熔融的残渣。在一种特定实施方案中，聚碳酸酯是衍生自其中A^口八2各自是对-亚苯基并且Yi是异丙叉的双酚A的线型均聚物。根据在25。C氯仿中测量，聚碳酸酯的特性粘度可以为约0.3-约1.5分升/克(dl/gm),特别为约0.45-约1.0dl/gm。通过凝胶渗透色谱测量，聚碳酸酯的重均分子量可以为约10,000-约200,000，特别为约20,000-约100,000。该聚碳酸酯基本不含可能催化聚碳酸酯水解的杂质、残余酸、残余碱和/或残余金属。本文中使用的"聚碳酸酯"和"聚碳酸酯树脂"进一步包括包含碳酸酯链单元以及不同类型的链单元的共聚物。这类共聚物可以是无规共聚物、嵌段共聚物、树枝状聚合物等。可以使用的一种特定类型的共聚物是聚酯碳酸酯，也称为共聚酯-聚碳酸酯。除了式(l)的重复碳酸酯链单元之外，这类共聚物进一步包含式(6)的重复单元ooIIII——C—T——C—O——E—0——(6)其中E是衍生自二羟基化合物的二价基团，并且可以为例如Cwo亚烷基、(:6.20脂环族基团、C6-2o芳族基团或其中亚烷基含有2-约6个碳原子，特别为2、3或4个碳原子的聚氧亚烷基；并且T是衍生自二羧酸的二价基团，并且可以为例如Cw()亚烷基、(:6.20脂环族基团、Q-20烷基芳族基团或C6.20芳族基团。在一种实施方案中，E是C2—6亚烷基。在另一种实施方案中，E衍生自式(7)的芳族二羟基化合物(RfV(oh)2(7)其中每一Rf独立地是卣原子、d-u)烃基或Cwo卣素取代的烃基，并且n为0-4。卣素优选为溴。可由式(7)表示的化合物的例子包括间苯二酚、取代的间苯二酚化合物例如5-曱基间苯二酚、5-乙基间苯二酚、5-丙基间笨二酚、5-丁基间苯二酚、5-叔丁基间苯二酚、5-苯基间苯二酚、5-异丙苯基间苯二酚、2,4，5，6-四氟间苯二酚、2,4，5，6-四溴间苯二酚等；儿茶酚；氢醌；取代的氢醌例如2-曱基氢醌、2-乙基氢醌、2-丙基氢醌、2-丁基氢醌、2-叔丁基氩醌、2-苯基氢醌、2-异丙苯基氢醌、2,3,5,6-四曱基氪醌、2，3,5,6-四叔丁基氢醌、2,3,5,6-四氟氢醌、2,3,5,6-四溴氢醌等；或者包括至少一种前述化合物的组合。可用于制备聚酯的芳族二羧酸的例子包括间苯二曱酸或对苯二曱酸、1,2-二(对-羧基苯基)乙烷、4，4，-二羧基二苯醚、4,4，-联苯曱酸和包括至少一种前述酸的混合物。含稠环的酸也可以存在例如1，4-、1,5-或2，6-萘二羧酸。特定的二羧酸是对苯二曱酸、间苯二曱酸、萘二羧酸、环己烷二羧酸或其混合物。一种特定的二羧酸包括间苯二曱酸和对苯二曱酸的混合物，其中对苯二曱酸与间苯二曱酸的重量比约为10:l-约0.2:9.8。在另一种特定实施方案中，E是C2-6亚烷基并且T是对-亚苯基、间-亚苯基、亚萘基、二价环脂族基团或其混合物。这类聚酯包括聚(亚烷基对苯二曱酸酯)。该共聚酯-聚碳酸酯树脂同样通过界面聚合制备。不是采用二羧酸本身，而是可以，有时优选使用酸的反应性衍生物，如相应的酰囟，特别是酸的二氯化物和酸的二溴化物。这样，例如不是采用间苯二甲酸、对苯二甲酸或其混合物，而是可以采用间苯二酰氯、对苯二酰氯及其混合物。根据在25。C氯仿中测量，该共聚酯-聚碳酸酯树脂可以具有约0.3-约1.5分升/克(dl/gm),特别为约0.45-约1.0dl/gm的特性粘度。通过凝胶渗透色语测量，该共聚酯-聚^s友酸酯可以具有约10,000-约200,000，特别为约20,000-约100,000的重均分子量。该共聚S旨-聚碳酸酯树脂基本不含可能催化聚碳酸酯水解的杂质、残余酸、残余碱和/或残余金属。除了上述聚碳酸酯之外，聚碳酸酯组分可以进一步包括聚碳酸酯与其它热塑性聚合物的组合，例如聚碳酸酯均聚物和/或共聚物与聚酯等的组合。这里使用的"组合，，包括所有的混合物、共混物、合金等。合适的聚酯包含式(6)的重复单元，并且可以例如为聚(亚烷基二羧酸酯)、液晶聚酯和聚酯共聚物。还可以使用其中引入支化剂例如具有三个或更多个羟基的二醇或者三官能或更多官能羧酸的支化聚酯。此外，取决于组合物的最终应用，有时希望在聚酯上具有各种浓度的酸和羟基端基。在一种实施方案中，使用聚(亚烷基对苯二曱酸酯)。合适的聚(亚烷基对苯二曱酸酯)的特定例子是聚(对苯二曱酸乙二醇酯)(PET)、聚(对苯二曱酸1,4-亚丁酯)(PBT)、聚(萘二曱酸乙二醇酯)(PEN)、聚(萘二曱酸丁二醇酉旨)(PBN)、聚(对苯二甲酸丙二醇酯)(PPT)、聚对苯二甲酸环己烷二曱醇酯(PCT)，和包括至少一种前述聚酯的组合。这里还考虑了具有微量例如约0.5-约10wt。/。的衍生自脂族二酸和/或脂族多醇的单元的上述聚酯用于制备共聚酉旨聚碳酸酯和聚酯的共混物可以包含约10-约99wt。/。的聚碳酸酯和相应地约l-约90wt。/。的聚酯，特别是聚(亚烷基对苯二曱酸酯)。在一种实施方案中，该共混物包含约30-约70wt。/。的聚石灰酸酯和相应地约30-约70wt%的聚酯。前述量基于聚碳酸酯和聚酯的组合重量。尽管考虑了聚碳酸酯与其它聚合物的共混物，但在一种实施方案中聚碳酸酯组分基本由聚碳酸酯组成，即聚碳酸酯组分包括聚碳酸酯均聚物和/或聚碳酸酯共聚物，并且没有将显著不利地影响热塑性组合物的冲击强度的其它树脂。在另一种实施方案中，聚碳酸酯组分由聚碳酸酯组成，即仅由聚碳酸酯均聚物和/或聚碳酸酯共聚物组成。该热塑性组合物进一步包括抗冲改性剂组合物。在此本发明的发明人发现有效的抗冲改性剂组合物因此包括a)本体聚合的ABS以及b)—种或多种另外的不同于本体聚合的ABS的抗冲改性剂。在一种实施方案中，组分b)占总的抗冲改性剂组合物的约10wt%-约70wt%,特别为总的抗冲改性剂组合物的约10wt。/。-约50wt%。在另一种实施方案中，组分b)占总的抗冲改性剂组合物的约14wt%-约50wt%，特别为总的抗沖改性剂组合物的约14wt%-约30wt%。将这类抗冲改性剂组合物与合适的阻燃剂一起使用可以提供具有优良的物理性能和燃烧性能的热塑性组合物。本体聚合的ABS包括(i)包括丁二烯并且具有小于约l(TC的Tg的弹性体相，和(ii)具有大于约15。C的Tg并且包括单乙烯基芳族单体例如苯乙烯和不饱和腈例如丙烯腈的共聚物的硬聚合物相。这类ABS聚合物可以通过首先提供弹性体聚合物、然后在弹性体的存在下将硬相的组成单体聚合以获得接枝共聚物而制备。接枝物可以作为接枝支链或者作为壳连接在弹性体核上。壳可以仅仅物理地包封核，或者壳可以部分或基本全部接枝在核上。聚丁二烯均聚物可以用作弹性体相。作为选择，本体聚合的ABS的弹性体相包括与至多约25wt。/。的另一种式(8)的共轭二烯单体共聚的丁二烯x、J<formula>formulaseeoriginaldocumentpage13</formula>其中每一XM虫立地是d-Cs烷基。可使用的共轭二烯单体的例子是异戊二烯、1,3-庚二烯、曱基-l，3-戊二烯、2,3-二曱基-1，3-丁二烯、2-乙基-1，3-戊二烯；1,3-和2,4-己二烯等，以及包括至少一种前述共轭二烯单体的混合物。一种特定的共轭二烯是异戊二烯。该弹性丁二烯相可以另外与至多25wt%,特别地至多约15wt。/。的另一种共聚单体(例如含有稠合芳环结构的单乙烯基芳族单体如乙烯基萘、乙烯基蒽等)或者式(9)的单体共聚其中每一xe独立地是氢、d-C12烷基、CrC12环烷基、C6-C12芳基、C7-C12芳烷基、CVd2烷芳基、d-d2烷氧基、CVd2环烷氧基、Q-d2芳氧基、氯、溴或羟基，并且R是氢、d-Cs烷基、渙或氯。可与丁二烯共聚的合适的单乙烯基芳族单体的例子包括苯乙烯、3-曱基苯乙烯、3，5-二乙基苯乙烯、4-正丙基苯乙烯、a-曱基苯乙烯、a-曱基乙烯基曱苯、a-氯苯乙烯、a-溴苯乙烯、二氯苯乙烯、二溴苯乙烯、四氯苯乙烯等，和包括至少一种前述单乙烯基芳族单体的组合。在一种实施方案中，丁二烯与至多约12wt%,特别地约1-约10wt。/。的苯乙烯和/或a-曱基苯乙烯共聚。可与丁二烯共聚的其它单体是单乙烯基单体例如衣康酸、丙烯酰胺、N-取代的丙烯酰胺或曱基丙烯酰胺、马来酸酐、马来酰亚胺，N-烷基-、芳基-或卣代芳基-取代的马来酰亚胺、(曱基)丙烯酸缩水甘油酯，和通式(IO)的单体其中R是氢、d-Q烷基、溴或氯，并且xe是氰基、Q-d2烷氧基羰基、C广d2芳氧基羰基、羟基羰基等。式(10)的单体的例子包括丙烯腈、乙基丙烯腈、甲基丙烯腈、a-氯丙烯腈、P-氯丙烯腈、a-溴丙烯腈、丙烯酸、(曱基)丙烯酸曱酯、(曱基)丙烯酸乙酯、(曱基)丙烯酸正丁酯、(曱基)丙烯酸叔丁酯、(曱基)丙烯酸正丙酯、(曱基)丙烯酸异丙酯、(曱基)丙烯酸2-乙基己酯等，和包括至少一种前述单体的组合。一些单体例如丙烯酸正丁酯、丙烯酸乙酯和丙烯酸2-乙基己酯被普遍用作可与丁二烯共聚的单体。丁二烯相的粒度并不关键，并且可以为例如约0.01-约20微米，特别地约0.5-约10微米，更特别地约0.6-约1.5微米可用于本体聚合的橡胶基质。粒度可以通过光透射方法或者毛细水力色谱(CHDF)测量。该丁二烯相可以提供ABS抗冲改性剂共聚物总重量的约5-约95wt%,更特别地为ABS抗冲改性剂的约20-约卯wt。X),并且甚至更特别地约40-约85wt%，余量是硬接枝相。该硬接枝相包括由苯乙烯系单体组合物与包含腈基的不饱和单体一起形成的共聚物。这里使用的"苯乙烯系单体，，包括式(9)的单体一其中每一Xe独立地是氢、d-C4烷基、苯基、CVC9芳烷基、CVC9烷芳基、d-C4烷氧基、苯氧基、氯、溴或羟基，并且R是氢、d-C2烷基、溴或氯。特定例子是苯乙烯、3-曱基苯乙烯、3，5-二乙基苯乙烯、4-正丙基苯乙烯、a-曱基苯乙烯、a-曱基乙烯基曱苯、a-氯苯乙烯、a-溴苯乙烯、二氯苯乙烯、二溴苯乙烯、四氯苯乙烯等。可以使用包括至少一种前述苯乙烯系单体的组合。另外，这里使用的包含腈基的不饱和单体包括其中R是氢、d-Cs烷基、溴或氯并且Xe是氰基的式(10)的单体。特定例子包括丙烯腈、乙基丙烯腈、曱基丙婦腈、a-氯丙烯腈、p-氯丙烯腈、a-溴丙烯腈等。可以使用包括至少一种前述单体的组合。该本体聚合的ABS的硬接枝相可以进一步任选地包括可与其共聚的其它单体，包括其它单乙烯基芳族单体和/或单乙烯基单体例如衣康酸、丙烯酰胺、N-取代的丙烯酰胺或曱基丙烯酰胺、马来酸酐、马来酰亚胺，N-烷基-、芳基-或卣代芳基-取代的马来酰亚胺、(曱基)丙烯酸缩水甘油酯，和通式(10)的单体。特定的共聚单体包括d-C4烷基(曱基)丙烯酸酯，例如曱基丙烯酸甲酯。该硬共聚物相将通常包括约10-约99wt%,特别地约40-约95wt%，更特别地约50-约90wt。/。的苯乙烯系单体；约1-约^wt%,特别地约10-约80wt%，更特别地约10-约50wt。/。的包含腈基的不饱和单体；和0-约25wt%,特别地为1-约15wt。/。的其它共聚单体，每一个基于硬共聚物相的总重量。该本体聚合的ABS共聚物可以进一步包括未接枝硬共聚物的单独的基质或连续相，该共聚物可与ABS同时获得。基于ABS的总重量，ABS可以包括约40-约95wt。/。的弹性体改性的接枝共聚物和约5-约65wt。/。的硬共聚物。在另一种实施方案中，基于ABS的总重量，ABS可以包括约50-约85wt%,更特别地约75-约85wt。/。的弹性体改性的接枝共聚物以及约15-约50wt%,更特别地约15-约25wt。/。的硬共聚物。用于ABS型树脂的各种本体聚合方法是已知的。在多区栓塞流本体工艺中，彼此连续连接的一系列聚合容器(或塔)提供了多个反应区。可以将弹性丁二烯溶于一种或多种用于形成硬相的单体中，并且将该弹性体溶液送入反应体系。在可以热或化学引发的反应期间，用硬共聚物(即SAN)接枝弹性体。本体共聚物(也称为游离共聚物、基质共聚物或非接枝共聚物)也形成于含有溶解的橡胶的连续相中。当聚合继续时，在橡胶/共聚单体的连续相中形成游离共聚物区而提供两相体系。当聚合进行并且形成更多游离共聚物时，弹性体改性的共聚物开始使其本身作为颗粒分散在游离共聚物中并且游离共聚物变成连续相(相翻转)。一些游离共聚物还通常封闭在弹性体改性的共聚物相中。在相翻转之后，可以使用额外的加热以完成聚合。该基础工艺的多种改进描述于例如美国专利No.3,511,895中，其描述了一种使用三级反应器体系提供可控制的分子量分布和微胶粒度的连续本体ABS工艺。在第一个反应器中，在高搅拌下将弹性体/单体溶液引入反应混合物，以在可能出现明显交联之前使离散的橡胶颗粒均匀沉淀遍及反应器。小心地控制第一、第二和第三个反应器的固含量，以使得分子量落入所希望的范围。美国专利No.3，981,944披露了在加入包含腈基的不饱和单体以及任何其它共聚单体之前，使用苯乙烯系单体萃取弹性体颗粒以溶解/分散弹性体颗粒。美国专利No.5，414,045披露了在栓塞流接枝反应器中将包含苯乙烯系单体组合物、不饱和腈单体组合物和弹性丁二烯聚合物的液体进料组合物反应至相翻转之前的点，并且在连续搅拌釜反应器中使由其得到的第一聚合产物(接枝弹性体)反应以得到相翻转的第二聚合产物，该聚合产物然后可以在最后的反应器中进一步反应，并且然后脱挥发以制得所希望的最终产品。除了本体聚合的ABS之外，该抗冲改性剂组合物还包括不同于该ABS的另外的抗冲改性剂。这些抗冲改性剂包括包含以下物质的弹性体改性的接枝共聚物(i)具有小于约10°C,更特别地小于约-10。C,或者更特别地约-40°C--80°。的Tg的弹性(即橡胶态)聚合物基质和(ii)接枝在弹性聚合物基质上的硬聚合物上层物质。这些接枝物可以作为接枝支链或者作为壳连接在弹性体核上。壳可以仅仅物理地包封核，或者壳可以部分或基本全部接枝在核上。用作弹性体相的合适材料包括例如，共轭二烯橡胶；共轭二烯与少于约50wt。/。的可共聚单体的共聚物；烯烃橡胶例如乙烯丙烯共聚物(EPR)或乙烯-丙烯-二烯单体橡胶(EPDM);乙烯-乙酸乙烯酯橡胶；弹性(曱基)丙烯酸d.s烷基酯；(曱基)丙烯酸d-8烷基酯与丁二烯和/或苯乙烯的弹性共聚物；或者包括至少一种前述弹性体的组合。在一种实施方案中，抗冲改性剂的弹性体相是二烯烃或丁二烯基的。用于制备弹性体相的合适的共轭二烯单体具有上式(8)—其中每一xb独立地是氢、d-Cs烷基等。可以使用的共轭二烯单体的例子是丁二烯、异戊二烯、1,3-庚二烯、曱基-l,3-戊二烯、2，3-二曱基-1，3-丁二烯、2-乙基-1，3-戊二烯；1,3-和2,4-己二烯等，以及包括至少一种前述共轭二烯单体的混合物。特定的共轭二烯均聚物包括聚丁二烯和聚异戊二烯。也可以使用共轭二烯橡胶的共聚物，例如通过共轭二烯和一种或多种可与其共聚的单体的含水自由基乳液聚合制备的那些。适合于与共轭二烯共聚的单体包括含有稠合芳环结构的单乙烯基芳族单体例如乙烯基萘、乙烯基蒽等，或者上式(9)的单体一其中每一xe独立地是氢、d-Cu烷基、Crd2环烷基、C6-Cu芳基、Crd2芳烷基、C-d2烷芳基、d-C!2烷氧基、CrCu环烷氧基、Q-d2芳氧基、氯、溴或羟基，并且R是氢、CrCs烷基、溴或氯。可以使用的合适的单乙烯基芳族单体的例子包括苯乙烯、3-曱基苯乙烯、3,5-二乙基苯乙烯、4-正丙基苯乙烯、a-曱基苯乙烯、a-曱基乙烯基曱苯、a-氯苯乙烯、a-溴苯乙烯、二氯苯乙烯、二溴苯乙烯、四氯苯乙烯、包括至少一种前述化合物的组合等。苯乙烯和/或a-曱基苯乙烯被普遍用作可与共轭二烯单体共聚的单体。可与共轭二烯共聚的其它单体是单乙烯基单体例如衣康酸、丙烯酰胺、N-取代的丙烯酰胺或曱基丙烯酰胺、马来酸酐、马来酰亚胺，N-烷基-、芳基-或卤代芳基-取代的马来酰亚胺、(曱基)丙烯酸缩水甘油酯，和通式(IO)的单体—其中R是氢、d-Cs烷基、溴或氯，并且Xe是氰基、d-d2烷氧基羰基、d-d2芳氧基羰基、羟基羰基等。式(10)的单体的例子包括丙烯腈、乙基丙烯腈、曱基丙烯腈、a-氯丙烯腈、P-氯丙烯腈、a-溴丙烯腈、丙烯酸、(曱基)丙烯酸甲酯、(曱基)丙烯酸乙酯、(曱基)丙烯酸正丁酯、(曱基)丙烯酸叔丁酯、(曱基)丙烯酸正丙酯、(曱基)丙烯酸异丙酯、(曱基)丙烯酸2-乙基己酯等，和包括至少一种前述单体的组合。一些单体例如丙烯酸正丁酯、丙烯酸乙酯和丙烯酸2-乙基己酯被普遍用作可与共轭二烯单体共聚的单体。也可以使用前述单乙烯基单体和单乙烯基芳族单体的混合物。某些(曱基)丙烯酸酯单体也可用于提供弹性体相，包括Cw6烷基(曱基)丙烯酸酯，特别是d-9烷基(曱基)丙烯酸酯，特别是<:4.6烷基丙烯酸酯例如丙烯酸正丁酯、丙烯酸叔丁酯、丙烯酸正丙酯、丙烯酸异丙酯、丙烯酸2-乙基己酯等和包括至少一种前述单体的组合的交联、粒状乳液均聚物或共聚物。Cw6烷基(曱基)丙烯酸酯单体可以任选地以与至多15wt。/。的上面广泛描述的通式(8)、(9)或(10)的共聚单体的混合物聚合。作为例子的共聚单体包括，但不限于丁二烯、异戊二烯、苯乙烯、曱基丙烯酸甲酯、曱基丙烯酸苯酯、曱基丙烯酸苯乙酯、N-环己基丙烯酰胺、乙烯基曱基醚或丙烯腈，和包括至少一种前述共聚单体的混合物。任选地，可以存在至多5wt。/。的多官能交联共聚单体，例如二乙烯基苯、亚烷基二醇二(曱基)丙烯酸酯例如双丙烯酸乙二醇酯、亚烷基三醇三(曱基)丙烯酸酯、聚酯二(曱基)丙烯酸酯、双丙烯酰胺、氰尿酸三烯丙酯、异氰脲酸三烯丙酯、(曱基)丙烯酸烯丙酯、马来酸二烯丙酯、富马酸二烯丙酯、己二酸二烯丙酯、柠檬酸三烯丙酯、磷酸三烯丙酯等，以及包括至少一种前述交联剂的组合。可通过本体、乳液、悬浮、溶液或结合的工艺，例如本体-悬浮、乳液-本体、本体-溶液或其它技术，使用连续、半间歇或间歇工艺聚合弹性体相。弹性体基质的粒度不是关键的。例如，对于乳液基聚合橡胶胶乳(rubberlattices)来说，可使用约0.001-25微米，具体地约0.01-15微米，或者甚至更具体地约0.1_8微米的平均粒度。对于本体聚合的橡胶基质来说，可使用约0.5-10微米，具体地约0.6-1.5微米的粒度。该弹性体相可以是衍生自共轭丁二烯或C4-9烷基丙烯酸酯橡胶的粒状、适度交联的共聚物，并且优选具有大于70%的凝胶含量。同样合适的是衍生自丁二烯与苯乙烯、丙烯腈和/或C4-6烷基丙烯酸酯橡胶的混合物的共聚物。在一种实施方案中，弹性体相包括(曱基)丙烯酸d-8烷基酯与丁二烯的弹性体共聚物。该弹性体相可以提供弹性体改性的接枝共聚物的约5-约95wt%，更特别地约20-约90wt%，并且甚至更特别地约40_约85wt%,余量是硬接枝相。该弹性体改性的接枝共聚物的硬相可以通过在一种或多种弹性聚合物基质的存在下包括单乙烯基芳族单体和任选的一种或多种共聚单体的混合物接枝聚合而形成。上面广泛描述的式(9)的单乙烯基芳族单体可用于硬接枝相中，包括苯乙烯、a-曱基苯乙烯、卣代苯乙烯例如二溴苯乙烯、乙烯基曱苯、乙烯基二甲苯、丁基苯乙烯、对-羟基苯乙烯、曱氧基苯乙烯和其它物质，或者包括至少一种前述单乙烯基芳族单体的组合。合适的共聚单体包括例如上面广泛描述的单乙烯基单体和/或通式(10)的单体。在一种实施方案中，R是氢或C广C2烷基，并且Xe是氰基或d-C,2烷氧基羰基。用于硬相中的合适共聚单体的特定例子包括丙烯腈、乙基丙烯腈、曱基丙烯腈、(曱基)丙烯酸曱酯、(曱基)丙烯酸乙酯、(甲基)丙烯酸正丙酯、(曱基)丙烯酸异丙酯等，和包括至少一种前述共聚单体的组合。在一种特定实施方案中，硬接枝相由与丙烯酸乙酯和/或曱基丙烯酸曱酯共聚的苯乙烯或a-曱基苯乙烯形成。在另一些特定实施方案中，硬接枝相由与曱基丙烯酸曱酯共聚的苯乙烯；和与曱基丙烯酸曱酯和丙烯腈共聚的苯乙烯形成。在硬接枝相中，单乙烯基芳族单体和共聚单体的相对比例可以取决于弹性体基质的种类、单乙烯基芳族单体的种类、共聚单体的种类和所希望的抗冲改性剂的性能而广泛地变化。该硬相可以通常包括至多100wt。/。的单乙烯基芳族单体，特别地约30-约100wt%，更特别地约50-约卯wt。/o的单乙烯基芳族单体，余量是共聚单体。取决于存在的弹性体改性的聚合物的量，单独的未接枝硬聚合物或共般而言，基于抗冲改性剂的总重量，这类抗冲改性剂包括约40-约95wt%的弹性体改性的接枝共聚物和约5_约65wt。/。的硬(共)聚合物。在另一种实施方案中，基于抗冲改性剂的总重量，这类抗冲改性剂包括约50-约85wt%,更特别地约75-约85wt。/。的橡胶改性的硬共聚物以及约15-约50wt%,更特别地约15-约25wt。/。的硬(共)聚合物。不同于本体聚合的ABS的弹性体改性的接枝共聚物的特定例子包括，但不限于丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸丁酯(ASA)、曱基丙烯酸曱酯-丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(MABS)、曱基丙烯酸曱酯-丁二烯-苯乙烯(MBS)和丙烯腈-乙烯-丙烯-二烯-苯乙烯(AES)。如美国专利No.6，545,089中描述的，MBS树脂可以通过在聚丁二烯的存在下曱基丙烯酸酯和苯乙烯的乳液聚合而制备，该方法在下面概述。在实践中，可以使用许多上述不同于本体聚合的ABS的抗冲改性剂，只要其不会不利地影响燃烧性能或其它物理性能。用于形成弹性体改性的接枝共聚物的工艺包括使用连续、半间歇或间歇工艺的本体、乳液、悬浮和溶液工艺，或者组合的工艺例如本体-悬浮、乳液-本体、本体-溶液或其它技术。在一种实施方案中，不同于本体聚合的ABS的抗冲改性剂是曱基丙烯酸酯改性的丁二烯抗冲改性剂，其中硬相包括任一种所列出的适合于硬相的前述材料，例如苯乙烯或其它单乙烯基芳族单体。如果需要，但不作要求，该抗冲改性剂可以通过不含碱性物类的乳液聚合工艺制备，该碱性物类例如为这些物类例如(36.3()脂肪酸的碱金属盐，例如硬脂酸钠、硬脂酸锂、油酸钠、油酸钾和其它盐，碱金属碳酸盐，胺例如十二烷基二曱胺、十二烷基胺和其它胺，以及胺的铵盐。这些材料被普遍用作聚合助剂，即乳液聚合中的表面活性剂，并且可以催化聚碳酸酯的酯交换和/或分解。相反，如果需要，可以将离子硫酸盐、磺酸盐或磷酸盐表面活性剂用于制备抗冲改性剂，特别是抗冲改性剂的弹性体基质部分。合适的表面活性剂包括，例如d.22烷基或Cw5烷基芳基磺酸盐、Q.22烷基或C7.25烷基芳基硫酸盐、Q.22烷基或C7.25烷基芳基磷酸盐、取代的硅酸盐，和包括至少一种前述表面活性剂的组合。特定的表面活性剂是C6_16，特别为<:8.12烷基磺酸盐。该乳液聚合工艺描述并且披露于一些公司例如11011111&Haas和GeneralElectricCompany的许多专利和文南史中。除了本体聚合的ABS和不同于本体聚合的ABS的另外的抗冲改性剂之外，该抗冲改性剂组合物可以进一步包括未接枝的硬共聚物。对于本体聚合的ABS或者另外的抗冲改性剂中存在的任何硬共聚物而言，该硬共聚物是附加的。其可与任一种上述的没有弹性体改性的硬共聚物相同。该硬共聚物通常具有大于约15°C,特别地大于约20。C的Tg，并且包括例如衍生自以下单体的聚合物含有稠合芳环结构的单乙烯基芳族单体例如乙烯基萘、乙烯基蒽等，或上面广泛描述的式(9)的单体例如苯乙烯和a-曱基苯乙烯；单乙烯基单体例如衣康酸、丙烯酰胺、N-取代的丙烯酰胺或曱基丙烯酰胺、马来酸酐、马来酰亚胺，N-烷基-、芳基-或卤代芳基-取代的马来酰亚胺、(曱基)丙烯酸缩水甘油酯，和上面广泛描述的通式(10)的单体例如丙烯腈、丙烯酸曱酯和曱基丙烯酸曱酯；以及上述单体的共聚物，例如苯乙烯-丙烯腈(SAN)、苯乙烯-a-曱基苯乙烯-丙烯腈、曱基丙烯酸曱酯-丙烯腈-苯乙烯和曱基丙烯酸曱酯-苯乙烯。该石更共聚物可以包括约1-约99wt%,特别地约20-约95wt%，更特别地约40-约90wt。/。的乙烯基芳族单体，以及1-约99wt%，特别地约5-约80wt%，更特别地约10-约60wt。/。的可共聚的单乙烯基单体。在一种实施方案中，硬共聚物是SAN,其可以包括约50-约99wt。/。的苯乙烯，余量是丙烯腈，特别地约60-约卯wt。/。的苯乙烯，并且更特别地约65-约85wt。/。的苯乙烯，余量是丙烯腈。该硬共聚物可以通过本体、悬浮或乳液聚合而制备，并且基本不含可能催化聚碳酸酯水解的杂质、残余酸、残余碱或残余金属。在一种实施方案中，使用沸腾反应器通过本体聚合制备该硬共聚物。使用聚苯乙烯标样通过GPC测量，该石更共聚物可以具有约50,000-约300,000的重均分子量。在一种实施方案中，石更共聚物的重均分子量为约70,000-约190,000。除了前面描述的前述组分之外，该聚碳酸酯组合物进一步包括含磷阻燃剂，例如有机磷酸酯和/或含磷-氮键的有机化合物。一类示例性的有机磷酸酯是式(G0)3P:0的芳族磷酸酯，其中每个G独立地为烷基、环烷基、芳基、烷基芳基或芳基烷基，条件是至少一个G为芳族基团。两个G基团可以结合在一起得到环状基团，例如，被Axelrod在美国专利No.4,154,775中描述的二磷酸二苯基季戊四醇酯。其它适宜的芳族磷酸酯可以为，例如，磷酸苯基二(十二烷基)酯，磷酸苯基二(新戊基)酯，磷酸苯基二(3,5，5'-三曱基己基)酯，磷酸乙基二苯基酯，磷酸2-乙基己基二(对-曱苯基)酯，磷酸二(2-乙基己基)对-曱苯基酯，磷酸三曱苯基酯，磷酸二(2-乙基己基)苯基酯，磷酸三(壬基苯基)酯，磷酸二(十二烷基)对-曱苯基酯，磷酸二丁基苯基酯，磷酸2-氯乙基二苯基酯，磷酸对-曱苯基二(2,5,5'-三曱基己基)酯，磷酸2-乙基己基二苯基酯，等等。具体的芳族磷酸酯是每个G均为芳族的磷酸酯，例如，磷酸三苯酯，磷酸三曱苯酯，异丙基化的磷酸三苯酯等。也可以使用二或多官能芳族含磷化合物，例如下式的化合物<formula>formulaseeoriginaldocumentpage22</formula>其中每个G^虫立地为具有1约30个碳原子的烃基；每个G"独立地为具有约1~约30个碳原子的烃基或烃氧基；每个X独立地为溴或氯；m为0~4;及n为1~约30。适宜的二-或多-官能的芳族含磷化合物实例包括二磷酸间苯二酚四苯酯(RDP)，氢醌的二(二苯基)磷酸酯和双酚A的二(二苯基)磷酸酯，以及它们的低聚和聚合的对应物(counterpart)等。制备上述二或多官能芳族化合物的方法描述于英国专利No.2,043,083中。适宜的含磷-氮键的阻燃剂化合物的实例包括氯化膦腈，磷酯酰胺，磷酸酰胺，膦酸酰胺，次膦酸酰胺，三(氮杂环丙烷基)氧化膦。基于100重量份的总组合物(不包括任何填料)，该有机含磷阻燃剂通常以约0.5-约20重量份的数量存在。该热塑性组合物可以基本不含氯和溴，特别是氯和溴阻燃剂。这里使用的"基本不含氯和溴"是指在不有意加入氯、溴和/或含氯或溴的材料的情况下制备的材料。然而理解的是，在加工多个产品的设备中，可能出现一定量的交叉污染，这导致溴和/或氯含量通常为以重量计的份/每百万的规模。借助于该理解，可以容易地知道基本不含溴和氯可以被定义为具有以重量计小于或等于约100份/每百万(ppm)，小于或等于约75ppm,或者小于或等于约50ppm的溴和/或氯含量。当该定义用于阻燃剂时，其基于阻燃剂的总重量。当该定义用于热塑性组合物时，其基于聚碳酸酯、抗冲改性剂和阻燃剂的总重量。任选地，还可以使用无机阻燃剂，例如磺酸盐如全氟丁烷磺酸钾(Rimar盐)和二苯砜磺酸钾；通过将例如碱金属或碱土金属反应形成的盐(优选锂、钠、钾、镁、4丐和钡盐)，和无机酸络合盐例如氧代阴离子如碳酸的碱金属和石威土金属盐例如Na2C03、K2C03、MgC03、CaC03、BaC03和BaC03，或者氟-阴离子络合物例如Li3AlF6、BaSiF6、KBF4、K3A1F6、KA1F4、K2SiF6和/或NasAlF6等。当存在时，基于100重量份的聚碳酸酯树脂、抗冲改性剂、聚硅氧烷-聚碳酸酯共聚物和含磷阻燃剂，无机阻燃剂盐通常以约0.01-约1.0重量份，更特别地约0.05-约0.5重量份的量存在。例举的合适的含磷-氮键的阻燃剂化合物包括氯化磷腈和三(氮丙啶基)氧化膦。当存在时，基于IOO重量份的聚碳酸酯组分和抗冲改性剂组合物，含磷阻燃剂盐通常以约1-约20重量份的量存在。卣代材料也可用作阻燃剂，例如式(ll)的卣代化合物和树脂<formula>formulaseeoriginaldocumentpage23</formula>其中R为烷撑、烷叉或环脂族的连接基(linkage),例如，亚曱基，丙撑，异丙叉，环己撑等；或者氧醚，羰基，胺，或者含硫的连接基如硫醚、亚砜、砜等，或者由两个或多个连接有诸如芳族、氨基、醚、羰基、硫醚、亚砜、砜等基团的烷撑或烷叉连接基构成；Ar和Ar'各自独立为单碳环或多碳环的芳基如亚苯基，亚联苯基，亚三联苯基，亚萘基等，其中Ar和Ar'上的羟基和Y取代基可以在芳环邻、间或对位变化，各基团可以相互处于任何可能的几何关系；每一Y独立地是有机、无机或有机金属基团，例如(l)卣素例如氯、溴、碘或氟，p)通式-OE的醚基，其中E是类似于X的单价烃基，(3)由R表示的一类单价烃基或者(4)其它取代基例如硝基、氰基等，所述取代基基本为惰性，条件是每个芳核有至少l个并且优选两个卣原子；每一X独立地是单价Cw8烃基例如曱基、丙基、异丙基、癸基、苯基、萘基、联苯基、二曱苯基、曱苯基、千基、乙基苯基、环戊基、环己基等，其每一个任选地含有惰性取代基；每一d独立地是1至相当于在构成Ar或Ar1的芳环上可代替的取代氢的数目的最大值；每一e独立地是0至相当于R上可代替的氢的数目的最大值；并且每一a、b和c独立地是包括0的整数，条件是当b为0时，a或c但并非两者，可以为O,并且当b不为0时，a和c均不可以为0。在上式的范围内包括有双酚，其中以下这些是代表双(2,6-二溴苯基)曱烷；1,1-双(4-碘苯基)乙烷；2,6-双(4,6-二氯萘基)丙烷；2,2-双(2,6-二氯苯基)戊烷；双(4-羟基-2,6-二氯-3-曱氧基苯基)曱烷；和2，2-双(3-溴-4-羟基苯基)丙烷。在以上结构式中还包括1,3-二氯苯、1,4-二溴苯和联苯例如2，2，-二氯联苯、多溴化1，4-二苯氧基苯、2,4，-二溴联苯和2，4，-二氯联苯以及十溴二苯基氧化物等。同样可用的是低聚和聚合的卣代芳族化合物，例如双酚A和四溴双酚A与碳酸酯前体例如光气的共聚碳酸酯。金属协同剂例如氧化锑也可与阻燃剂一起使用。当存在时，基于100重量份的聚碳酸酯组分和抗冲改性剂组合物，含卣素的阻燃剂通常以约1-约50重量份的量使用。另一可用类型的阻燃剂是具有包括式(12)的重复结构单元的聚二有机基硅氧烷嵌段的聚硅氧烷-聚碳酸酯共聚物其中每一情形的R相同或不同，并且是Cw3单价有机基团。例如，R可以是C广d3烷基、Crd3烷氧基、(Vd3链烯基、C2-C!3链烯氧基、C3-C6环烷基、CrC6环烷氧基、C6-Ck)芳基、C6-d。芳氧基、CrC3芳烷基、C7-C13芳烷氧基、CVC,3烷芳基或C7-Cn烷芳氧基。前述R基团的组合可用于同一共聚物中。式(6)中的I^是二价d-C8脂族基团。式(7)中的每一M可以相同或不同，并且可以是卣素、氰基、硝基、CVCs烷基硫基、d-Cs烷基、CrQ烷氧基、CrCs链烯基、C2-Cs链烯氧基、CrCs环烷基、CrC8环烷氧I、C6-C10》J、C6-C10Hl、C7-C12》;^1、C7-C12》;^克H、C7-C12烷芳基或CVd2烷芳氧基，其中每一n独立地为O、1、2、3或4。式(6)中的D这样选择使得提供给聚碳酸酯组合物有效程度的阻燃性。D的值将因此取决于聚碳酸酯组合物中每一组分的相对量，包括聚碳酸酯、抗沖改性剂、聚硅氧烷-聚碳酸酯共聚物和其它阻燃剂的量而变化。本领域普通技术人员可以使用这里教导的指导在没有过多试验的情况下确定合适的D值。一4殳而言，D具有10约250，特别地约10-约60的平均值。在一种实施方案中，M独立地是溴或氯，d-C3烷基例如曱基、乙基或丙基，d-C3烷氧基例如曱氧基、乙氧基或丙氧基，或者Q-C7芳基例如苯基、氯苯基或曱苯基；W是二亚曱基、三亚曱基或四亚曱基；并且R是C!-8烷基、卣代烷基例如三氟丙基、氰基烷基或芳基例如苯基、氯苯基或曱苯基。在另一种实施方案中，R是曱基，或甲基和三氟丙基的混合物，或者曱基和苯基的混合物。在仍然另一种实施方案中，M是曱氧基，n为1,R2是二价d-C3脂族基团，并且R是曱基。如上面对于聚碳酸酯描述的那样，聚硅氧烷-聚碳酸酯共聚物可以通过相应的二羟基聚硅氧烷与碳酸酯源和式(3)的二羟基芳族化合物反应而制备。一般而言，这样选择二羟基聚二有机基硅氧烷的量使得制得相对于聚碳酸酯嵌段的摩尔数包括约1-约60moP/。的聚二有机基硅氧烷嵌段，并且更通常为相对于聚碳酸酯嵌段的摩尔数约3-约50mol。/o的聚二有机基硅氧烷嵌段的共聚物。当存在时，基于100重量份的聚碳酸酯组分和抗冲改性剂组合物，该共聚物可以约5-约50重量份，更特别地约10-约40重量份的量使用。也可以使用无机阻燃剂，例如Cw6烷基磺酸盐如全氟丁烷磺酸钾(Rimar盐)、全氟辛烷石黄酸钾、全氟己烷磺酸四乙铵和二苯砜磺酸钾；盐例如CaC03、BaC03和BaC03;氟-阴离子络合物盐例如Li3AlF6、BaSiF6、KBF4、K3A1F6、KA1F4、K2SiF6和Na3AlF6;等等。当存在时，基于100重量份的聚碳酸酯树脂组分和抗冲改性剂组合物，无机阻燃剂盐通常以约0.01-约25重量份，更特别地约0.1-约10重量份的量存在。热塑性组合物中每一组分的相对量将取决于使用的聚碳酸酯的特定种类、任何其它树脂的存在和特定的抗冲改性剂，包括任何硬接枝共聚物，以及所希望的组合物性能。本领域普通技术人员使用这里提供的指导可以容易地选择特定的量。在一种实施方案中，热塑性组合物包括约50-约90wt。/。的聚碳酸酯组分、约3-约35wt。/。的包括a)约3-约25wt。/。本体聚合的ABS(BABS)和b)剂组合物，和约2-约25wt。/。的阻燃剂。在另一种实施方案中，热塑性组合物包括约60-约80wt。/。的聚石友酸酯组分、约6-约30wt。/。的包括a)约5-约20wt。/。本体聚合的ABS和b)约1-约10wt。/。其它弹性体改性抗冲改性剂的抗冲改性剂组合物，和约5-约20wt。/。的阻燃剂。在另一种实施方案中，热塑性组合物包括约65-约75wt。/。的聚碳酸酯组分、约10-约25wt。/。的包括a)约8-约15wt。/。本体聚合的ABS、约2-约10wt。/。另外的弹性体改性抗冲改性剂的抗冲改性剂组合物，和约10-约17wt。/。的阻燃剂。如果需要并且如果其不损害物理性能和燃烧性能，前述组合物可以进一步任选地包括硬共聚物(即SAN)。所有前述量基于聚碳酸酯组合物和抗冲改性剂组合物的组合重量。作为前述实施方案的特定例子，提供了一种热塑性组合物，其包括约65-约75wt。/。的聚碳酸酯组分；约9-约22wt。/。的包括a)约8-约15wt%本体聚合的ABS抗冲改性剂和b)约1.5-约7wt。/。的MBS的抗冲改性剂组合物，和约10-约17wt。/。的BPADP。前述量的使用可以提供具有增强的冲击强度、延展性和流动性以及特别是在低温下优良的燃烧性能的组合物。除了聚碳酸酯组分、抗冲改性剂组合物和阻燃剂之外，该热塑性组合物可以包括各种添加剂例如填料、增强剂、稳定剂等，条件是这些添加剂不会不利地影响所希望的热塑性组合物性能，特别是热稳定性。因此，含有杂质或者在水分和/或热的存在下将产生分解催化剂例如水解不稳定的亚磷酸盐的添加剂可能是不希望的。在水分和/或热的存在下本身可以充当聚碳酸酯分解的催化剂的添加剂也可能是不希望的。在一种实施方案中，如果需要，可以将添加剂处理以阻止或显著减小任何分解活性。这类处理可以包括用基本惰性的物质例如有机珪、丙烯酸类或环氧树脂涂覆。处理还可以包括化学钝化以除去、封锁或中和催化点。可以使用这些处理的组合。可以将一些添加剂例如填料、增强剂和颜料处理。可以使用添加剂的混合物。在用于形成组合物的组分混合期间，这些添加剂可以在合适的时间下混合。可以使用的合适的填料或增强剂包括，例如，硅酸盐和硅石粉末如硅酸铝(莫来石)，合成的硅酸钙，硅酸锆，熔凝硅石，结晶硅石，石墨，天然硅砂等；硼粉如硼-氮化物粉末，硼-硅酸盐粉末等；氧化物如1102,氧化铝，氧化镁等；硫酸钙(作为其无水物，二水合物或三水合物)；碳酸钩如白垩，石灰石，大理石，合成沉淀的碳酸钙等；滑石，包括纤维状的，模块的(modular)，针形，层状滑石等；硅灰石；表面处理的硅灰石；玻璃球如中空和实心玻璃球，珪酸盐球，空心煤胞，铝硅酸盐(armospheres)等；高岭土，包括硬高岭土，软高岭土，煅烧高岭土，包含本领域已知的用于促进与聚合物基质树脂的相容性的各种涂层的高岭土等；单晶纤维或"晶须"如碳化硅，氧化铝，碳化硼，铁，镍，铜等；纤维(包括连续的和切断的纤维)如石棉，碳纤维，玻璃纤维，如E,A,C，ECR，R，S,D，或NE玻璃等；硫化物如硫化钼，硫化锌等；钡化合物如钬酸钡，铁酸钡，硫酸钡，重晶石等；金属和金属氧化物如粒状或纤维状铝，青铜，锌，铜和镍等；薄片的填料如玻璃片，薄片碳化硅，二硼化铝，铝薄片，钢薄片等；纤维填料，例如，短的无机纤维如由包含硅酸铝、氧化铝、氧化镁和硫酸4丐半水合物等中的至少一种的共混物获得的那些；天然填料和增强材料，如通过粉碎木材获得的木屑，纤维状产品如纤维素，棉花，剑麻，黄麻，淀粉，软木粉，木质素，花生壳，玉米，稻谷外壳等；有机填料如聚四氟乙烯(特氟隆)等；增强的有机纤维状填料，由能够形成纤维的有机聚合物形成，所述有机聚合物如聚(醚酮)，聚酰亚胺，聚苯并噁唑，聚(亚苯基硫化物)，聚酯，聚乙烯，芳族聚酰胺，芳族聚酰亚胺，聚醚酰亚胺，聚四氟乙烯，丙烯酸类树脂，聚(乙烯醇)等；以及其它填料和增强剂如云母，粘土，长石，烟灰，惰性硅酸盐微球，石英，石英岩，珍珠岩，硅藻石，硅藻土，碳黑等，或者包含至少一种前述填料或增强剂的组合。可以将这些填料/增强剂涂覆以阻止与基质反应或者可以化学钝化以中和可能促进水解或热分解的催化分解点。可用金属材料层涂布填料和增强剂，以促进导电，或者用硅烷表面处理，以改进粘合性和与聚合物基体树脂的分散。另外，该增强填料可以以单丝或复丝纤维形式来提供，且可以单独地或者与其它类型纤维通过以下例举的方法组合地使用共编织或芯/皮、并列(side-by-side)、橙型或矩阵和原纤维结构，或纤维制造
技术领域：
的技术人员已知的其它方法。合适的共编织结构包括例如玻璃纤维-碳纤维、碳纤维-芳族聚酰亚胺(芳族聚酰胺)纤维和芳族聚酰亚胺玻璃纤维或类似物。纤维状填料可以以下列形式来提供，例如，粗纱(rovings)、纺织的纤维状增强物，如0-90度织物等；无纺纤维增强材料，例如连续原丝片(continuousstrandmat)、短切原丝片(choppedstrandmat)、绢纱(tissue)、纸和毛毯等；或者三维增强材料如编带(braids)。基于100重量份的聚碳酸酯组分和抗冲改性剂组合物，填料通常以约0-约100重量份的量使用。合适的抗氧剂添加剂包括，例如烷基化的单酚或多酚；多酚与二烯烃的烷基化反应产物例如四[亚曱基(3,5-二叔丁基-4-羟基氢肉桂酸酯)]曱烷等；对-甲酚或二环戊二烯的丁基化反应产物；烷基化氢醌；羟基化硫代二苯醚；亚烷基双酚；千基类；卩-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸与一元或多元醇的酯；(3-(5-叔丁基-4-羟基-3-曱基苯基)丙酸与一元或多元醇的酉旨；等等；以及包括至少一种前述抗氧剂的组合。基于100重量份的聚碳酸酯组分和抗冲改性剂组合物，抗氧剂通常以约0.01-约1,特别地约0.1-约0.5重量份的量使用。合适的热和颜色稳定剂添加剂包括例如有机亚磷酸酯例如三(2，4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯。基于100重量份的聚碳酸酯组分和抗冲改性剂组合物，热和颜色稳定剂通常以约0.01-约5,特别地约0.05-约0.3重量^f分的量使用。合适的辅助热稳定剂添加剂包括例如硫醚和硫酯，例如季戊四醇四(3-(十二烷基硫基)丙酸酯)、季戊四醇四[3-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸酯]、硫代二丙酸二月桂酯、硫代二丙酸二硬脂酯、硫代二丙酸二肉豆蔻酯、硫代二丙酸二-十三烷酯、辛基硫代丙酸季戊四醇酯、二-十八烷基二硫化物等，和包括至少一种前述热稳定剂的组合。基于100重量份的聚碳酸酯组分和抗冲改性剂组合物，辅助稳定剂通常以约0.01-约5,特别地约0.03-约0.3重量份的量使用。还可以使用光稳定剂，包括紫外线(UV)吸收添加剂。合适的这类稳定添加剂包括，例如苯并三唑和羟基苯并三唑例如2-(2-羟基-5-曱基苯基)苯并三唑、2-(2-羟基-5-叔辛基苯基)苯并三唑、2-(2&苯并三唑-2-基)-4-(1,1,3,3-四曱基丁基)苯酚(得自Cytec的CYASORB5411)和得自CibaSpecialtyChemicals的TINUVINTM234;羟基苯并三。秦；羟基苯基-三噪或-嗜啶UV吸收剂例如TINUVIN1577(Ciba)和2-[4,6-双(2，4-二曱基苯基)-l,3，5-三溱-2-基]-5-(辛氧基)苯酚(得自Cytec的CYASORB1164);非碱性受阻胺光稳定剂(下文中为"HALS")，包括取代的哌啶部分和其低聚物，例如4-哌咬醇书亍生物如TINUVIN622(Ciba)、GR-3034、TINUVIN123和TINUVIN440;苯并噁"秦酮例如2,2，-(1,4-亚苯基)双(4H-3，1-苯并噁。秦-4-嗣)(CYASORBtmUV-3638);羟基二苯曱酮例如2-羟基-4-辛氧基二苯甲酮(CYASORB531);草酰替苯胺；氰基丙烯酸酯例如1,3-双[(2-氰基-3，3-二苯基丙烯酰基)氧基]_2,2_双[[(2-氰基-3,3-二苯基丙烯酰基)氧基]曱基]丙烷(UVINULtm3030)和1,3-双[(2-氰基-3，3-二苯基丙烯酰基)氧基]-2，2-双[[(2-氰基-3,3-二苯基丙烯酰基)氧基]曱基]丙烷；和纳米尺寸的无机材料例如全部具有小于约100纳米的粒度的氧化钛、氧化铈和氧化锌；等等，以及包括至少一种前述稳定剂的组合。基于100重量份的聚碳酸酯组分和抗冲改性剂组合物，光稳定剂可以约0.01-约10，特别地约0.1-约1重量份的量使用。基于IOO重量份的聚碳酸酯组分和抗冲改性剂组合物，uv吸收剂通常以约0.1-约5重量份的量使用。还可以使用增塑剂、润滑剂和/或脱模剂添加剂。在这些类型的材料之间有明显的重叠，其包括例如邻苯二曱酸酯，例如二辛基-4,5-环氧六氩邻苯二甲酸酯；三(辛氧基羰基乙基)异氰脲酸酯；三硬脂精；二-或多官能芳族磷酸酯，例如间苯二酚四苯基二磷酸酯(RDP)、氢醌的双(二苯基)磷酸酯和双酚A的双(二苯基)磷酸酯；聚-a-烯烃；环氧化大豆油；硅氧烷类，其中包括硅油；酉旨，例如脂肪酸酯，例如烷基硬脂酯，例如硬脂酸曱酯；硬脂酸硬脂酯、四硬脂酸季戊四醇酯和类似物；硬脂酸曱酯和含聚乙二醇聚合物、聚丙二醇聚合物及其共聚物的亲水和疏水非离子表面活性剂的混合物，例如在合适溶剂内的硬脂酸甲酯和聚乙二醇-聚丙二醇共聚物；蜡，例如蜂蜡、褐煤蜡、石蜡等；以及聚a-烯烃例如EthylfloTM164、166、168和170。基于100重量份的聚碳酸酯组分和抗冲改性剂组合物，这些材料通常以约0.1-约20重量份，特别地约1-约10重量份的量使用。还可以存在着色剂例如颜料和/或染料添加剂。合适的颜料包括例如，无机颜料例如金属氧化物和混合的金属氧化物，例如氧化锌、二氧化钛、氧化铁等；硫化物例如硫化锌等；铝酸盐；钠磺基-硅酸盐、硫酸盐、铬酸盐等；炭黑；铁酸锌；群青；颜料棕24;颜料红101;颜料黄119;有机颜料例如偶氮物质、二偶氮物质、喹吖(二)酮、二萘嵌苯、萘四羧酸、阴丹士林黄、异吲哚啉酮、四氯异吲哚啉酮、蒽醌、蒽嵌蒽醌、二噁嗪、酞菁和偶氮色淀；颜料蓝60、颜料红122、颜料红149、颜料红177、颜料红179、颜料红202、颜料紫29、颜料蓝15、颜料绿7、颜料黄147和颜料黄150,以及包括至少一种前述颜料的组合。可以将颜料涂覆以阻止与基质反应或者可以化学钝化以中和可能促进水解或热分解的催化分解点。基于100重量份的聚碳酸酯组分和抗沖改性剂组合物，颜料通常以约0.01-约10重量份的量使用。合适的染料通常是有机材料并且包括例如香豆素染料如香豆素460(蓝)、香豆素6(绿)，尼罗红等；镧系复合物；烃和取代的烃染料；多环芳烃染料；闪烁染料，如碌、唑或碌、二唑染料；芳基或杂芳基取代的聚((:2.8)烯烃染料；羰花青染料；阴丹士酮染料；酞菁染料；碌.嗪染料；喹诺酮(carbostyryl)染料；萘四羧酸染料；卟啉染料；二(苯乙烯基)联苯染料；吖啶染料；蒽醌染料；花青染料；次曱基染料；芳基曱烷染料；偶氮染料；靛类染料、硫代靛类染料、重氮错染料；硝基染料；醌亚胺染料；氨基酮染料；四唑錄染料；噻唑染料；茈染料、茈酮(perinone)染料；二-苯并噁唑基噻吩(BBOT);三芳基曱烷染料；咕吨染料；噻吨染料；萘二甲酰亚胺染料；内酯染料；荧光团，如抗斯托克司频移染料，其吸收近红外波长并发射可见波长，等；荧光染料如5-氨基-9-二乙基亚氨基苯并(a)苯噁鑰高氯酸盐；7-氨基_4-曱基喹诺酉同；7-氨基-4-曱基香豆素；7-氨基-4-三氟曱基香豆素；3-(2'-苯并咪唑基)-7-N,N-二乙氨基香豆素；3-(2'-苯并噻唑基)-7-二乙氨基香豆素；2-(4-联苯基)-5-(4-叔丁基苯基)-l,3，44惡二唑；2-(4-联苯基)-5-苯基-l,3,4-噁二唑；2-(4-联苯基)-6-苯基苯并噁唑-l，3;2，5-二-(4-联苯基)-1,3,4-噁二唑；2,5-二-(4_联苯基)-噁唑；4,4'-二-(2_丁基辛氧基)-对-联四苯；对-二(邻-曱基苯乙烯基)-苯；5,9-二氨基苯并(a)吩噁嗪酮鎿高氯酸盐；4-二氰基亚曱基-2-曱基一6-(对-二曱基氨基苯乙烯基)-4H-吡喃；1,1'-二乙基-2，2'-羰花青碘化物；二乙基_4,4'-羰花青碘化物；3,3'-二乙基-4,4',5，5'-二苯并硫杂三羰花青碘化物；1,1'-二乙基-4,4'-二羰花青碘化物；l，l'-二乙基-2，2'-二羰花青碘化物；3,3'-二乙基-9,ll-亚新戊基硫杂三羰花青碘化物；1，3'-二乙基-4，2'-喹啉基氧杂羰花青碘化物；1,3'-二乙基-4，2'-喹啉基硫杂羰花青碘化物；3-二乙氨基-7-二乙基亚氨基吩噁嗪酮鎗高氯酸盐；7-二乙基氨基-4-曱基香豆素；7-二乙氨基-4-三氟曱基香豆素；7-二乙氨基香豆素；3,3'-二乙基氧杂二羰花青碘化物；3,3'-二乙基硫杂羰花青碘化物；3，3'-二乙基硫杂二羰花青碘化物；3,3'-二乙基硫杂三羰花青碘化物；4,6-二曱基-7-乙氨基香豆素；2,2'-二曱基-对-联四苯；2,2-二曱基-对-联三苯；7-二曱基氨基-l-曱基-4-曱氧基-8-氮杂喹诺酮-2;7-二曱基氨基-4-甲基喹诺酮-2;7-二曱基氨基-4-三氟曱基香豆素；2-(4-(4-二曱氨基苯基)-1，3-丁二烯基)-3-乙基苯并噻唑鑰高氯酸盐；2-(6-(对-二曱氨基苯基)-2,4-亚新戊基-l,3,5-己三烯基)-3-曱基苯并噻唑鎗高氯酸盐；2-(4-(对-二曱基氨基苯基)-l,3-丁二烯基)-l,3,3-三曱基-3H-吲哚鎗高氯酸盐；3,3'-二甲基氧杂三羰花青》典化物；2,5-二苯基呋喃；2,5-二苯基噁唑；4，4'-二苯基均二苯代乙烯；l-乙基-4-(4-(对-二曱基氨基苯基)-l，3-丁二烯基)-吡啶鑰高氯酸盐；l-乙基-2-(4-(对-二曱基氨基苯基)-l,3-丁二烯基)-吡啶鎗高氯酸盐；1-乙基_4-(4-(对-二曱基氨基苯基)-1,3-丁二烯基)-喹啉鎗高氯酸盐；3-乙氨基-7-乙基亚氨基-2,8-二曱基吩噁嗪-5-鑰高氯酸盐；9-乙氨基-5-乙氨基-10-曱基-5H-苯并(a)吩噁嗪鐺高氯酸盐；7-乙氨基-6-曱基-4-三氟曱基香豆素；7-乙氨基-4-三氟曱基香豆素；U',3，3,3',3'-六曱基-4,4'，5，5'-二苯并-2,2'-茚并三羰花青碘化物；1，l',3,3,3',3'-六曱基茚并二羰花青碘化物；1,1',3，3,3',3'-六曱基茚并三羰花青碘化物；2-曱基-5-叔丁基-对-联四苯；N-曱基-4-三氟曱基哌啶子基《3,2-g〉香豆素；3-(2'-N-曱基苯并咪唑基)-7-N，N-二乙氨基香豆素；2-(1-萘基)-5-苯基噁唑；2，2'-对亚苯基-二(5-苯基噁唑)；3，5,3"",5""-四叔丁基-对-联六苯；3，5,3"",5""-四叔丁基-对-联五苯；2,3,5，6-lH,4H-四氢-9-乙酰基喹嗪并-〈9,9a，l-gh〉香豆素；2，3，5，6-lH，4H-四氢-9-羰乙氧基喹嗪并-〈9,9a,l-gh〉香豆素；2，3,5,6-lH,4H-四氢-8-曱基喹嗪并-〈9,9a，l-gh〉香豆素；2,3，5，6-lH，4H陽四氢-9-(3-吡啶基)-喹。秦并-〈9,9a,l-gh〉香豆素；2,3,5，6-lH,4H-四氢-8-三氟曱基喹嗪并-〈9,9a,l-gh〉香豆素；2,3,5，6-lH,4H-四氢喹嗪并-〈9,9a,l-gh〉香豆素；3,3'，2",3'"-四曱基-对-联四苯；2，5,2"",5"-四曱基-对-联五苯；对-联三苯；对-联四苯；尼罗红；若丹明700;噁。秦750;若丹明800;IR125;IR144;IR140;IR132;IR26;1R5;二苯基己三烯；二苯基丁二烯；四苯基丁二烯；萘；蒽；9,10-二苯基蒽；芘；1,2-苯并菲(chrysene);红荧烯；暈苯；菲等，或者包含至少一种前述染料的组合。基于100重量份的聚碳酸酯组分和抗冲改性剂组合物，染料通常以约0.1份/每百万-约10重量份的量使用。可以有利地使用可以喷射到制品上或者加工到热塑性组合物中的单体、低聚物或聚合物抗静电添加剂。单体抗静电剂的例子包括长链酯例如单硬脂酸甘油酯、二硬脂酸甘油酯、三硬脂酸甘油酯等，山梨醇酯和乙氧基化醇、烷基硫酸盐、烷基芳基硫酸盐、烷基磷酸盐、烷基胺硫酸盐、烷基磺酸盐例如硬脂基磺酸钠、十二烷基苯磺酸钠等、氟化烷基磺酸盐、内铵盐等。可以使用前述抗静电剂的组合。例举的聚合物抗静电剂包括某些聚醚酯，其每一种含有聚亚烷基二醇部分例如聚乙二醇、聚丙二醇、聚四亚曱基二醇等。这些聚合物抗静电剂可商购获得，并且包括例如PELESTAT6321(Sanyo)、PEBAXMH1657(Atofma)以及IRGASTATP18和P22(Ciba-Geigy)。可用作抗静电剂的其它聚合物材料是固有导电的聚合物例如聚噻吩(可从Bayer商购获得)，其在升高的温度下在熔融加工之后保持一些其的固有导电性。在一种实施方案中，可以将碳纤维、碳纳米纤维、碳纳米管、炭黑或者前述的任意组合用于含有化学抗静电剂的聚合物树脂中以使得组合物静电消散。基于100重量份的聚碳酸酯组分和抗冲改性剂组合物，抗静电剂通常以约0.1-约10重量份的量使用。在希望发泡的情况下，合适的发泡剂包括例如低沸点卣代烃和产生二氧化碳的那些；在室温下为固体并且当被加热至高于它们的分解温度的温度下时产生气体例如氮气、二氧化碳、氨气的发泡剂，例如偶氮二碳酰胺、偶氮二碳酰胺的金属盐、4，4，-氧基双(苯磺酰肼)、碳酸氢钠、碳酸铵等，或者包括至少一种前述发泡剂的组合。基于100重量份的聚碳酸酯组分和抗冲改性剂组合物，发泡剂通常以约0.5-约20重量份的量使用。也可以使用防滴剂，例如形成原纤或不形成原纤的氟聚合物，例如聚四氟乙烯(PTFE)。可通过以上所述的硬质共聚物，例如苯乙烯-丙烯腈共聚物(SAN)包封抗滴剂。包封在SAN内的PTFE被称为TSAN。可通过在氟聚合物，例如含水分散液存在下，聚合包封聚合物，从而制造包封的氟聚合物。与PTFE相比，TSAN可提供显著的优势，其在于TSAN可更加容易地分散在组合物内。基于包封的氟聚合物的总重量，合适的TSAN可包括例如50wt。/。PTFE和50wt。/。SAN。基于共聚物的总重量，SAN可包括例如75wt%苯乙烯和25wt。/。丙烯腈。或者，可按照某一方式预混氟聚合物与第二聚合物，例如芳族聚碳酸酯树脂或SAN,形成用作抗滴剂的附聚材料。可使用这两种中的任何一种方法生产包封的氟聚合物。基于100重量份的聚碳酸酯组分和抗冲改性剂组合物，防滴剂通常以约0.1-约10重量份的量使用。该热塑性组合物可以通过本领域中通常有效的方法，例如在一种实施方案中以这样的一种进行方式制备首先在HenschelTM高速混合机中将粉末状聚碳酸酯、如果使用的话的其它树脂、抗冲改性剂组合物和/或其它任选组分任选地与短切玻璃丝束或其它填料共混。其它低剪切工艺，包括但不限于手工混合也可以实现该共混。然后通过料斗将共混物送入双螺杆挤出机的喉部。作为选择，可以通过在喉部和/或下游通过侧填充机将其直接送入挤出机而将一种或多种组分引入组合物。也可以将这些添加剂与所需的聚合物树脂复合到母料中并且送入挤出机。在将其加入最终产品之前，可以将添加剂加入聚碳酸酯基质材料或抗冲改性剂基质材料中以制得浓缩物。挤出机通常在比使组合物流动所需的更高的温度，通常为500。F(260。C)-650。F(343。C)下工作。立即将挤出物在水浴中骤冷并且粒化。根据需要，当切割挤出物时制备的粒料可以为1/4英寸长或更小。这些粒料可用于随后的模塑、成型或成形。还提供了包括该热塑性组合物的成型、成形或模塑制品。可以通过用于形成制品的各种方式例如注塑、挤出、旋转模塑、吹塑和热成型将热塑性组合物模塑成有用的成型制品，例如计算机和商用机器外壳如监视器的外壳、手持电子器件外壳例如手机的外壳、接线盒，和照明器材、装饰品、家用器具、屋顶、温室、日光浴室、游泳池围栏的部件等。该组合物特别地在商用设备和设备外壳例如计算机、笔记本电脑、手机、个人数据辅助器(PDAS)、打印机、复印机、投影仪、传真机以及本领域公知的其它设备和器件中找到应用。本申请中描述的热塑性组合物具有显著改进的热稳定性和优良的性能平衡。在一个特别有利的特征中，该热塑性组合物可以获得改进的热稳定性和燃烧性能而延展性和冲击强度没有显著下降。该热塑性组合物具有显著改进的物理性能例如流动性、冲击性和流动性以及燃烧性能的平衡。本发明的热塑性组合物的熔体流动速率(MFR)好于没有特定的抗冲改性剂和阻燃剂共混物的组合物。MFR是在规定的温度和负荷下热塑性物质通过孔口的挤出速率，并且可以根据ISO1133或ASTMD1238测量。其提供了一种度量熔融材料流动性的方式，其可用于确定热塑性物质的分解程度。熔体粘度(MV)是在分子链可以彼此相对移动的给定温度下聚合物的一种度量。熔体粘度取决于分子量，因为分子量越高，则缠结越大并且熔体粘度越大，因此可用于确定热塑性物质的分解程度。分解的材料将通常表现出增加的粘度，并且可以展现出降低的物理性能。熔体粘度相对于不同剪切速率而测定，并且可以便利地通过IS011443测定。熔体粘度在260。C在1500s"的剪切速率下测量。热挠曲温度(HDT)是材料在升高的温度下短时间运行同时支撑负荷的能力的相对度量。该试验测量了温度对刚性的影响赋予给标准测试样品规定的表面应力并且在均匀的速率下升高温度。热挠曲试验(HDT)按照ASTMD648在1.8MPa下，使用平坦的6.4mm厚的试条一模塑的拉伸试条而测量。本申请中描述的组合物可以进一步具有额外优良的物理性能和优良的加工性。例如，根据ASTMD648在6.4mm厚的试条上在1.8MPa下测量，该热塑性聚碳酸酯组合物可以具有约75-约105°C,更特别地约85-约95。C的热挠曲温度(HDT)。，挠曲模量根据ASTMD7卯使用1/4英寸(6.4mm)厚的试条在2.5mm/min的速度下测量。百分比延展性在1/8英寸(3.2mm)试条上在室温下使用冲击能以及断裂面的应力发白而测量。一般而言，应力发白可以指示韧性失效模式；相反，没有应力发白可以表示脆性失效模式。测试10根试条，并且百分比延展性表示为展现出韧性失效模式的冲击试条的百分比。延展性会随着温度而降低，并且延展转变温度是％延展性下降到50%以下的温度。缺口伊佐德冲击强度(NII)根据ASTMD256在1/8英寸(3.2mm)试条上测量。伊佐德冲击强度ASTMD256用于比较塑料材料的冲击抗性。结果被定义为用于使测试样品断裂的以焦耳计的冲击能除以在缺口处的样品面积。结果以J/m记录。根据ASTMD256在23。C使用1/8英寸(3.2mm)厚的试条测量，该热塑性碳酸酯组合物可以具有大于约200J/m,特别地大于约300J/m,特别地大于约600J/m的缺口伊佐德冲击。可燃性测试按照题为"塑料材料的可燃性测试，UL94，，的保险业实验室公报94的过程进行。按照该过程，可以将材料基于对5个试样所得的测试结果分类成HB、V0、UL94VI、V2、5VA和/或5VB。对于这些可燃性分类的标准描述如下。V0:其长轴与火焰成180度放置的试样中，移去点火火焰后燃烧和/或闷烧的平均周期应当不超过5秒，并且垂直放置的试样无一产生点燃脱脂棉的燃烧颗粒的滴落物。5试条燃烧熄灭时间(FOT)是5个试条的总计燃烧熄灭时间，其各自点燃两次，最大燃烧熄灭时间为50秒。F0T1是在第一次点燃之后的平均燃烧时间。FOT2是在第二次点燃之后的平均燃烧时间。VI:在其长轴与火焰平行放置的试样中，移去点火火焰后燃烧和/或闷烧的平均周期应当不超过25秒，并且垂直放置的试样无一产生点燃脱脂棉的燃烧颗粒的滴落物。5试条燃烧熄灭时间是5个试条的总计燃烧熄灭时间，其各自点燃两次，最大燃烧熄灭时间为250秒。5VB:向低于试条12英寸(305mm)的干燥脱脂棉衬垫上面垂直固定的5英寸(127mm)x0.5英寸(12.7mm)给定厚度的试验试条施加火焰。用0.1毫米精密度的卡尺测定试验试条的厚度。火焰是5英寸(127mm)火焰，其具有1.58英寸(40mm)的蓝色焰心。施加火焰至试验试条5秒，以使得蓝色焰心顶端接触试样的下部角落。然后移去火焰5秒。重复施加和移去火焰，直至试样五次施加相同火焰为止。移去第五次施加的火焰后，启动计时器(T-O),并通过在余焰停止时终止T-O(除非存在余辉，则当余辉停止时终止T-O)来测定试样连续燃烧的时间(余焰时间)以及当余焰熄灭后试样继续发光的任意时间(余辉时间)。施加五次火焰至试验试条后，余焰和余辉时间之和必须小于或等于60秒，可以没有点燃棉衬垫的滴落。对5根相同的试条试样重复测试。如果5个试样中的一个没有遵照时间和/或没有滴落的要求，则以相同方式测试第二组的五个试样。第二组5个试样中的全部都必须遵照该要求，以便给定厚度的材料达到5VB标准。另外通过计算平均消焰时间、消焰时间的标准偏差和滴落的总量来分析数据，而且通过使用统计方法转换该数据进行分析以预测第一次通过的可能性或"p(FTP)"，也就是特定试样配方在5^f艮试条的常规UL94VO或VI测试中达到"通过，，等级的可能性。第一次提交时第一次通过可能性(p(FTP》可以根据下式来确定P(FTP)=(Pti>mbt,n=0xPt2>mbt，n=0XP总计〈-mtbtXP滴落，『0)其中Ptl>mbt,n=0是没有第一燃烧时间超过最大燃烧时间值的可能性，Pt》mbt,一是没有第二燃烧时间超过最大燃烧时间值的可能性，P总计〈^tbt是燃烧时间之和小于或等于最大总计燃烧时间值的可能性，以及P滴落,"是火焰测试过程中没有试样显示滴落的可能性。第一和第二燃烧时间分别是指在第一次和第二次施加火焰之后的燃烧时间。没有第一燃烧时间超过最大燃烧时间值的可能性Ptl>mbt,n=0可以由下式确定Ptl>mbt,n=0=(l_Ptl>mbt)其中P化mbt是在tl>mbt的对数正态分布曲线下的面积，以及其中指数"5"与进行测试的试条数目有关。没有第二燃烧时间超过最大燃烧时间值的可能性可以由下式确定Pt2>mbt，n=0=(l"Pt2>mbt)其中Pombt是在t2>mbt的正态分布曲线下的面积。同上，燃烧时间数据组的平均值和标准偏差用于计算正态分布曲线。对于UL-94V-0等级，最大燃烧时间是10秒。对于V-l或V-2等级，该最大燃烧时间是30秒。火焰测试过程中没有试样显示滴落的可能性P滴落,『。是属性函数(attributefunction),由(l-P滴落)5来估计，其中P絲K滴落的试条数/进行测试的试条数)。燃烧时间之和小于或等于最大总计燃烧时间值的可能性P总计《牆t可以由模拟的5试条总计燃烧时间的正态分布曲线来确定。可以用上述测定的燃烧时间数据的分布由1000组5试条的MonteCarlo才莫拟来产生分布。MonteCarlo才莫拟的技术是本领域^^知的。用该^t拟1000组的平均值和标准偏差可以产生5试条总计燃烧时间的正态分布曲线。因此，可以由总计<=最大总计燃烧时间的一组1000MonteCarlo模拟5试条总计燃烧时间的对数正态分布曲线下的面积来确定P总计《mtbt。对于UL-94V0等级，最大总计燃烧时间是50秒。对于V1或V2等级，该最大总计燃烧时间是250秒。优选地，对于UL测试中最大阻燃性能而言，p(FTP)尽可能接近1，例如大于或等于约0.85,任选地大于或等于约0.9，或者更特别地大于或等于约0.95。与仅仅规定符合所引用的V0或VI测试相比，p(FTP)^0.85是更严格的标准。通过以下非限定实施例进一步阐述本发明。在实施例中，聚碳酸酯(PC)基于双酚A,并且具有10,000-120,000,更特别地18,000-40,000的分子量(以绝对分子量标准)，可在商标LEXAN下从GEAdvancedMaterials获得。根据ASTMD1238采用1.2Kg负荷在300'C测量，聚石友酸酯的初始熔体流动为约6-约27。MBS是Rohm&HaasEXL2691A、EXL2650A或EXL2602,额定的75-82wt。/。丁二烯核与余量的苯乙烯-曱基丙烯酸曱酯壳。制备MBS的一种方法是根据描述于美国专利No.6，545,089中的方法。具有额定的17wt。/。丁二烯，余量是苯乙烯和丙烯腈。微观结构是相翻转的一在SAN基质中的丁二烯相中封闭有SAN。例如在美国专利No.3,981，944和美国专利No.5，414,045中所述，BABS可以采用与搅拌的沸腾反应器串联的栓塞流反应器制备。在Toshiba双螺杆挤出机上釆用额定的255。C(490。F)熔体温度和350rpm通过熔体挤出制备样品。将挤出物粒化并且在约8(TC干燥约4小时。为了制备测试样品，将干燥的粒料在85-吨注塑机上在525。C的额定温度下注塑，其中注塑机的料筒温度从约230。C变化至约300。C。如上所述，样品根据ASTM或ISO标准测试。使用以下组分表1<table>tableseeoriginaldocumentpage37</column></row><table>样品根据上述方法使用表1中的材料制备，并且根据前述测试方法测试。样品配方和测试结果示于下表2中。表2<table>tableseeoriginaldocumentpage38</column></row><table>物理性能<table>tableseeoriginaldocumentpage38</column></row><table>包括受阻酚抗氧剂(0.08%)、亚磷酸酯稳定剂(0.08%)、四硬脂酸季戊四醇酯(0.20%)脱模剂和TSAN(0.70。/。)作为防滴剂的稳定包。以上结果表明，具有至少2%MBS代替BABS以及BABS的根据本发明的组合物(实施例1-3)展现出冲击结果的显著改进同时保持或稍微提高了燃烧性能。另外的样品使用表1中的材料以及填料制备。结果(下表3中)表明，一部分BABS被MBS代替的共混物的性能具有与相同量的聚碳酸酯-聚硅氧烷共聚物代替一部分BABS的组合物(比较例C3)相比改进的冲击性能。比较例C3具有与在组合物中没有任何MBS的比较例Cl和C4类似的差的冲击性能。表3<table>tableseeoriginaldocumentpage39</column></row><table>包括受阻酚抗氧剂(0.08。/。)、亚磷酸酯稳定剂(0.08%)、四硬脂酸季戊四醇酯(0.20%)脱沖莫剂和TSAN(0.70。/。)作为防滴剂的稳定包。另外的样品使用表1中的材料制备。为了确定配方中MBS与BABS的最佳比例，总的抗沖改性剂组合物中MBS的含量从0%变化至100%(或者总组合物中MBS为0%-表4<table>tableseeoriginaldocumentpage40</column></row><table>*包括受阻酚抗氧剂(0.08%)、亚磷酸酯稳定剂(0.08%)、四硬脂酸季戊四醇酯(0.20%)脱模剂和TSAN(0.70。/。)作为防滴剂的稳定包。表4表明，当抗冲改性剂组合物包括本体ABS和不同于BABS的抗冲改性剂例如MBS的共混物时，改进了性能的平衡。当第二种抗沖改性剂的量为总组合物的约2.00wt。/。-约9.50wt。/。(至少约为总抗冲改性剂组合物的14wt。/。)时，保持了性能的平衡。对于其中组分b)为总组合物中的第二种抗冲改性剂重量的约2-约6.75wt。/。(抗冲改性剂组合物的约14wt。/。-约50wt。/。)的样品，所有性能的平衡优良。当组分b)为第二种抗冲改性剂的约9.50wt。/。(总抗冲改性剂组合物的约70wt。/。)时，性能仍然非常优良，特别是燃烧性能和冲击性，尽管流动性不如在更低量的第二种抗冲改性剂下的那样好。如果使用过多或过少的第二种抗冲改性剂，则性能并不好。当使用过多的MBS时，燃烧性能(作为pFTP和通过/失败测量并且记录的)均劣化。当使用过少的MBS或者不使用MBS时，延展性和冲击性受损。因此，仅仅特定的组合将提供所希望的物理性能以及所希望的燃烧性能的平衡。本申请中使用的术语"第一"、"第二，，等不表示任何顺序或重要性，而是用于将一个要素与另一个区分，并且术语"这"、"一"和"一个"不表示量的限制，而是表示至少一个所提及的内容存在。在本申请中披露的用于相同性能或量的所有范围包括端点，并且每一端点可独立地组合。所有引用的专利、专利申请和其它参考物以它们的整体在本申请中引入作为参考。与量结合使用的修饰词"约"包括所述的值并且具有被上下文指定的含义(例如包括与特定量的测量相关的误差程度)。"任选的"或"任选地"是指随后描述的情形或情况可能或可能不出现，并且该描述包括所述情形出现的情况和不出现的情况。尽管已经参照优选实施方案描述了本发明，但本领域那些技术人员将理解的是可以作出各种改变并且等价物可以代替其的要素，只要不偏离本发明的范围。另外，可以作出许多改进以使特定的情形或材料适用于本发明的教导，只要不偏离其的基本范围。因此，这意味着本发明不限于作为用于实施本发明而构思的最好方式披露的特定实施方案，而是意味着本发明将包括落入附属的权利要求书范围内的所有实施方案。权利要求1.一种热塑性组合物，其包含以下物质的组合聚碳酸酯组分；抗冲改性剂组合物，该抗冲改性剂组合物包括a)本体聚合的ABS；b)不同于该ABS的抗冲改性剂；和阻燃剂，其中b)包括弹性体相和硬共聚物相，所述弹性体相包括丁二烯橡胶、乙烯-丙烯-二烯单体橡胶、(甲基)丙烯酸C1-8烷基酯与丁二烯的弹性体共聚物或者包含至少一种前述弹性体的组合，以及所述硬共聚物相得自于式(9)的单体与通式(10)的单体共聚式(9)中每一Xc独立地是氢、C1-C12烷基、C3-C12环烷基、C6-C12芳基、C7-C12芳烷基、C7-C12烷芳基、C1-C12烷氧基、C3-C12环烷氧基、C6-C12芳氧基、氯、溴或羟基，并且R是氢、C1-C5烷基、溴或氯，通式(10)中R是氢、C1-C5烷基、溴或氯，并且Xc是氰基、C1-C12烷氧基羰基、C1-C12芳氧基羰基，或者羟基羰基。2.权利要求1的热塑性组合物，其中弹性体相包括聚丁二烯，并且硬共聚物相包括得自于苯乙烯、a-曱基苯乙烯、二溴苯乙烯、乙烯基曱苯、乙烯基二曱苯、丁基苯乙烯、对-羟基苯乙烯、甲氧基苯乙烯或者包括至少一种前述苯乙烯的组合与丙烯腈、乙基丙烯腈、曱基丙烯腈、a-氯丙烯腈、(3-氯丙烯腈、a-溴丙烯腈、丙烯酸、(曱基)丙烯酸曱酯、(甲基)丙烯酸乙酯、(曱基)丙烯酸正丁酯、(曱基)丙烯酸叔丁酯、(甲基)丙烯酸正丙酯、(曱基)丙烯酸异丙酯、(曱基)丙烯酸2-乙基己酯或者包括至少一种前述共聚单体的组合共聚的单元。3.权利要求2的组合物，其中不同于本体聚合的ABS的抗冲改性剂是MBS、MABS或者包括至少一种前述抗沖改性剂的组合。4.权利要求1的热塑性组合物，其进一步包含填料。5.权利要求1的热塑性组合物，其包含约50-约卯wt。/。的聚碳酸酯组分、约3-约35wt。/。的抗冲改性剂组合物，和约2-约25wt。/。的阻燃剂，所述抗冲改性剂组合物包括约3-约25wt。/。组分a)和约0.5-约10wt。/。组分b)。6.权利要求5的热塑性组合物，其中组分b)占抗冲改性剂组合物的约10wt%-约50wt%。7.权利要求6的热塑性组合物，其中组分b)占抗冲改性剂组合物的约14wt%-约30wt%。8.权利要求1的热塑性组合物，其中该组合物在1.5mm厚度能够获得VO的UL94等级。9.权利要求1的热塑性组合物，其中该组合物在1.2mm厚度能够获得VO的UL94等级。10.—种包括权利要求1的热塑性组合物的制品。11.一种制造制品的方法，其包括将权利要求1的组合物模塑、挤出或成型。12.—种热塑性组合物，其包含以下物质的组合约60wt%-约80wt。/。的聚碳酸酯组分；抗冲改性剂组合物，基于热塑性组合物的总重量，该抗冲改性剂组合物包括a)约5wt%-约20wt。/。的本体聚合的ABS;b)约lwt%-约10wtQ/。的不同于该ABS的抗冲改性剂；和约5wt%-约20wty。的阻燃剂，其中b)包括弹性体相和硬共聚物相，所述弹性体相包括丁二烯橡胶、乙烯_丙烯_二烯单体橡胶、(曱基)丙烯酸d—8烷基酯与丁二烯的弹性体共聚物或者包含至少一种前述弹性体的组合，以及所述硬共聚物相得自于式(9)的单体与通式(10)的单体共聚(9)式(9)中每一Xe独立地是氢、d-C!2烷基、Crd2环烷基、C6-d2芳基、C7-Cu芳烷基、(Vd2烷芳基、d-C。烷氧基、C3-C!2环烷氧基、C6-C12芳氧基、氯、溴或羟基，并且R是氢、C,-Cs烷基、溴或氯，通式(10)中R是氢、CrCs烷基、溴或氯，并且Xe是氰基、C广Cu烷氧基羰基、Crd2芳氧基羰基，或者羟基羰基。13.权利要求12的热塑性组合物，其中不同于本体聚合的ABS的弹性体改性的抗冲改性剂占总组合物的至少约2wt%。14.权利要求12的热塑性组合物，其中不同于本体聚合的ABS的弹性体改性的抗冲改性剂占总组合物的约2wt%-约10wt%。15.权利要求12的热塑性组合物，其进一步包含填料。16.权利要求12的热塑性组合物，其中该组合物在1.5mm厚度能够获得V0的UL94等级。17.权利要求12的热塑性组合物，其中该组合物在1.2mm厚度能够获得V0的UL94等级。18.—种热塑性组合物，其包含以下物质的组合约60wt%-约80wt。/。的聚,灰酸酯组分；约3-约35wt。/。的抗冲改性剂组合物，该抗冲改性剂组合物包括a)本体聚合的ABS;b)MBS，其中b)占抗冲改性剂组合物的约10wt%-约50wt%;和约5wt%-约20wt。/。的阻燃剂。19.权利要求18的热塑性组合物，其中该阻燃剂是含磷阻燃剂。20.权利要求18的热塑性组合物，其中该组合物在1.5mm厚度能够获得VO的UL94等级。21.权利要求18的热塑性组合物，其中该组合物在1.2mm厚度能够获得VO的UL94等级。22.权利要求18的热塑性组合物，其中组分b)占抗沖改性剂组合物的约14wt%-约30wt%。23.—种包括权利要求18的热塑性组合物的制品。24.—种热塑性组合物，其包含以下物质的组合聚碳酸酯组分；抗冲改性剂组合物，该抗冲改性剂组合物包括a)本体聚合的ABS;b)不同于该ABS的抗冲改性剂，其中b)包括弹性体相和硬共聚物相，所述弹性体相包括丁二烯橡胶、乙烯-丙烯-二烯单体橡胶、(曱基)丙烯酸d-8烷基酯与丁二烯的弹性体共聚物或者包含至少一种前述弹性体的组合，以及所述硬共聚物相得自于式(9)的单体与通式(10)的单体共聚XeRw(9)式(9)中每一Xe独立地是氢、d-C!2烷基、Crd2环烷基、CVd2芳基、C7-Cu芳烷基、Crd2烷芳基、d-d2烷氧基、Crd2环烷氧基、CVd2芳氧基、氯、溴或羟基，并且R是氢、CrCs烷基、溴或氯，R、,Kxe/\(10)通式(10)中R是氢、d-Cs烷基、溴或氯，并且Xe是氰基、d-Cu烷氧基羰基、d-d2芳氧基羰基，或者羟基羰基；和阻燃剂，其中按照ASTMD256使用3.2mm厚的试条在23。C测量，该热塑性组合物具有大于约200J/m的缺口伊佐德冲击强度，并且其中该组合物在小于或等于1.5mm的厚度能够获得V0的UL94等级。25.权利要求24的热塑性组合物，其中该组合物在1.2mm厚度能够获得V0的UL94等级。全文摘要一种阻燃热塑性组合物，其包含以下物质的组合聚碳酸酯组分；抗冲改性剂组合物，该抗冲改性剂组合物的组分包括a)本体聚合的ABS和b)不同于该ABS的抗冲改性剂；和阻燃剂。该组合物具有改进的物理性能例如冲击强度和流动性的平衡，同时保持它们优良的燃烧性能。文档编号C08L69/00GK101248138SQ200680030717公开日2008年8月20日申请日期2006年10月20日优先权日2005年10月25日发明者佩孙,斯里尼瓦斯·西里普拉普,韦恩·姚,马石平申请人:通用电气公司