专利名称：：一种能大大改善丙纶染色性能的技术的制作方法
技术领域：
：本发明涉及一种合成纤维的生产，属纺织
技术领域：
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背景技术：
：普通的丙纶纤维，由于其分子链中亲染色的基团位置与个数较差较少，因此导致其染色上染率不高，而且其制品不耐洗涤。为提高其染色性能，现阶段一般是采用载体染色，但这种染色方法因为有用到一些化学物质，而且染色时需要加热到一定的高温，因此对环境及操作人员均存在一定的危害。
发明内容本发明针对丙纶染色中存在的种种缺陷，提供了一种新的简便易行的加工技术，以改善其染色性能。本发明采取的技术方案是在合成反应高聚丙烯时，加入一种可以增加聚丙烯大分子链中亲染料基团数量及改变亲染料基团位置的特种功能性纳米材料，其加入量占整个聚合物质量的O.3-0.5%，所述特种纳米粉末粒径《30nm。将混有该纳米粉末的PP切片，按以下工艺流程进行熔融纺丝，得到本发明所述改性丙纶纤维干燥一螺杆熔融挤出一冷却阀、计量泵、喷丝组件一侧吹风装置一上油一预牵伸一网络装置一断丝自停装置一巻绕一UDY—平衡外检一牵伸机上进行拉伸一DT—织袜染判一分级包装入库。本发明的有益效果是由于加入这种具有亲染料基团的纳米材料，纺制出的丙纶纤维相关性状得到了变化，其染色性能大大改善。一般丙纶与分散染料的结合能力较差，上染率基本维持在25%的范畴围内，但经过上述改性处理，其上染率最高可达到20%，而且染色牢度大大提高。用其制作的织物洗涤50次后，其颜色基本可以保持原样。本发明绿色环保，可以替代严重污染环境的载体染色技术，而且可以达到比后者更良好的染色效果。具体实施例方式取干燥后的PP切片100份(重量，下同)、硅表面活化剂(二氧化硅粉末)3份、特种纳米粉末0.5份、聚丙烯酸甲酯(改性剂)2份，经充分混合后，在118"C下经双螺杆挤出，造粒，制造出纺丝用混合料；将所得混合料充分烘干后，用熔融纺丝纺制出丙纶UDY丝，将UDY丝于VC403牵伸机上进行拉伸，即得到一种改性丙纶DT丝。采用2BLN分散兰染料对本实施例所生产的改性丙纶进行染色试验，并与常规方法生产的丙纶进行了对比，以下是对比结果<table>tableseeoriginaldocumentpage4</column></row><table>从上表可以看出，经过改性后的丙纶在一般物性上与常规丙纶没有太大区别，但其产品染色M率提高了69&，上染率更是有一个质的改变。本发明的改性丙纶可以用来制作各种彩条布、演出服等对颜色鲜艳度有较高要求的面料，有很好的效果。权利要求1、一种改善丙纶染色性能的技术，其特征在于在合成反应高聚丙烯时，加入一种可以增加聚丙烯大分子链中亲染料基团数量及改变亲染料基团位置的特种功能性纳米材料，按普通丙纶生产流程进行生产。2、根据权利要求l所述的改性丙纶，其特征在于所述特种纳米粉末其加入量占整个聚合物质量的O.3-0.5%，粒径《30nm。3、根据权利要求l所述的改性丙纶，其特征在于釆用如下生产流程进行生产干燥一螺杆熔融挤出一冷却阀、计量泵、喷丝组件一侧吹风装置一上油一预牵伸一网络装置一断丝自停装置一巻绕一UDY—平衡外检一牵伸机上进行拉伸一DT—织袜染判一分级包装入库。全文摘要本发明提供了一种改善丙纶染色性能的技术。其基本方案是在合成反应高聚丙烯时，加入一种粒径≤30nm、含量控制在0.3-0.5％的可以增加聚丙烯大分子链中亲染料基团数量及改变亲染料基团位置的特种功能性纳米材料，按普通丙纶生产流程进行生产可得到的一种改性丙纶。本发明所述改性丙纶纤维的上染率由原来的2～5％提高到20％，而且染色牢度也得到了相应提高。该技术还具有绿色环保的特点。文档编号C08L23/00GK101168608SQ200710190768公开日2008年4月30日申请日期2007年11月28日优先权日2007年11月28日发明者高文力申请人:盛虹集团有限公司